เครื่องคัดเกรดน้ำหนักแบบกล่องของเราเป็นระบบชั่งน้ำหนักและคัดแยกอัตโนมัติระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนไก่ที่ผ่านการตัดแล้ว สามารถชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกขณะทำงานจริงสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น อกไก่ น่องไก่ ปีกไก่ เท้าไก่ และชิ้นส่วนเป็ด แล้วจัดจำแนกโดยอัตโนมัติออกเป็น 6 ถึง 18 เกรดน้ำหนักที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ด้วยความเร็ว 180 ถึง 320 ชิ้นต่อนาที โดยใช้เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักของ METTLER TOLEDO ตัวปฏิเสธ (rejector) ที่พัฒนาขึ้นเอง และวงจรรีเลย์แบบ solid-state แบบเต็มรูปแบบ ทำให้เครื่องมีความแม่นยำสูง อัตราความล้มเหลวต่ำ และอายุการใช้งานยาวนาน ช่วยลดแรงงานคน เพิ่มมาตรฐานผลิตภัณฑ์ และรองรับการผลิตแบบเข้มข้นและอัตโนมัติในโรงฆ่าสัตว์ปีกและโรงงานแปรรูป
ในการแปรรูปสัตว์ปีก การคัดแยกตามน้ำหนักไม่ใช่เพียงแค่การจัดเรียงอย่างง่ายๆ เท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อมูลค่าของผลิตภัณฑ์ ความพึงพอใจของลูกค้า และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ตัวอย่างเช่น อกไก่ชิ้นหนึ่งที่มีน้ำหนักไม่อยู่ในช่วงที่กำหนดอาจถูกปฏิเสธโดยผู้ซื้อจากห่วงโซ่ร้านอาหารจานด่วน ส่วนถาดของขาไก่ที่มีขนาดไม่สม่ำเสมอกันจะทำให้การจัดแสดงสินค้าในร้านค้าไม่น่าดึงดูด อีกทั้งการคัดแยกด้วยมือ ซึ่งพนักงานต้องประเมินน้ำหนักด้วยการจับด้วยมือหรือใช้เครื่องชั่งแบบคงที่นั้น ช้า มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดสูง และต้องใช้แรงงานมาก ขณะที่เครื่องคัดแยกตามน้ำหนักแบบกล่องของเราสามารถทำกระบวนการทั้งหมดนี้ให้เป็นไปโดยอัตโนมัติ โดยออกแบบมาเพื่อเน้นความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือ
เครื่องนี้ทำงานแบบต่อเนื่องในแนวเส้นตรง ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดใส่ลงในกล่องหรือถาดบรรจุแยกชิ้น ซึ่งเคลื่อนผ่านระบบสายพานลำเลียง เมื่อกล่องแต่ละใบผ่านจุดชั่งน้ำหนัก เซลล์รับน้ำหนักความแม่นยำสูงจะบันทึกค่าน้ำหนักแบบเรียลไทม์ ขณะที่กล่องยังคงเคลื่อนที่อยู่ — กระบวนการนี้เรียกว่า “การชั่งแบบไดนามิก” ซึ่งมีความท้าทายทางเทคนิคมากกว่าการชั่งแบบสถิต เนื่องจากการสั่นสะเทือนและแรงเคลื่อนของสายพานอาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาด อย่างไรก็ตาม เครื่องของเราสามารถแก้ปัญหานี้ได้ด้วยอัลกอริทึมการชั่งที่ซับซ้อน ซึ่งกรองสัญญาณรบกวนเชิงกลออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และบันทึกค่าน้ำหนักที่ถูกต้องแม่นยำภายในไม่กี่มิลลิวินาที
เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักคือหัวใจของระบบ และเราได้เลือกใช้แบรนด์ METTLER TOLEDO ซึ่งเป็นผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนัก เซ็นเซอร์จากแบรนด์นี้มีชื่อเสียงในเรื่องความไวสูง ความเป็นเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม และความเสถียรภาพในระยะยาว ในโรงงานแปรรูปที่เครื่องทำงานวันละสิบหรือสิบสองชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงค่าของเซ็นเซอร์ (sensor drift) จะส่งผลร้ายแรงมาก — ค่าน้ำหนักจะคลาดเคลื่อนไปเรื่อย ๆ และทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกจัดจำแนกผิดประเภท เซ็นเซอร์ของ METTLER TOLEDO รักษาค่าการสอบเทียบไว้ได้อย่างมั่นคง จึงให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ตลอดกะการทำงาน ทั้งในแต่ละเดือนและทุกเดือน
เมื่อระบบจับน้ำหนักได้แล้ว ระบบควบคุมจะพิจารณาว่าสินค้าชิ้นนั้นอยู่ในเกรดใด ตามพารามิเตอร์ที่ผู้ใช้ตั้งไว้ล่วงหน้า จากนั้นสินค้าจะเคลื่อนผ่านไปยังสถานีตัดแยกที่เหมาะสม ซึ่งแขนกลที่ทำงานตามจังหวะที่แม่นยำจะดันสินค้าเข้าสู่ช่องรับสินค้าที่ถูกต้อง ระบบตัดแยกของเราออกแบบและผลิตเองภายในองค์กร ทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพและความน่าเชื่อถือได้โดยตรง หลังการทดสอบภาคสนามอย่างกว้างขวาง เราได้ปรับแต่งกลไกของระบบตัดแยกให้ทำงานได้อย่างลื่นไหล พร้อมลดปัญหาการติดขัดหรือการทำงานผิดพลาดให้น้อยที่สุด ส่งผลให้อัตราความล้มเหลวต่ำมาก และอายุการใช้งานของเครื่องทั้งระบบยาวนานขึ้น
ระบบควบคุมไฟฟ้ายังแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราต่อความทนทานอีกด้วย รีเลย์แบบดั้งเดิมมีขั้วต่อแบบกลไกซึ่งสึกหรอตามเวลา โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการสลับเปิด-ปิดบ่อยครั้ง เราใช้รีเลย์แบบสเตตโซลิด (SSRs) ทั่วทั้งวงจรควบคุมของเครื่องจักร SSRs ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว จึงไม่มีการสึกหรอของขั้วต่อ ไม่มีการเกิดอาร์ก และไม่มีการเสื่อมสภาพจากแรงกระแทกเชิงกล นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อแรงสั่นสะเทือนและภาวะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงได้ดีกว่า การเลือกใช้ SSRs เพียงอย่างเดียวนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบไฟฟ้าได้อย่างมาก และลดความถี่ในการบำรุงรักษาแผงควบคุม
เครื่องนี้สามารถคัดแยกสินค้าได้ด้วยความเร็ว 180 ถึง 320 ชิ้นต่อนาที ขึ้นอยู่กับประเภทสินค้าและการตั้งค่าเครื่อง ความแม่นยำในการคัดแยกอยู่ที่ ±1 กรัม ซึ่งถือเป็นระดับความแม่นยำที่โดดเด่นมากสำหรับการชั่งน้ำหนักแบบเคลื่อนที่แบบไดนามิก โดยเปรียบเทียบแล้ว เครื่องชั่งแบบนิ่งที่ใช้ในการคัดเกรดด้วยมือหลายรุ่นไม่สามารถบรรลุความแม่นยำระดับนี้ได้ โดยเฉพาะเมื่อใช้งานอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกดดันจากกระบวนการผลิต เครื่องนี้สามารถตั้งค่าให้มีระดับการคัดเกรดได้ตั้งแต่ 6 ถึง 18 ระดับ ทำให้ท่านสามารถปรับการคัดแยกสินค้าออกเป็นหมวดน้ำหนักได้ตามจำนวนที่ตลาดของท่านต้องการ—ไม่ว่าจะเป็น 3 ระดับขนาดสำหรับการจัดจำหน่ายปลีก หรือ 12 ระดับความแม่นยำสูงสำหรับการแปรรูปเพิ่มเติม
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะภาษาอังกฤษ |
ความเร็วในการแยก |
180–320 ชิ้นต่อนาที |
ระดับการคัดเกรด |
6–18 ระดับ (ปรับแต่งตามความต้องการได้) |
ความแม่นยำในการคัดแยก |
± 1 กรัม |
ผลิตภัณฑ์ที่สามารถใช้ได้ |
ชิ้นส่วนไก่และเป็ดทุกชนิด (เช่น อกไก่ น่องไก่ ปีกไก่ตอนกลาง ขาไก่ ปีกเป็ดตอนกลาง โคนปีกเป็ด กระเพาะเป็ด ขาเป็ด เป็นต้น) |
โหมดการทำงาน |
การชั่งน้ำหนักแบบออนไลน์แบบไดนามิก การคัดเกรดอัตโนมัติ การรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ |
1. ชิ้นส่วนหลักที่มีคุณภาพสูงเพื่อความแม่นยำและความทนทานสูง
— เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักที่สำคัญ ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่อง ใช้แบรนด์ชั้นนำ METTLER TOLEDO จากเยอรมนี ที่มีความไวสูง ความสามารถในการต้านสัญญาณรบกวนได้ดี และให้สมรรถนะที่เสถียรในการใช้งานระยะยาว จึงเป็นพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ
2. เครื่องคัดแยกที่พัฒนาขึ้นเอง มีอัตราการเสียหายต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน
— เครื่องคัดแยกนี้พัฒนาและออกแบบเฉพาะโดยโรงงานของเรา ผ่านการทดสอบในสถานที่จริงและการปรับแต่งอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ทำให้มีโครงสร้างที่เหมาะสมและการทำงานที่ลื่นไหล อัตราการเสียหายต่ำมาก และยืดอายุการใช้งานของเครื่องทั้งระบบ ช่วยลดเวลาหยุดดำเนินการเพื่อการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. รีเลย์แบบโซลิดสเตตแบบเต็มรูปแบบ เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ
— ส่วนประกอบควบคุมวงจรทั้งหมดของเครื่องทั้งระบบใช้รีเลย์แบบของแข็ง (solid-state relays) ซึ่งไม่มีการสึกหรอจากการสัมผัสเชิงกล มีความต้านทานแรงกระแทกได้ดี ทนความร้อนสูง และไม่ง่ายต่อการเสียหาย เมื่อเปรียบเทียบกับรีเลย์แบบดั้งเดิม ระยะเวลารับใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมาก ทำให้การดำเนินงานของอุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือสูง
4. ความเร็วในการจัดเรียงสูงและความแม่นยำสูง
— เครื่องทำงานด้วยความเร็วสูง พร้อมประสิทธิภาพการคัดเกรดที่มีประสิทธิผล ทั้งนี้ยังติดตั้งอัลกอริธึมการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและฮาร์ดแวร์ที่มีเสถียรภาพ จึงรับประกันความแม่นยำในการคัดเกรดสูงและข้อผิดพลาดในการคัดเกรดน้อย ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของสายการผลิตแบบต่อเนื่องปริมาณมากได้
เครื่องคัดเกรดตามน้ำหนักแบบกล่องให้คุณค่าการใช้งานจริงในสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ของการแปรรูปสัตว์ปีก ตั้งแต่โรงงานแปรรูปเพิ่มเติมเฉพาะทางไปจนถึงโรงงานเชือดแบบบูรณาการ
ในสภาพแวดล้อมหลากหลายประเภท โรงงานแปรรูปไก่เพิ่มเติม ที่ผลิตสินค้าแบบแบ่งส่วนสำหรับร้านค้าปลีกและธุรกิจบริการอาหาร การชั่งน้ำหนักเพื่อจัดเกรดจึงเป็นสิ่งจำเป็นทุกวัน ลองพิจารณาสายการผลิตที่ผลิตเนื้ออกไก่สำหรับห่วงโซ่ร้านขายของชำรายใหญ่ ผู้ค้าปลีกกำหนดว่าแต่ละชิ้นต้องมีน้ำหนักระหว่าง ๑๘๐ ถึง ๒๐๐ กรัม ชิ้นที่หนักน้อยกว่า ๑๘๐ กรัมจะถูกส่งไปยังสายการผลิตอีกสายหนึ่ง ส่วนชิ้นที่หนักเกิน ๒๐๐ กรัมจะถูกจำหน่ายแยกต่างหากในฐานะสินค้าขนาดพิเศษ การจัดเกรดด้วยมือสำหรับเนื้อไก่หลายพันชิ้นต่อชั่วโมงจำเป็นต้องใช้ทีมงานจำนวนมากพร้อมเครื่องชั่งน้ำหนัก ซึ่งต้องทำงานภายใต้แรงกดดันจากเวลาอย่างต่อเนื่อง ความผิดพลาดจึงเกิดขึ้นได้ เช่น ชิ้นที่น้ำหนักไม่ถึงเกณฑ์กลับไปอยู่ในบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม ส่งผลให้ลูกค้าร้องเรียนและเรียกร้องค่าชดเชย หรือชิ้นที่หนักเกินไปกลับไปอยู่ในบรรจุภัณฑ์ระดับประหยัด ทำให้เสียสินค้าโดยเปล่าประโยชน์และลดอัตรากำไรลง เครื่องของเราช่วยขจัดข้อผิดพลาดเหล่านี้ได้อย่างสิ้นเชิง โดยสามารถคัดแยกชิ้นเนื้อได้ถึง ๒๕๐ ชิ้นต่อนาที ด้วยความแม่นยำ ±๑ กรัม ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีเนื้อหาตรงตามที่ฉลากระบุอย่างแน่นอน ความแม่นยำระดับนี้ช่วยลดการสูญเสียสินค้า รักษาอัตรากำไร และเสริมสร้างความเชื่อมั่นของผู้ค้าปลีกต่อความสม่ำเสมอในการผลิตของคุณ
เครื่องจักรนี้มีคุณค่าเท่าเทียมกันใน การแปรรูปเป็ด ซึ่งผลิตภัณฑ์อย่างเช่น กระเพาะเป็ดและเท้าเป็ดมีราคาสูงในบางตลาดส่งออก แต่ก็ต่อเมื่อจัดแยกตามเกรดความหนักอย่างเข้มงวดเท่านั้น ผู้ซื้อส่งออกมักปฏิเสธการรับตู้คอนเทนเนอร์ทั้งตู้หากการจัดแยกตามน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ ความสามารถของเครื่องจักรของเราในการจัดการชิ้นส่วนเป็ดทุกชนิด — ตั้งแต่ปีกที่ตัดตรงข้อกลาง ไปจนถึงกระเพาะเป็ด ตั้งแต่โคนปีก ไปจนถึงเท้าเป็ด — ทำให้ผู้แปรรูปเป็ดสามารถใช้อุปกรณ์เพียงชิ้นเดียวครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของตน
สำหรับ การดำเนินงานสัตว์ปีกขนาดเล็ก โรงงานที่แปรรูปนกจำนวนหลายพันตัวต่อวัน สามารถใช้เครื่องจักรนี้เพื่อเข้าสู่มาตรฐานระดับมืออาชีพได้ ผู้แปรรูปขนาดเล็กจำนวนมากยังคงใช้การคัดเกรดด้วยมือ โดยเชื่อว่าระบบอัตโนมัติเหมาะเฉพาะกับโรงงานขนาดใหญ่เท่านั้น แต่การประหยัดแรงงานจากเครื่องรุ่นความเร็วปานกลาง—ซึ่งสามารถประมวลผลได้ ๑๘๐ ชิ้นต่อนาที—ก็สามารถคืนทุนให้กับเครื่องจักรภายในไม่กี่เดือนได้แล้ว ลองพิจารณาโรงงานหนึ่งแห่งที่ผลิตอุ้งเท้าไก่ ๒,๐๐๐ ชิ้นต่อชั่วโมง เพื่อส่งให้โรงงานผลิตอาหารหมักดองในท้องถิ่น การคัดเกรดน้ำหนักอุ้งเท้าไก่ด้วยมือให้เป็น ๔ ระดับน้ำหนัก จะต้องใช้คนงาน ๔ คน โดยแต่ละคนต้องจัดการและชั่งน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรนี้แทนคนงานทั้ง ๔ คนด้วยผู้ปฏิบัติงานเพียง ๑ คนที่ควบคุมระบบ ทำให้สามารถนำคนงานเหล่านั้นไปทำงานอื่นได้ และลดความเสี่ยงของโรงงานจากการขาดแคลนแรงงานหรืออัตราการลาออก
เครื่องจักรนี้ยังมีความสามารถในการเก็บรวบรวมข้อมูลที่มีคุณค่าอีกด้วย ขณะที่ผลิตภัณฑ์ถูกจัดเกรด ระบบจะบันทึกข้อมูลน้ำหนักสำหรับแต่ละเกรด ทำให้ผู้จัดการโรงงานสามารถติดตามแนวโน้มของผลผลิต ระบุการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบการกระจายขนาดของผลิตภัณฑ์ และตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเกี่ยวกับการจัดการฝูงสัตว์หรือพารามิเตอร์การแปรรูป ความโปร่งใสของข้อมูลนี้มีความสำคัญเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับสถาน facility ที่กำลังดำเนินการขอรับการรับรอง เช่น BRC หรือ IFS ซึ่งการติดตามย้อนกลับได้ (traceability) และการควบคุมกระบวนการเป็นข้อกำหนดหลักในการตรวจสอบ
EN
