Línea de sacrificio para mataderos de pollos | 1000–13500 aves/hora, acero inoxidable

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Línea completa de sacrificio de pollos para procesamiento continuo

Línea completa de sacrificio de pollos para procesamiento continuo

Una línea de sacrificio de pollos para matadero de Zhucheng Stantham integra todas las etapas, desde el aturdimiento de las aves vivas hasta la obtención final de la canal refrigerada, en un único sistema coordinado. Nuestras líneas cuentan con transportadores aéreos sincronizados, escaldado en contracorriente con control digital de temperatura, máquinas desplumadoras de múltiples filas y estaciones ergonómicas de evisceración. Todo el equipo está fabricado en acero inoxidable 304, cuya composición ha sido verificada mediante análisis SPECTRO alemán, garantizando el cumplimiento de los requisitos de seguridad alimentaria. El diseño modular permite a los procesadores comenzar con los módulos básicos y ampliar su capacidad a medida que aumenta el volumen de producción.
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Estudio de Caso

Un procesador zambiano instala la primera línea automatizada

Una empresa avícola de Zambia sustituyó el procesamiento manual por una línea completa de sacrificio de pollos diseñada para su operación de escala media. La línea incluía aturdimiento eléctrico, escaldado en contracorriente, una desplumadora de cuatro filas y una cinta transportadora elevada para la evisceración con estaciones de trabajo dedicadas. La capacidad de procesamiento aumentó considerablemente, mientras que los requisitos de mano de obra disminuyeron de forma significativa. El cliente logró una calidad constante de las canales, lo que le permitió obtener contratos de suministro con importantes cadenas hoteleras de la ciudad capital.

Planta indonesia amplía su capacidad con una nueva línea de sacrificio

Una planta avícola existente en Indonesia añadió una segunda línea de sacrificio de pollos junto a su instalación original para satisfacer la creciente demanda. Diseñamos una línea paralela con secciones independientes de aturdimiento y escaldado que compartían la cámara de refrigeración existente. La nueva línea aumentó notablemente la capacidad diaria sin requerir una ampliación del edificio. La configuración de doble línea también proporcionó redundancia operativa, lo que permitió realizar mantenimiento en una línea mientras la otra continuaba produciendo.

Cooperativa etíope se moderniza con una línea de sacrificio compacta

Una cooperativa avícola de Etiopía necesitaba una línea de sacrificio de pollos que cupiera en un almacén adaptado y que cumpliera con los estándares básicos de higiene para el suministro al mercado urbano. Le suministramos una línea compacta con un escaldador por lotes, una desplumadora de mesa y una mesa de evisceración en línea, dispuestos en un flujo de trabajo lineal. Esta línea procesa un volumen diario notable con un equipo reducido y ha permitido a la cooperativa abastecer de pollo desplumado y listo para la venta a supermercados de Addis Abeba con una calidad constante.

Productos relacionados

Una línea de sacrificio para aves de corral de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. está diseñada como un sistema integral de procesamiento en el que cada máquina está concebida para funcionar de forma sincronizada. Fabricamos todos los equipos principales en nuestra propia fábrica de Zhucheng, provincia de Shandong, utilizando acero inoxidable 304 de TISCO, cuyo contenido de níquel ha sido verificado mediante análisis espectrográfico alemán en más del 8 %. La línea comienza con un área para colgar aves vivas y un túnel de aturdimiento eléctrico que garantiza un procesamiento humano conforme a las normas internacionales de bienestar animal. Tras el aturdimiento, las aves pasan a una estación automática de sacrificio equipada con una canaleta colectora de sangre de acero inoxidable. La sección de escaldado emplea un diseño de tanque de contracorriente, donde las aves avanzan en sentido opuesto al flujo del agua, maximizando la transferencia de calor, mientras controladores digitales PID mantienen la temperatura del agua dentro de un margen de ±0,5 °C. El desplumado se realiza mediante máquinas de tambor con dedos verticales u horizontales, cuya velocidad es ajustable para adaptarse a distintos tamaños de ave sin dañar la piel. La sección de evisceración cuenta con un transportador elevado provisto de ganchos individuales y puestos de trabajo ergonómicos para la apertura del ano, la extracción de vísceras, la recolección del molusco (mochuelo), la eliminación de los pulmones y la inspección final de la cavidad. Tras la evisceración, las canales ingresan a un túnel de preenfriamiento que reduce rápidamente su temperatura central por debajo de los 4 °C, mediante agua fría o aire en contracorriente. Al final de la línea se ofrece opcionalmente una estación automática de pesaje y clasificación que ordena las canales según su peso para el embalaje. Cada línea de sacrificio para aves de corral se ensambla y somete a pruebas completas en nuestra fábrica antes del envío, verificando la sincronización de los transportadores, la precisión del control de temperatura y el rendimiento mecánico. Ofrecemos supervisión de la instalación in situ, capacitación de operarios y documentación completa, incluidos manuales de operación, programas de saneamiento y listas de piezas de repuesto. Con más de una década de experiencia y más de 50 países con instalaciones realizadas, nuestras líneas de sacrificio son de confianza para procesadores que van desde pequeñas cooperativas hasta grandes instalaciones industriales.

Preguntas frecuentes

¿Qué rango de capacidad cubre una línea de sacrificio de pollos?

Nuestras líneas van desde sistemas compactos que procesan 500 aves por turno hasta líneas industriales que manejan hasta 20 000 aves por turno. Le ayudamos a seleccionar la capacidad adecuada según su volumen actual y sus planes de crecimiento.
Una línea compacta para 2.000 a 3.000 aves por turno requiere aproximadamente de 300 a 500 metros cuadrados. Las líneas industriales más grandes necesitan 1.000 metros cuadrados o más, según su capacidad y nivel de automatización.
Sí. Configuramos la estación de aturdimiento y sacrificio para cumplir con los requisitos halal, incluidos el tiempo adecuado de sangrado y la orientación correcta. Proporcionamos documentación de diseño para respaldar su proceso de certificación halal.
La fabricación y las pruebas de las líneas estándar requieren de 30 a 45 días. Los sistemas diseñados a medida, con diseños especiales de transportadores o enfriamiento en varias etapas, pueden tardar de 50 a 70 días, según su complejidad.
Sí. Nuestro equipo de instalación capacita a sus operadores en el funcionamiento de las máquinas, los procedimientos diarios de saneamiento, el mantenimiento de las cuchillas y la resolución básica de problemas. También entregamos manuales de operación ilustrados y soporte remoto mediante video.

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La necesidad de personalización en el procesamiento avícola. Las líneas de procesamiento avícola parecen similares a primera vista: enganches, transportadores, escaldadores, desplumadores y estaciones de evisceración. Pero al acercarse, las diferencias resultan evidentes. Una planta procesa 12 000...
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Comentarios de los clientes sobre nuestra línea de sacrificio para mataderos de pollo

John Mwale

Nuestra línea de sacrificio para mataderos de pollos ha estado funcionando durante más de un año con excelentes resultados. El control preciso de la temperatura de escaldado, la desplumadora que elimina las plumas de forma limpia y el transportador de evisceración facilitan mucho el trabajo de nuestro equipo. Los ingenieros de instalación de Stantham fueron profesionales y exhaustivos al capacitar a nuestros operadores antes de su partida.

Budi Santoso

Comparamos a varios proveedores antes de elegir a Stantham para nuestra línea de sacrificio. La calidad de la fabricación en acero inoxidable es visiblemente superior y la prueba previa al embarque nos dio confianza en que todo funcionaría correctamente al llegar. La línea alcanzó su capacidad máxima en un breve período de puesta en marcha y ha funcionado de forma fiable desde entonces.

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Transportador superior sincronizado para un flujo ininterrumpido de productos

Transportador superior sincronizado para un flujo ininterrumpido de productos

El transportador superior es la columna vertebral de cualquier línea de sacrificio avícola, transportando las canales a través de cada etapa del proceso a una velocidad constante. Nuestro sistema de transportador utiliza accionamientos de velocidad ajustable con ganchos individuales espaciados para coincidir con la capacidad de producción de la línea. Sensores de carga en puntos críticos de transición detectan atascos o ganchos vacíos y alertan a los operadores mediante el panel de control central. La guía está fabricada en acero galvanizado con rodamientos sellados que resisten la limpieza diaria a alta presión.
Escaldado en contracorriente con control digital preciso de temperatura

Escaldado en contracorriente con control digital preciso de temperatura

La etapa de escaldado es crítica para la eficiencia de la eliminación de plumas y la calidad de la canal. Nuestro tanque de escaldado en contracorriente desplaza las aves en dirección opuesta al flujo de agua para lograr una transferencia térmica máxima, mientras que los controladores digitales PID mantienen la temperatura del agua dentro de un margen de tolerancia muy estrecho. Las paredes aisladas del tanque reducen la pérdida de calor, y los controles automáticos del nivel de agua mantienen la profundidad operativa adecuada. Este diseño reduce el consumo de energía térmica en comparación con el escaldado por lotes convencional, al tiempo que garantiza un aflojamiento uniforme de las plumas.
Puestos de evisceración ergonómicos para la comodidad del operario

Puestos de evisceración ergonómicos para la comodidad del operario

La sección de evisceración de una línea de sacrificio de pollos en un matadero requiere la mayor habilidad manual y suele ser el cuello de botella en la velocidad de procesamiento. Nuestras estaciones de trabajo están diseñadas ergonómicamente con altura ajustable, soportes para herramientas al alcance de la mano e incluyen canales integrados para desechos que mantienen el área de trabajo limpia. Una iluminación LED brillante en cada estación mejora la visibilidad para las tareas de inspección. La estructura abierta de acero inoxidable permite un lavado completo y evita la acumulación de residuos.

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