Нашата машинска система за сортирање според тежина во кутија е професионален автоматски систем за тежење и сортирање, дизајниран за делови од птица. Таа извршува динамично тежење на производи како гради, бутови, крилја, нозе и делови од патки во текот на производството, автоматски ги класифицира во 6 до 18 предефинирани категории според тежина со брзина од 180 до 320 комади по минута. Со сензор за тежење од METTLER TOLEDO, самостоен отпаднички механизам и целосно струјно коло со струјни релеи, машината обезбедува висока прецизност, ниска стапка на неуспех и долг век на траење. Таа намалува рачниот труд, подобрува стандардизацијата на производите и овозможува интензивна, автоматизирана производство во кланиците за птица и фабриките за преработка.
При обработката на птица, класифицирањето според тежина е многу повеќе од едноставна задача за сортирање — тоа директно влијае врз вредноста на производот, задоволството на купувачите и оперативната ефикасност. Градинскиот дел од пилешка града кој не влезува во специфицираната тежинска категорија може да биде одбиен од купувачот на верига за брза храна. Една лавица со пилешки шишчета со непоследователни големини создава лошо претставување во продавниците. Рачното класифицирање, каде работниците го проценуваат тежината со раце или користат статички ваги, е бавно, подложно на грешки и трудоемко. Нашата машина за класифицирање според тежина со кутијаста конструкција автоматизира целиот овој процес со дизајн кој е фокусиран врз брзина, точност и сигурност.
Машината работи непрекинато, во линија. Производите се ставаат во посебни кутии или носачи кои се поместуваат по транспортниот систем. Додека секоја кутија поминува над вагата, прецизен товарен елемент го фиксира тежината во реално време. Ова се случува додека производот се движи — процес познат како динамичко вагање, што технички е потешко од статичкото вагање бидејќи вибрациите и движењето на транспортерот можат да предизвикаат грешки. Нашата машина ги надминува овие предизвици со софистициран алгоритам за вагање кој го филтрира механичкиот шум и добива точна тежина за неколку милисекунди.
Сензорот за тежење е срцето на системот, а ние избравме METTLER TOLEDO, глобално признат водач во технологијата за тежење. Сензорите од овој бренд се познати по нивната висока чувствителност, одлична линеарност и долготрајна стабилност. Во обработувачка фабрика каде што машината работи десет или дванаесет часа дневно, поместувањето на сензорот би било катастрофа — тежините би постепено станувале неточни, а производите би биле погрешно класифицирани. Сензорот на METTLER TOLEDO го задржува калибрирањето, обезбедувајќи доверлива перформанса смена по смена, месец по месец.
Кога тежината е забележана, контролниот систем одредува која класа припаѓа производот — според претходно поставените параметри што ги дефинирате вие. Потоа производот патува до соодветната станција за одбивање, каде што механичка рака со прецизно временско синхронизирање го потиснува во соодветниот канал за собирање. Нашиот систем за одбивање е независно дизајниран и произведен во домашни услови, што ни овозможува директна контрола врз квалитетот и сигурноста. По обемни полски тестови, механизмот за одбивање е подобрен така што работи глатко со минимален број заклучувања или неуспеси. Резултатот е многу ниска стапка на неуспеси и подолг век на траење на целиот апарат.
Електричниот контролен систем исто така го одразува нашиот ангажман кон трајноста. Традиционалните релејни уреди имаат механички контакти кои се износуваат со текот на времето, особено во производствена средина со често превклучување. Во целиот контролен количен систем на машината користиме тврдотелесни релејни уреди (SSR). SSR-ите немаат подвижни делови, што значи дека нема износување на контакти, нема лакови и нема деградација поради механичка уморност. Тие исто така се повеќе отпорни на тресење и температурни варијации. Само овој избор значително го проширува векот на електричниот систем и го намалува честотата на одржување на контролната табла.
Машината остварува брзина на сортирање од 180 до 320 комади по минута, во зависност од типот на производ и конфигурацијата. Точноста на сортирањето е наведена како ±1 грам, што претставува извонредно ниво на точност за динамично, вртеливо тежење. За споредба, многу статички ваги кои се користат при рачно класифицирање не можат да постигнат такво ниво на точност, особено кога се користат брзо под притисок на производството. Машината може да се конфигурира со 6 до 18 нива на класифицирање, што ви овозможува флексибилност да ги сортирате производите во онолку категории според тежина колку што бара вашиот пазар — дали тоа се три големински класи за продажба на мало или дванаесет прецизни класи за понатамошна обработка.
Параметар |
Англиски спецификации |
Брзина на сортирање |
180–320 комади по минута |
Нива на класифицирање |
6–18 нива (прилагодливи според потребите) |
Точност на сортирањето |
±1 g |
Производи на кои се применува |
Сите видови делови од пилешко и патицко месо (пилешко гръдно месо, пилешки бут, пилешко крило со среден зглоб, пилешки нозе, патицко крило со среден зглоб, патицко крилно рамо, патицко желудок, патицки нозе итн.) |
Работен режим |
Онлајн динамично тегленje, автоматско класифицирање, автоматска статистика и сместување на податоците |
1. Основни компоненти од висок квалитет за висока прецизност и трајност
— Клучниот сензор за тегленje, критичен дел на машината, е од водечката германска марка METTLER TOLEDO. Со висока чувствителност, силна отпорност кон сметки и стабилна перформанса при долготрајна употреба, тој поставува чврст темел за точното тегленje.
2. Самостојно развиен отфрлувач со ниска стапка на неуспесност и долг век на траење
— Отфрлувачот е самостојно развиен и прилагоден од нашата фабрика. По долготрајни тестови на локација и оптимизација, тој има рационална конструкција и глатко функционирање, со екстремно ниска стапка на неуспесност и подолг век на траење на целиот апарат, што ефективно намалува простојот за одржување.
3. Површински струјни прекинувачи за ултра-долг век на траење
— Сите делови за контрола на колата на целата машина користат струјни релеји со чврсто тело, кои немаат механички износ на контактите, имаат силна отпорност кон удар, висока отпорност кон температурата и не се лесно оштетуваат. Во споредба со традиционалните релеји, нивниот век на траење значително е подобрен, што го прави работата на опремата посигурна.
4. Висока брзина и прецизност на сортирањето
— Машината работи со висока брзина и ефикасна перформанса во класифицирањето. Истовремено, е опремена со точни алгоритми за тежина и стабилна хардверска компонента, што осигурува висока прецизност во сортирањето и мала грешка во класификацијата, што може да задоволи потребите на производствени линии со големи серии и континуирана производство.
Тежинската машина во форма на кутија нуди практична вредност во различни средини за преработка на птица, од специјализирани фабрики за понатамошна преработка до интегрирани кланице.
Во фабрика за понатамошна преработка на пилета што произведува порционирани производи за малопродажба и храна за служба, тежинското класирање е секојдневна неопходност. Замислете линија што произведува гради на пилешки гради за голема верижна продавница. Продавницата бара секој гради да тежи помеѓу 180 и 200 грамови. Градите помали од 180 грамови одат на друга производна линија; оние поголеми од 200 грамови се продаваат посебно како џамбо порции. Рачното класирање на илјадници гради на час бара голем тим вработени со ваги, кои работат под постојан притисок на времето. Се случуваат грешки — потежок гради завршува во премиум пакетот, што води до жалби од купувачите и баранja за компензација. Потежок гради влегува во вредносниот пакет, што значи загуба на производ и намалување на маржините. Нашиот автомат елиминира овие грешки. Со брзина од 250 комади на минута, тој ги класира сите гради со точност од ±1 грам, осигурувајќи дека секој пакет содржи точно она што е наведено на етикетата. Ова прецизност намалува загубата на производ, заштитува маржините и гради доверба кај продавниците во вашата конзистентност.
Машината е еднакво вредна во операции за преработка на патки , каде што производите како што се желудочиња и нозе од патки имаат висока цена на одредени извозни пазари, но само кога се класифицирани според строги тежински категории. Извозните купувачи често одбиваат цели контейнери ако тежинското сортирање не е конзистентно. Способноста на нашата машина да работи со целокупниот спектар на делови од патки — од крилја со среден зглоб до желудочиња, од основи на крилја до нозе — овозможува на преработувачите на патки да користат една единствена опрема за целокупниот производен портфолио.
За помали операции со пернато процесот на обработување на неколку илјади птици дневно овозможува професионализација. Многу помали обработувачи сѐ уште користат рачно класифицирање, верувајќи дека автоматизацијата е само за големите фабрики. Но, штедливоста на работна сила од чак и конфигурација со умерена брзина — 180 комади во минута — може да го отплати машината за неколку месеци. Замислете фабрика која произведува 2.000 пилешки нозе на час за локална фабрика за маринирани производи. Рачното класифицирање на тие нозе во четири тежински категории би побарало четири работници, секој од нив постојано би ги држел и тежел нозете. Машината ги заменува со еден оператор кој управува со системот, ослободувајќи ги работниците за други задачи и намалувајќи ја изложеноста на фабриката кон недостаток на работна сила и тековност на кадри.
Машината исто така нуди вредни можности за собирање на податоци. Додека производите се класифицираат, системот ги запишува тежинските податоци за секоја класа, што овозможува на менаџерите на фабриката да следат трендовите во приносот, да идентификуваат промени во распределбата на големината на производите и да донесат информирани одлуки за управувањето со стадото или параметрите на процесирањето. Ова видливост на податоците станува сѐ поважна за објектите кои бараат сертификати како BRC или IFS, каде што проследливоста и контролата на процесот се клучни барања за ревизија.
EN
