Линия убоя кур | Нержавеющая сталь, 1000–13500 шт./ч

+86-18866172299
Все категории
Полная линия для убоя кур на бойне для непрерывной переработки

Полная линия для убоя кур на бойне для непрерывной переработки

Линия для убоя кур на бойне от компании Zhucheng Stantham объединяет все этапы — от оглушения живых птиц до получения охлаждённых туш — в единую согласованную систему. Наши линии оснащены синхронизированными конвейерами с верхним подвесом, противоточным ошпариванием с цифровым контролем температуры, многоярусными машинами для потрошения и эргономичными станциями для потрошения. Вся техника изготовлена из нержавеющей стали марки 304, сертифицированной немецким анализом SPECTRO, что гарантирует соблюдение требований к безопасности пищевых продуктов. Модульная конструкция позволяет переработчикам начать с базовых модулей и расширять мощность по мере роста объёмов производства.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Замбийский переработчик внедряет первую автоматизированную линию

Птицеводческая компания в Замбии заменила ручную обработку на полностью автоматизированную линию по убою кур, разработанную для их среднемасштабного производства. Линия включала электрическое оглушение, противоточное ошпаривание, четырёхрядный ощипыватель и подвесной конвейер для потрошения с выделенными рабочими местами. Производительность значительно возросла, а потребность в рабочей силе существенно снизилась. Клиент добился стабильного качества тушек, что позволило заключить контракты на поставку с ведущими гостиничными сетями столицы.

Завод в Индонезии расширяет мощности за счёт новой линии убоя

Существующий птицеводческий комбинат в Индонезии добавил вторую линию для убоя кур рядом с первоначальной установкой, чтобы удовлетворить растущий спрос. Мы разработали параллельную линию с независимыми секциями оглушения и ошпаривания, которая использовала существующее холодильное помещение. Новая линия значительно увеличила суточную производственную мощность без необходимости расширения здания. Двухлинейная конфигурация также обеспечила операционную избыточность, позволяя проводить техническое обслуживание одной линии, в то время как другая продолжала работать.

Эфиопское кооперативное предприятие модернизируется за счёт компактной линии убоя

Птицеводческое кооперативное хозяйство в Эфиопии нуждалось в линии для убоя кур, которую можно было бы разместить в переоборудованном складском помещении и которая отвечала бы базовым санитарным нормам для поставок на городской рынок. Мы поставили компактную линию, включающую партийный ошпариватель, настольный ощипыватель и конвейерный стол для потрошения, расположенные последовательно в линейной технологической цепочке. Линия обеспечивает значительный суточный объём переработки при минимальной численности персонала и позволила кооперативу поставлять потрошеную курицу в супермаркеты Аддис-Абебы с постоянным качеством.

Сопутствующие товары

Линия убоя кур от компании Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. спроектирована как полноценная технологическая система, в которой каждая машина предназначена для синхронной работы. Все основное оборудование мы производим на собственном заводе в Чжучэне (провинция Шаньдун) из нержавеющей стали марки 304 производства TISCO, содержание никеля в которой подтверждено немецким спектральным анализатором SPECTRO и составляет более 8 процентов. Линия начинается с зоны подвески живых птиц и электрического оглушающего тоннеля, обеспечивающего гуманное обращение с животными в соответствии с международными стандартами благосостояния. После оглушения птицы поступают на автоматизированную станцию убоя с нержавеющей стальной ванной для сбора крови. В секции ошпаривания используется противоточная конструкция бака, при которой птицы движутся против направления потока воды, что обеспечивает максимальную теплопередачу; цифровые ПИД-регуляторы поддерживают температуру воды с точностью ±0,5 °C. Ощипывание осуществляется вертикальными или горизонтальными барабанными машинами с регулируемой скоростью вращения, позволяющими адаптировать процесс под разные размеры птиц без повреждения кожи. Секция потрошения оснащена конвейером с верхним расположением, индивидуальными подвесками и эргономичными рабочими местами для вскрытия тушек, извлечения внутренностей, отделения желудков, удаления лёгких и финального осмотра полости тушки. После потрошения тушки поступают в предварительный охладительный тоннель, где их температура в центре быстро снижается ниже 4 °C с использованием противоточного охлаждения водой или воздухом. По желанию заказчика в конце линии может быть установлен модуль взвешивания и сортировки, который автоматически распределяет тушки по весовым категориям для последующей упаковки. Каждая линия убоя кур проходит полную сборку и пробный запуск на нашем заводе перед отправкой, что позволяет проверить синхронизацию конвейеров, точность контроля температуры и механические характеристики оборудования. Мы обеспечиваем технический надзор при монтаже на месте, обучение операторов и предоставляем полный комплект документации, включая эксплуатационные инструкции, графики санитарной обработки и перечни запасных частей. Более десяти лет опыта и установки в более чем 50 странах мира позволили нашим линиям убоя завоевать доверие переработчиков — от небольших кооперативов до крупных промышленных предприятий.

Часто задаваемые вопросы

Какой диапазон производительности охватывает линия для убоя кур?

Наши линии варьируются от компактных систем, перерабатывающих 500 птиц за смену, до промышленных линий, способных обрабатывать до 20 000 птиц за смену. Мы помогаем вам выбрать оптимальную производительность с учётом текущих объёмов и планов роста.
Компактная линия для переработки 2000–3000 птиц за смену требует примерно 300–500 квадратных метров. Для более крупных промышленных линий требуется 1000 квадратных метров и более — в зависимости от производственной мощности и уровня автоматизации.
Да. Мы настраиваем станции оглушения и убоя в соответствии с требованиями халала, включая соответствующую продолжительность кровопускания и правильную ориентацию птицы. Мы предоставляем документацию по планировке для поддержки вашего процесса сертификации по стандарту халал.
Стандартные линии изготавливаются и проходят испытания в течение 30–45 дней. Специально разработанные системы с нестандартными конвейерными компоновками или многоступенчатым охлаждением могут потребовать 50–70 дней в зависимости от сложности.
Да. Наша монтажная бригада обучает ваших операторов эксплуатации оборудования, ежедневным процедурам санитарной обработки, обслуживанию ножей и базовой диагностике неисправностей. Мы также предоставляем иллюстрированные руководства по эксплуатации и удалённую видеоподдержку.

Связанная статья

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

17

Jun

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

Температурный диапазон ошпаривания: тонкий баланс между отделением перьев и сохранностью кожи Ошпаривание — это переходный этап между кровопусканием и ощипыванием в цехе по убою кур. Птица проходит через резервуар с подогретой водой, и тепло ослабляет волосяные фолликулы...
ПОДРОБНЕЕ
Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

22

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...
ПОДРОБНЕЕ
Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

25

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...
ПОДРОБНЕЕ
Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

10

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов о нашей линии убоя для цыплят

Джон Мвале

Наша линия убоя для цыплят-бройлеров работает уже более года и показывает отличные результаты. Температурный контроль в ванне для ошпаривания точен, барабанный ощипыватель эффективно удаляет перья, а конвейер для потрошения значительно облегчает работу нашей команды. Инженеры Stantham по монтажу проявили высокий профессионализм и тщательно обучили наших операторов перед отъездом.

Буди Сантосо

Мы сравнили несколько поставщиков, прежде чем выбрать Stantham для нашей линии убоя. Качество нержавеющей стали при изготовлении оборудования явно выше, а предотгрузочное испытание убедило нас в том, что всё будет работать сразу после прибытия. Линия достигла полной проектной мощности в течение короткого периода наладки и с тех пор работает надёжно.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Синхронизированный подвесной конвейер для непрерывного потока продукции

Синхронизированный подвесной конвейер для непрерывного потока продукции

Подвесной конвейер является основой любой линии по убою кур, перемещая тушки через все этапы переработки с постоянной скоростью. Наша система конвейера оснащена приводами с регулируемой скоростью и индивидуальными подвесками, расстояние между которыми соответствует производительности линии. Датчики нагрузки в критических точках перехода обнаруживают заторы или пустые подвески и информируют операторов через центральную панель управления. Несущая конструкция изготовлена из оцинкованной стали, а подшипники герметизированы и способны выдерживать ежедневную мойку под высоким давлением.
Противоточное ошпаривание с точным цифровым контролем температуры

Противоточное ошпаривание с точным цифровым контролем температуры

Этап ошпаривания имеет решающее значение для эффективности удаления перьев и качества тушек. Наша противоточная ванна для ошпаривания перемещает птиц против направления потока воды, обеспечивая максимальную теплопередачу, в то время как цифровые ПИД-регуляторы поддерживают температуру воды в узком заданном диапазоне. Теплоизолированные стенки ванны снижают теплопотери, а автоматические регуляторы уровня воды поддерживают необходимую рабочую глубину. Такая конструкция снижает потребление тепловой энергии по сравнению с традиционным порционным ошпариванием и обеспечивает стабильное разрыхление перьев.
Эргономичные рабочие места для потрошения для удобства оператора

Эргономичные рабочие места для потрошения для удобства оператора

Удаление внутренностей на линии убоя кур требует наибольшего мастерства вручную и зачастую является «узким местом», ограничивающим производительность. Наши рабочие места спроектированы с учетом эргономики: регулируемая высота, держатели инструментов в пределах легкой досягаемости и встроенные желоба для отходов, обеспечивающие чистоту рабочей зоны. Яркое светодиодное освещение на каждом рабочем месте улучшает видимость при контрольных операциях. Конструкция из нержавеющей стали с открытым каркасом обеспечивает полный доступ для мойки и предотвращает скопление загрязнений.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000