Schlachtlieferung für Hähnchen | 1000–13500 Stück/Stunde, Edelstahl

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Komplette Schlachthaus-Schlachtlinie für Hühner zur kontinuierlichen Verarbeitung

Komplette Schlachthaus-Schlachtlinie für Hühner zur kontinuierlichen Verarbeitung

Eine Schlachthaus-Schlachtlinie für Hühner von Zhucheng Stantham integriert alle Verarbeitungsstufen – von der Betäubung lebender Vögel bis zur endgültigen Kühlung der Schlachtkörper – in einem einzigen, koordinierten System. Unsere Linien verfügen über synchronisierte Oberflur-Förderer, Gegenstrom-Enthaarung mit digitaler Temperaturregelung, Mehrreihen-Enthaarungsmaschinen und ergonomisch gestaltete Eviszerationsstationen. Alle Geräte bestehen aus Edelstahl 304, dessen Zusammensetzung mittels deutscher SPECTRO-Analyse verifiziert wurde, um die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften zu gewährleisten. Das modulare Design ermöglicht es Verarbeitern, mit Kernmodulen zu beginnen und die Kapazität schrittweise entsprechend dem Produktionsvolumen zu erweitern.
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Fallstudie

Sambischer Verarbeiter installiert erste automatisierte Linie

Ein Geflügelunternehmen in Sambia ersetzte die manuelle Verarbeitung durch eine komplette Schlachtlieferung für Hühner, die speziell für ihren mittelgroßen Betrieb konzipiert war. Die Anlage umfasste elektrisches Betäuben, Gegenstrom-Enthaarung, eine vierreihige Entfedermaschine sowie ein über Kopf verlaufendes Ausweidungsförderband mit separaten Arbeitsstationen. Die Durchsatzleistung stieg deutlich an, während der Personalbedarf erheblich sank. Der Kunde erreichte eine konsistente Schlachtkörperqualität, wodurch er Lieferverträge mit namhaften Hotelketten in der Hauptstadt abschließen konnte.

Indonesische Anlage erweitert Kapazität mit neuer Schlachtlieferung

Eine bestehende Geflügelschlachterei in Indonesien erweiterte ihre ursprüngliche Anlage um eine zweite Schlachtlinie für Hähnchen, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Wir entwarfen eine parallele Linie mit eigenständigen Betäubungs- und Entfederungsabschnitten, die sich den bestehenden Kühlraum teilte. Die neue Linie erhöhte die tägliche Kapazität deutlich, ohne dass eine Erweiterung des Gebäudes erforderlich war. Die Zweilinien-Konfiguration gewährleistete zudem betriebliche Redundanz, sodass Wartungsarbeiten an einer Linie durchgeführt werden konnten, während die andere Linie weiterhin Produktion betrieb.

Äthiopische Genossenschaft modernisiert mit kompakter Schlachtlinie

Eine Geflügelgenossenschaft in Äthiopien benötigte eine Schlachtlinie für Hühner, die in eine umgebaute Lagerhalle passte und gleichzeitig grundlegende Hygienestandards für die Versorgung städtischer Märkte erfüllte. Wir lieferten eine kompakte Linie mit einem Chargen-Enthaarungsbad, einem Tischplucker und einem inline eviszerierenden Tisch, die in einem linearen Arbeitsablauf angeordnet waren. Die Linie verarbeitet ein beachtliches Tagesvolumen mit einem kleinen Team und ermöglichte der Genossenschaft, geschlachtetes Huhn mit konstanter Qualität an Supermärkte in Addis Abeba zu liefern.

Verwandte Produkte

Eine Schlachtlinie für Hühner des Unternehmens Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. ist als komplettes Verarbeitungssystem konzipiert, bei dem jede Maschine darauf ausgelegt ist, synchron zu arbeiten. Alle Kernkomponenten fertigen wir in unserer eigenen Fabrik in Zhucheng, Shandong, aus 304-Edelstahl der Firma TISCO an; der Nickelgehalt wurde mittels deutscher SPECTRO-Analyse nachgewiesen und liegt über 8 Prozent. Die Linie beginnt mit einem Bereich zum Aufhängen lebender Vögel sowie einem elektrischen Betäubungstunnel, der eine artgerechte Schlachtung gemäß internationaler Tierwohlstandards gewährleistet. Nach der Betäubung gelangen die Vögel zu einer automatisierten Schlachtstation mit einem Edelstahl-Blutfangbehälter. Der Enthaarungsabschnitt nutzt ein Gegenstromtank-Design, bei dem die Vögel entgegen der Wasserströmungsrichtung bewegt werden, um den Wärmeübergang zu maximieren; digitale PID-Regler halten die Wassertemperatur innerhalb einer Toleranz von ±0,5 °C konstant. Das Entfedern erfolgt mittels vertikaler oder horizontaler Finger-Trommelmaschinen mit stufenlos einstellbarer Drehzahl, um unterschiedliche Vogelgrößen schonend – ohne Hautschäden – zu verarbeiten. Der Ausweidungsabschnitt umfasst ein Überkopf-Förderband mit individuellen Schlingen sowie ergonomisch gestaltete Arbeitsstationen für das Öffnen der Kloake, die Entfernung der Eingeweide, die Gewinnung des Magens (Kropf), die Entfernung der Lungen sowie die abschließende Kavitätensichtprüfung. Nach der Ausweidung durchlaufen die Schlachtkörper einen Vor-Kühlkanal, der mithilfe von gekühltem Gegenstromwasser oder -luft die Kerntemperatur rasch unter 4 °C senkt. Eine optionale Wiege- und Sortierstation am Ende der Linie sortiert die Schlachtkörper automatisch nach Gewicht für die anschließende Verpackung. Jede Schlachtlinie für Hühner wird vor Versand vollständig in unserer Fabrik montiert und getestet, wobei Synchronisation der Förderbänder, Genauigkeit der Temperaturregelung sowie mechanische Leistungsfähigkeit verifiziert werden. Wir bieten vor Ort begleitende Montageüberwachung, Schulung der Bedienkräfte sowie umfassende Dokumentation – darunter Betriebsanleitungen, Reinigungspläne und Ersatzteillisten. Mit über zehn Jahren Erfahrung und Installationen in mehr als 50 Ländern vertrauen uns Schlachthofbetreiber aller Größenordnungen – von kleinen Genossenschaften bis hin zu großen industriellen Anlagen.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Kapazitätsbereich deckt eine Schlachtlinie für Hühner ab?

Unsere Linien reichen von kompakten Systemen mit einer Verarbeitungskapazität von 500 Vögeln pro Schicht bis hin zu industriellen Linien mit einer Kapazität von bis zu 20.000 Vögeln pro Schicht. Wir unterstützen Sie dabei, die richtige Kapazität entsprechend Ihrem aktuellen Volumen und Ihren Wachstumsplänen auszuwählen.
Eine kompakte Linie für 2.000 bis 3.000 Vögel pro Schicht benötigt etwa 300 bis 500 Quadratmeter. Größere industrielle Linien benötigen je nach Kapazität und Automatisierungsgrad 1.000 Quadratmeter oder mehr.
Ja. Wir konfigurieren die Betäubungs- und Schlachtstation gemäß den Halal-Anforderungen, einschließlich der entsprechenden Ausblutzeit und -ausrichtung. Wir stellen Layoutdokumentation zur Unterstützung Ihres Halal-Zertifizierungsprozesses bereit.
Standardlinien benötigen 30 bis 45 Tage für Fertigung und Tests. Kundenspezifische Systeme mit speziellen Förderanlagen oder mehrstufiger Kühlung können je nach Komplexität 50 bis 70 Tage benötigen.
Ja. Unser Montageteam schult Ihre Bediener in Maschinenbedienung, täglichen Reinigungsverfahren, Messerschärfung und grundlegender Fehlerbehebung. Wir stellen zudem bebilderte Betriebsanleitungen sowie Remote-Videosupport bereit.

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Kundenfeedback zu unserer Schlachtlinie für Hühner

John Mwale

Unsere Schlachtlinie für Geflügelbetriebe ist bereits seit über einem Jahr in Betrieb und erzielt hervorragende Ergebnisse. Die Temperaturregelung beim Enthaarungsbad ist präzise, der Entfederer entfernt die Federn sauber, und das Ausweidungsförderband erleichtert unsere Mitarbeitenden die Arbeit erheblich. Die Montageingenieure von Stantham zeigten sich bei der Schulung unserer Bediener vor ihrer Abreise professionell und gründlich.

Budi Santoso

Wir verglichen mehrere Lieferanten, bevor wir uns für Stantham als Anbieter unserer Schlachtlinie entschieden. Die Qualität der Edelstahlverarbeitung ist deutlich überlegen, und der Probelauf vor dem Versand verlieh uns das Vertrauen, dass alle Komponenten nach Ankunft sofort funktionsfähig sein würden. Die Anlage erreichte bereits innerhalb einer kurzen Hochlaufphase ihre volle Kapazität und arbeitet seither zuverlässig.

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Gleichlaufende Übergreifende Förderanlage für einen ununterbrochenen Produktfluss

Gleichlaufende Übergreifende Förderanlage für einen ununterbrochenen Produktfluss

Die übergreifende Förderanlage ist das Rückgrat jeder Schlachthofanlage für Geflügel und transportiert die Tierkörper mit konstanter Geschwindigkeit durch alle Verarbeitungsstufen. Unser Förderanlagensystem verwendet stufenlos verstellbare Antriebe mit individuell befestigten Haken, deren Abstand auf die Durchsatzleistung der Linie abgestimmt ist. Lastsensoren an kritischen Übergangspunkten erkennen Staus oder leere Haken und warnen die Bediener über das zentrale Steuerpult. Die Laufschiene besteht aus verzinktem Stahl mit dichtenden Lagern, die täglichen Hochdruckreinigungen standhalten.
Gegenstrom-Enthaarung mit präziser digitaler Temperaturregelung

Gegenstrom-Enthaarung mit präziser digitaler Temperaturregelung

Die Verbrühstufe ist entscheidend für die Effizienz der Federentfernung und die Qualität der Schlachtkörper. Unser Gegenstrom-Verbrühtank bewegt die Vögel entgegen der Wasserströmungsrichtung, um eine maximale Wärmeübertragung zu gewährleisten, während digitale PID-Regler die Wassertemperatur in einem engen Toleranzbereich halten. Isolierte Tankwände reduzieren den Wärmeverlust, und automatische Wasserstandregelungen sorgen für die richtige Betriebstiefe. Diese Konstruktion senkt den thermischen Energieverbrauch im Vergleich zur herkömmlichen Chargenverbrühung und gewährleistet gleichmäßige Federlockerung.
Ergonomische Ausweidungsarbeitsplätze für Komfort des Bedieners

Ergonomische Ausweidungsarbeitsplätze für Komfort des Bedieners

Der Ausweidungsabschnitt einer Schlachtlieferung für Hähnchen erfordert die höchste manuelle Geschicklichkeit und stellt häufig den Engpass bei der Verarbeitungsgeschwindigkeit dar. Unsere Arbeitsstationen sind ergonomisch gestaltet mit höhenverstellbaren Arbeitsflächen, Werkzeughaltern in leicht erreichbarer Position und integrierten Abfallrinnen, die den Arbeitsbereich stets frei halten. Helles LED-Licht an jeder Station verbessert die Sichtbarkeit bei Inspektionsaufgaben. Die offene Edelstahlkonstruktion aus rostfreiem Stahl ermöglicht eine vollständige Reinigung und verhindert Ablagerungen.

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