முழு கோழிகள் மற்றும் துணைப் பொருட்களுக்கான தரவரிசை எடை அளவிடும் இயந்திரம் | கோழிகளைக் கொல்லும் தொழிற்சாலைகளுக்கான பறவைகளின் எடை வகைப்பாட்டு இயந்திரம்

கோழி செயலாக்கத்தில், எடை வகைப்பாடு என்பது ஒரு எளிய வகைப்பாட்டுப் பணியை விட மிகவும் முக்கியமானது—அது நேரடியாக பொருளின் மதிப்பையும், வாடிக்கையாளர் திருப்தியையும், செயல்திறன் திறமையையும் பாதிக்கிறது. குறிப்பிடப்பட்ட எடை வரம்பிற்கு வெளியே உள்ள ஒரு கோழியின் மார்பு இறைச்சி, ஃபாஸ்ட்-ஃபூட் சங்கிலியின் வாங்குநரால் நிராகரிக்கப்படலாம். அளவுகளில் மாறுபாடுள்ள ஡ிரம்ஸ்டிக்குகளின் தட்டு ஒன்று, சில்லறை விற்பனையில் மோசமான தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும். பணியாளர்கள் கையால் எடையை மதிப்பிடுவது அல்லது ஸ்டேட்டிக் தராசுகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற கையால் செய்யப்படும் வகைப்பாடு, மெதுவானது, பிழைகளை ஏற்படுத்துவது, மற்றும் கூடுதல் தொழிலாளர் உழைப்பை தேவைப்படுத்துவது ஆகும். எங்கள் பெட்டக வடிவிலான எடை வகைப்பாட்டு இயந்திரம், வேகம், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புடன் இந்த முழு செயல்முறையையும் தானியங்கியாக்குகிறது.

இந்த இயந்திரம் தொடர்ச்சியான, வரிசையில் செயல்படும் முறையில் இயங்குகிறது. பொருட்கள் தனித்தனியாக பெட்டிகளில் அல்லது கொண்டுசெல்லும் கருவிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அவை கொண்டுசெல்லும் கருவியின் மூலம் இயங்குகின்றன. ஒவ்வொரு பெட்டியும் எடை அளவிடும் இடத்தின் மீது செல்லும்போது, துல்லியமான சுமை உணரி (லோட் செல்) உண்மை நேரத்தில் எடையைப் பதிவு செய்கிறது. இது பொருள் இயங்கிக்கொண்டிருக்கும்போதே நிகழ்கிறது—இது இயக்க எடை அளவிடுதல் எனப்படும்; இது நிலையான எடை அளவிடுதலை விட தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிக்கலானது, ஏனெனில் அதிர்வுகளும் கொண்டுசெல்லும் கருவியின் இயக்கமும் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். எங்கள் இயந்திரம் இதை வெற்றிகரமாக சமாளிக்கிறது, ஏனெனில் அது இயந்திர சத்தத்தை வடிகட்டும் மேம்படுத்தப்பட்ட எடை அளவிடும் வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் மில்லித்தெற்று நொடிகளில் துல்லியமான எடை அளவீட்டைப் பதிவு செய்கிறது.

எடை கண்டறிவதற்கான சென்சார் இந்த அமைப்பின் இதயமாகும், மேலும் எடை கண்டறிவதில் உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தலைசிறந்த நிறுவனமான METTLER TOLEDO-ஐ நாங்கள் தேர்ந்தெடுத்துள்ளோம். இந்த பிராண்டின் சென்சார்கள் அதிக உணர்திறன், சிறந்த நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக பிரபலமாக உள்ளன. ஒரு செயலாக்க தொழிற்சாலையில் இந்த இயந்திரம் நாளொன்றுக்கு பத்து அல்லது பன்னிரண்டு மணி நேரம் இயங்கும் போது, சென்சார் விலகல் (drift) ஒரு பேரழிவாக இருக்கும்—எடைகள் கிரமாக துல்லியமின்றி மாறும், மேலும் பொருட்கள் தவறாக வகைப்படுத்தப்படும். METTLER TOLEDO சென்சார் தனது சரியான அளவீட்டு நிலையை (calibration) பராமரித்துக் கொள்கிறது, எனவே ஒவ்வொரு சுழற்சியும், மாதமும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

எடை பதிவு செய்யப்பட்டதும், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உங்களால் முன்கூட்டியே வரையறுக்கப்பட்ட அமைப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, அந்தப் பொருள் எந்த தரத்தைச் சேர்ந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. பின்னர் அப்பொருள் ஏற்ற நிலையத்திற்கு செல்கிறது; அங்கு ஒரு துல்லியமான நேரத்தில் இயங்கும் இயந்திர கை அதை சரியான சேகரிப்பு சாட்டில் தள்ளுகிறது. எங்கள் நிராகரிப்பு அமைப்பு தனியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, உள்நாட்டிலேயே தயாரிக்கப்படுகிறது—இது தரத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்த எங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீண்ட கால புலத்தில் சோதனைகளுக்குப் பிறகு, நிராகரிப்பு இயக்கம் சிறிதளவே சிக்கல்கள் அல்லது தவறான இயக்கங்களுடன் செயல்படுமாறு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, தவறுகளின் விகிதம் மிகக் குறைவாகவும், முழு இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுள் நீண்டதாகவும் உள்ளது.

மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நாம் துல்லியத்திற்கு அளிக்கும் அர்ப்பணிப்பையும் வெளிப்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய ரிலேக்களில் இயந்திர தொடர்புகள் உள்ளன, அவை நேரத்துக்கு நேரம் தேய்ந்து விடும், குறிப்பாக அடிக்கடி மாற்றம் செய்யப்படும் உற்பத்தி சூழலில். நாங்கள் இயந்திரத்தின் முழு கட்டுப்பாட்டு மின்சுற்றுகளிலும் திட-நிலை ரிலேக்களை (SSRs) பயன்படுத்துகிறோம். SSRகளில் இயந்திர பாகங்கள் எதுவும் இல்லை; எனவே தொடர்பு தேய்வு, விற்கும் விளைவு (arcing), இயந்திர சோர்வு காரணமாக செயல்திறன் குறைவு ஆகியவை ஏற்படாது. மேலும், அவை அதிர்ச்சி மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு மிகவும் எதிருநிலையாக இருக்கும். இந்த ஒரே தேர்வு மின்சார அமைப்பின் ஆயுளை மிகவும் அதிகரித்து, கட்டுப்பாட்டு பலகையின் பராமரிப்பு அடிக்கடி தேவைப்படுவதைக் குறைக்கிறது.

இந்த இயந்திரம், பொருளின் வகை மற்றும் அமைப்பைப் பொறுத்து ஒரு நிமிடத்திற்கு 180 முதல் 320 பொருட்கள் வரை வகைப்படுத்தும் வேகத்தை வழங்குகிறது. வகைப்படுத்தும் துல்லியம் ±1 கிராம் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது இயக்கத்தில் உள்ள எடையிடுதலுக்கு மிகச் சிறந்த துல்லியமாகும். ஒப்பீட்டுக்காக, கையால் தரம் தீர்மானிக்கப்படும் போது பயன்படுத்தப்படும் பல நிலையான தராசுகள் இந்த அளவு துல்லியத்தை அடைய முடியாது, குறிப்பாக உற்பத்தி அழுத்தத்தின் கீழ் விரைவாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது. இந்த இயந்திரத்தை 6 முதல் 18 தர நிலைகளுடன் அமைக்கலாம், இதனால் உங்கள் சந்தை தேவைக்கேற்ப பொருட்களை எவ்வளவு எடை வகைகளில் வகைப்படுத்த வேண்டுமோ அத்தனை வகைகளிலும் வகைப்படுத்த நீங்கள் துல்லியமாக விரும்பியபடி அமைக்க முடியும்—சில்லறை விற்பனைக்காக மூன்று அளவு தரங்கள் அல்லது மேலும் செயலாக்கத்திற்காக பன்னிரண்டு துல்லிய தரங்கள் போன்றவை.

1. உயர் துல்லியம் மற்றும் நீடித்தன்மைக்கான உயர் தர முக்கிய பாகங்கள்
— இயந்திரத்தின் முக்கிய எடையிடும் சென்சார், ஜெர்மனியிலிருந்து உலகத்தரம் வாய்ந்த மெட்லர் டோலெடோ (METTLER TOLEDO) நிறுவனத்தின் உயர் தர பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அதிக உணர்திறன், வலுவான இடையூறு எதிர்ப்புத் திறன் மற்றும் நீண்ட கால இயக்கத்தில் நிலையான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது; இது துல்லியமான எடையிடலுக்கு உறுதியான அடித்தளத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

2. குறைந்த தவறு விகிதம் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்ட தனியாக உருவாக்கப்பட்ட விலக்கு சாதனம்
— விலக்கு சாதனம் எங்கள் தொழிற்சாலையால் தனியாக உருவாக்கப்பட்டு தனிப்பயனாக்கப்பட்டது. நீண்ட கால இடத்தில் சோதனை மற்றும் திறன்மிகு மேம்பாட்டின் பின்னர், இது பொருத்தமான அமைப்பையும், சிரமமின்றி இயங்கும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது; இதன் தவறு விகிதம் மிகக் குறைவு மற்றும் முழு இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுள் நீண்டதாக உள்ளது, இது பராமரிப்புக்காக இயங்காமை நேரத்தை திறம்பாகக் குறைக்கிறது.

3. மிக நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்ட முழு திட-நிலை ரிலேக்கள்
— முழு இயந்திரத்தின் அனைத்து சுற்று கட்டுப்பாட்டு பாகங்களும் திட-நிலை ரிலேக்களை பயன்படுத்துகின்றன, இவை எந்த இயந்திர தொடர்பு அரிப்பும் இல்லை, வலுவான தாக்க எதிர்ப்புத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் சேதமடைவதற்கு எளிதில் இல்லை. பாரம்பரிய ரிலேக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இவற்றின் சேவை ஆயுள் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இது கருவியின் இயக்கத்தை மேலும் நம்பகமாக்குகிறது.

4. உயர் வகைப்படுத்தும் வேகம் மற்றும் துல்லியம்
— இந்த இயந்திரம் உயர் வேகத்தில் இயங்குகிறது மற்றும் திறமையான வகைப்படுத்தும் செயல்திறனைக் கொண்டது. அதே நேரத்தில், துல்லியமான எடை கணக்கீட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் நிலையான வன்பொருள் ஆகியவற்றுடன் இது வழங்கப்படுகிறது, இது உயர் வகைப்படுத்தும் துல்லியத்தையும் குறைந்த வகைப்படுத்தும் பிழையையும் உறுதிப்படுத்துகிறது, இது பெரிய அளவிலான தொடர் உற்பத்தி வரிசைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

பெட்டிவடிவ எடை வகைப்படுத்தும் இயந்திரம், சிறப்பு மேலும் செயலாக்க தாவரங்களிலிருந்து ஒருங்கிணைந்த கொலை செயல்பாடுகள் வரை பறவைகள் செயலாக்க சூழல்களின் பல்வேறு வகைகளிலும் செயல்பாட்டு மதிப்பை வழங்குகிறது.

ஒரு கோழி மேலும் செயலாக்க தாவரம் சில்லறை விற்பனை மற்றும் உணவு சேவைக்காக பகுதியாக்கப்பட்ட பொருட்களை உற்பத்தி செய்வது ஒரு நிறுவனத்தின் தினசரி தேவையாகும். ஒரு பெரிய கிராமத்து விற்பனை நிலையத்திற்காக கோழியின் மார்பகத்தை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு வரிசையை எடுத்துக்கொள்ளலாம். அந்த விற்பனை நிலையம், ஒவ்வொரு மார்பகமும் 180 முதல் 200 கிராம் வரை எடையில் இருக்க வேண்டும் என குறிப்பிடுகிறது. 180 கிராமுக்கு கீழே உள்ள மார்பகங்கள் வேறொரு தயாரிப்பு வரிசைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன; 200 கிராமுக்கு மேற்பட்டவை தனியாக ‘ஜம்போ’ பகுதிகளாக விற்கப்படுகின்றன. மணிக்கு ஆயிரக்கணக்கான மார்பகங்களை கையால் எடை போடுவதற்கு தராசுகளுடன் பெரிய ஊழியர் குழுவை நிரந்தரமாக பணியில் ஈடுபடுத்த வேண்டும், மேலும் அவர்கள் தொடர்ந்து நேர அழுத்தத்தில் பணியாற்ற வேண்டும். தவறுகள் ஏற்படுகின்றன—எடைகுறைவான மார்பகம் பிரீமியம் பேக்கில் சேர்ந்துவிடுகிறது, இது வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கும், கோரிக்கைகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. அதிக எடையுள்ள மார்பகம் வேல்யூ பேக்கில் சேர்கிறது, இது உற்பத்தியை இழக்கச் செய்து, லாப வரம்பைக் குறைக்கிறது. எங்கள் இயந்திரம் இந்தத் தவறுகளை முற்றிலும் நீக்குகிறது. நிமிடத்திற்கு 250 பொருட்கள் வீதம் இயங்கும் இந்த இயந்திரம், ஒவ்வொரு மார்பகத்தையும் ±1 கிராம் துல்லியத்துடன் வகைப்படுத்துகிறது, எனவே ஒவ்வொரு பேக்கிலும் லேபிளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அதே அளவு தான் இருக்கும். இந்தத் துல்லியம் கொடுக்கப்படும் அதிகப்படியான பொருளைக் குறைக்கிறது, லாப வரம்பைப் பாதுகாக்கிறது, மேலும் உங்கள் தொடர்ச்சியான தரத்தில் விற்பனையாளர்களின் நம்பிக்கையை வளர்க்கிறது.

இந்த இயந்திரம் வாத்து செயலாக்க செயல்பாடுகளில் , அங்கு வாத்து குடல் மற்றும் வாத்து கால்கள் போன்ற பொருட்கள் சில ஏற்றுமதி சந்தைகளில் உயர் விலையை ஈட்டுகின்றன, ஆனால் அவை கண்டிப்பான எடை வகைகளில் மட்டுமே வகைப்படுத்தப்படும்போது மட்டுமே. எடை வகைப்பாடு ஒழுங்கற்றிருந்தால், ஏற்றுமதி வாங்குநர்கள் பெரும்பாலும் முழு கொள்ளளவுகளையும் நிராகரிக்கின்றனர். இந்த இயந்திரம் வாத்து துண்டுகளின் முழு வரம்பையும் — நடு-சந்திப்பு சிறகுகளிலிருந்து குடல் வரை, சிறகு அடியிலிருந்து கால்கள் வரை — கையாள வல்லது; இது வாத்து செயலாக்க நிறுவனங்களுக்கு அவர்களின் முழு தயாரிப்பு வரிசையையும் உள்ளடக்கும் ஒரே இயந்திரத்தை வழங்குகிறது.

இது சிறிய கோழி செயலாக்க நிறுவனங்களில் அந்தச் செயல்முறையில் நாளொன்றுக்கு சில ஆயிரம் பறவைகளைச் செயலாக்கும் இயந்திரம், தொழில்முறையாக்கத்திற்கான வழியை வழங்குகிறது. பல சிறிய செயலாக்க நிறுவனங்கள் இன்றும் கையால் தரம் தீர்மானிப்பதைப் பயன்படுத்துகின்றன; அவை தானியங்கி முறை பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கு மட்டுமே ஏற்றது என நம்புகின்றன. ஆனால், ஒரு மிதமான வேக அமைப்பில்—நிமிடத்திற்கு 180 பொருட்கள்—கிடைக்கும் தொழிலாளர் சேமிப்பு, மெஷினை மாதங்களில் முழுமையாக மீட்டெடுக்க உதவும். உதாரணமாக, ஒரு தளம் மண்ணிடப்பட்ட பொருட்களுக்கான உள்ளூர் தொழிற்சாலைக்கு மணிக்கு 2,000 கோழிக் கால்களை உற்பத்தி செய்கிறது எனக் கருதுங்கள். அந்தக் கால்களை நான்கு எடை வகைகளாகக் கையால் தரம் தீர்மானிப்பதற்கு நான்கு தொழிலாளர்கள் தேவைப்படும்; ஒவ்வொருவரும் தொடர்ந்து கையால் கையாளவும் எடையிடவும் வேண்டும். இந்த இயந்திரம் அந்த நான்கு பேரையும் ஒரே இயக்குநரால் மாற்றிவிடுகிறது; அவர் முழு அமைப்பையும் கட்டுப்படுத்துகிறார். இதனால், அந்த நான்கு தொழிலாளர்களை வேறு பணிகளுக்கு மாற்ற முடிகிறது; மேலும், தளத்தின் தொழிலாளர் பற்றாக்குறை மற்றும் தொழிலாளர் மாற்றத்திற்கான ஆபத்து குறைகிறது.

இந்த இயந்திரம் மதிப்புமிக்க தரவு சேகரிப்பு வசதிகளையும் வழங்குகிறது. பொருட்கள் தரம் தீர்மானிக்கப்படும்போது, ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் எடை தரவுகளை இந்த அமைப்பு பதிவு செய்கிறது. இதன் மூலம் தொழிற்சாலை மேலாளர்கள் வெளியீட்டு போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும், பொருளின் அளவு பரவலில் ஏற்படும் மாற்றங்களை அடையாளம் காணவும், கால்நடை மேலாண்மை அல்லது செயல்முறை அளவுருக்கள் குறித்து தகுந்த முடிவுகளை எடுக்கவும் முடியும். BRC அல்லது IFS போன்ற சான்றிதழ்களைப் பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு இந்த தரவு காட்சித்திறன் அதிகரித்து வருகிறது; ஏனெனில், இவற்றில் தடையில்லா தடையில்லா கண்காணிப்பு (traceability) மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கிய தணிக்கை தேவைகளாகும்.