Машина для убоя кур: выход продукции 95 %, соответствует стандартам халяль и HACCP

+86-18866172299
Все категории
Почему переработчики выбирают нашу машину для убоя кур

Почему переработчики выбирают нашу машину для убоя кур

Наша машина для убоя кур спроектирована для непрерывных высокопроизводительных предприятий, которым требуются надёжная пропускная способность и стабильный выход продукции высшего сорта (Grade-A). Изготовлена из пищевой нержавеющей стали марок 304 и 316, с полностью раздельными зонами «чистой» и «грязной» обработки; каждая линия готова к очистке методом CIP и спроектирована с учётом требований HACCP и халяль. Модульные станции для оглушения, ошпаривания, ощипки, потрошения, охлаждения и разделки позволяют масштабировать производство от 500 до 12 000 птиц в час без изменения компоновки линии. Управление одной ПЛК обеспечивает синхронизацию всех этапов, сокращая трудозатраты до 50 % и снижая расход воды и энергии. Благодаря сервоприводному резанию и системе визуального контроля и сортировки переработчики достигают более точного соблюдения порционных норм, минимизируют излишний вес («giveaway») и сокращают сроки окупаемости в условиях интенсивной многосменной эксплуатации по всему миру. Покупатели получают одного ответственного партнёра — от проектирования до ежедневной эксплуатации.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Интегрированный бройлерный комбинат в Аргентине

Аргентинский переработчик бройлеров заменил устаревшие ручные рабочие места нашей машиной для забоя кур, чтобы удовлетворить растущий внутренний спрос. Новая линия обрабатывает 5500 птиц в час с автоматизированным оглушением, ошпариванием и ощипыванием, после чего тушки поступают на потрошение и воздушное охлаждение. Доля выхода продукции высшего сорта выросла с 88 % до 95 %, а численность персонала на основной линии сократилась на 43 %. Чёткое разделение чистых и грязных зон, а также циклы мойки CIP помогли предприятию успешно пройти аудиты Halal и HACCP при первом осмотре. Полный ввод в эксплуатацию, обучение операторов и удалённая поддержка были завершены в течение десяти недель; заказчик сообщил о возврате инвестиций менее чем за девятнадцать месяцев непрерывного производства в две смены. Руководство предприятия отнесло на счёт данной машины достижение необходимой производственной мощности и надёжности для удовлетворения пикового сезонного спроса без снижения рентабельности.

Модернизация регионального переработчика в Ираке

Региональный иракский переработчик установил нашу машину для убоя кур, удвоив производственную мощность без увеличения площади цеха. Компактная модульная компоновка обеспечивает производительность 4000 птиц в час и объединяет потрошение, охлаждение водой, разделку и визуальную сортировку под управлением одного программируемого логического контроллера (ПЛК). Точность порционирования значительно повысилась: излишний расход филе грудки сократился на 2,9 %, что позволило достичь измеримой годовой экономии. Датчики прослеживаемости регистрировали вес и выход продукции для каждой партии, что соответствует строгим требованиям к документации при экспорте по стандарту халяль. На предприятии сократили потребление воды на 21 % за счёт рециркуляции воды в контурах ошпаривания и охлаждения. Руководство связало получение новых договоров на распределение с модернизацией, поскольку стабильное качество продукции и надёжная поставка требуемых объёмов в срок в периоды пиковой нагрузки стали возможны даже в сложных логистических условиях.

Болгария, небольшой экспортёр

Болгарский небольшой экспортер перешёл от полуручной обработки к комплексной машине для убоя кур, разработанной с учётом требований ЕС к экспортируемой продукции. Наше оборудование обеспечивает производительность 2800 голов в час и объединяет автоматизированные процессы ощипывания, потрошения и спирального воздушного охлаждения с компонентами, устойчивыми к коррозии. Выход продукции при первичной обработке вырос на семь процентных пунктов, а температура в центре продукта стабилизировалась ниже регламентированных пороговых значений, что позволило увеличить срок хранения для удалённых рынков. Панель управления для одного оператора упростила ежедневную настройку и очистку, сократив время переналадки вдвое. Местные техники прошли обучение по профилактическому обслуживанию для минимизации простоев. В течение первого года предприятие увеличило еженедельный объём выпуска на 36 %, одновременно снизив количество переделок, что позволило компании уверенно выйти на соседние экспортные рынки ЕС с сертифицированной и стабильной продукцией.

Сопутствующие товары

Наша машина для убоя кур охватывает весь технологический процесс — от приемки живой птицы до оглушения, ошпаривания, ощипывания, потрошения, охлаждения, разделки, обескостивания и упаковки. Каждая станция выполнена в виде взаимозаменяемого модуля, поэтому вы можете начать с компактной линии и постепенно наращивать мощность по мере роста спроса, не заменяя уже установленное оборудование. Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марок 304 или 316, с гигиеничными сварными швами, уклоном для стока жидкости и присоединениями для системы CIP, что обеспечивает быструю и готовую к аудиту санитарную обработку. Централизованное управление на базе ПЛК объединяет все этапы производства, предоставляя руководителям возможность в реальном времени отслеживать производительность, выход продукции и температуру в каждой контрольной точке. Резка с использованием системы технического зрения и автоматическое взвешивание повышают однородность порций и снижают перерасход сырья, напрямую защищая вашу рентабельность. Независимо от того, перерабатываете ли вы 500 или 12 000 птиц в час, наши инженеры адаптируют конфигурацию линии под ваши производственные помещения, инженерные коммуникации и целевые рынки. Полный цикл услуг — от монтажа и обучения операторов до комплектов запасных частей и удаленной диагностики — гарантирует надежную эксплуатацию вашего оборудования с первого дня, помогая вам уверенно соответствовать требованиям HACCP, халяль и стандартам ЕС для экспорта при снижении совокупной стоимости владения.

Часто задаваемые вопросы

Какой диапазон производительности охватывает ваша машина для убоя кур?

Наши линии обрабатывают от 500 до 12 000 птиц в час. Мы подбираем конфигурацию с учётом размеров вашего помещения, доступных коммуникаций и рыночных целей; модульная конструкция позволяет в дальнейшем наращивать производственную мощность без замены существующих станций или системы управления. Наша цель — сделать ваше решение о покупке максимально прозрачным.
Да. Каждая линия изготавливается в соответствии со стандартами HACCP, с разделением на чистые и грязные зоны, системой CIP для санитарной обработки и датчиками обеспечения прослеживаемости. Мы предлагаем конфигурации для оглушения птицы по стандарту халяль и полный комплект документации для экспорта в страны ЕС; многие наши клиенты успешно проходят сертификационные аудиты уже при первом осмотре. Наша команда может адаптировать технические детали под конкретные условия вашего объекта и требования вашего рынка.
В зависимости от вашей конфигурации клиенты обычно сокращают затраты на труд персонала основной линии на 45–50 %. Автоматизированные процессы обезперивания, эвисцерации и разделки под контролем системы технического зрения устраняют наиболее трудоемкие ручные операции, одновременно повышая стабильность качества и снижая риск травм, вызванных повторяющимися нагрузками. Мы с радостью проведем для вас консультацию и детально рассмотрим ваши требования.
Мы обеспечиваем полный монтаж, пусконаладку и обучение операторов непосредственно на вашем объекте, а также поставляем комплекты запасных частей и удалённую диагностику. Наши техники разрабатывают графики профилактического обслуживания и обеспечивают оперативную техническую поддержку, что минимизирует простои и помогает вашей команде поддерживать линию в рабочем состоянии на номинальной мощности. Это позволяет вам с уверенностью планировать производственные мощности и бюджет ещё до оформления заказа.
Абсолютно верно. Наши модульные станции интегрируются со многими существующими компоновками, позволяя заменять узкие места по отдельности — например, ощипывание, потрошение или охлаждение. Мы анализируем ваш текущий производственный процесс и рекомендуем целевые модернизации, которые повышают выход продукции и пропускную способность без полной реконструкции. Свяжитесь с нами, и мы подберём конфигурацию, идеально соответствующую вашим конкретным потребностям.

Связанная статья

Компактная линия для убоя кур Stantham: проверенное на производстве и готовое к эксплуатации решение для небольших хозяйств по всему миру

12

May

Компактная линия для убоя кур Stantham: проверенное на производстве и готовое к эксплуатации решение для небольших хозяйств по всему миру

ПОДРОБНЕЕ
Stantham Industry & Trade блестяще выступила на выставке AgroWorld Uzbekistan 2026

11

May

Stantham Industry & Trade блестяще выступила на выставке AgroWorld Uzbekistan 2026

ПОДРОБНЕЕ
Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

17

Jun

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

Температурный диапазон ошпаривания: тонкий баланс между отделением перьев и сохранностью кожи Ошпаривание — это переходный этап между кровопусканием и ощипыванием в цехе по убою кур. Птица проходит через резервуар с подогретой водой, и тепло ослабляет волосяные фолликулы...
ПОДРОБНЕЕ
Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

22

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Диего Ферро

Мы модернизировали всю нашу основную линию, и результат получился впечатляющим. Пропускная способность возросла до 5500 птиц в час, а доля продукции высшего сорта увеличилась на семь процентных пунктов. Разделённые зоны и система CIP значительно упростили проведение аудитов Halal и HACCP. Монтаж и обучение персонала были выполнены профессионально, а срок окупаемости оказался короче запланированного. Надёжное оборудование, поддерживаемое оперативной службой технической поддержки.

Марина Петрова

Модульная конструкция позволила нам расширить производственные мощности без строительства нового здания, что позволило существенно сократить расходы. Точность порционирования улучшилась, а объём излишнего отпуска грудного филе заметно сократился, что помогло сохранить нашу рентабельность. Управление всей линией осуществляется с помощью одного ПЛК, что даёт нашим руководителям чёткие данные в реальном времени по выходу продукции и температуре. Поддержка на всех этапах — от ввода в эксплуатацию до повседневной работы — была превосходной. Благодаря этому мы заключили новые экспортные контракты.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Полный комплекс оборудования — от приёма сырья до упаковки

Полный комплекс оборудования — от приёма сырья до упаковки

Наша машина для убоя кур охватывает всю производственную цепочку, поэтому вы приобретаете единый интегрированный комплекс вместо координации работы нескольких поставщиков. Модули оглушения, ошпаривания, ощипывания, потрошения, охлаждения, разделки, обескостивания и упаковки спроектированы так, чтобы работать как синхронизированное целое под управлением одного программируемого логического контроллера (ПЛК). Это устраняет узкие места на стыках оборудования, упрощает техническое обслуживание и обеспечивает стабильный поток продукции при заданной производительности — количество птиц в час. Все модули выполнены в едином гигиеническом дизайне, из пищевой нержавеющей стали и совместимы с системой очистки CIP, что упрощает санитарную обработку и проведение аудитов. Покупатели получают единую точку ответственности за проектирование, монтаж и техническую поддержку, что значительно снижает риски реализации проекта и сокращает срок от размещения заказа до выхода производства на полную мощность. Для расширяющихся предприятий такой интегрированный подход является наиболее безопасным путём к сертифицированной, высокоэффективной переработке кур без сложностей, связанных с использованием оборудования от разных поставщиков.
Повышенный выход за счёт высокоточной обработки с использованием системы технического зрения

Повышенный выход за счёт высокоточной обработки с использованием системы технического зрения

Маржа в переработке курицы зависит от выхода продукции и точности порционирования, а наша машина для убоя кур спроектирована так, чтобы обеспечить защиту обоих этих параметров. Системы резки с визуальным управлением сканируют каждую тушку и рассчитывают оптимальные траектории резки, обеспечивая однородность порций и минимизируя излишний расход сырья. Автоматическое взвешивание и классификация направляют продукцию на соответствующие линии фасовки, снижая количество ошибок при ручной сортировке. Отслеживание выхода продукции в реальном времени на этапах потрошения, охлаждения и разделки позволяет руководителям оперативно выявлять потери и вносить коррективы до того, как отходы накопятся. Покупатели регулярно сообщают о повышении доли продукции высшего сорта (Grade-A) на пять–восемь процентных пунктов после установки оборудования. За полный производственный год такие точностные преимущества трансформируются в существенное увеличение выручки, делая данную технологию одним из самых быстровозвратных инвестиционных решений на предприятии и важнейшим инструментом защиты от роста цен на корма и заработную плату.
Создано для соблюдения гигиенических требований, нормативных стандартов и экспорта по всему миру

Создано для соблюдения гигиенических требований, нормативных стандартов и экспорта по всему миру

Соблюдение нормативных требований заложено в конструкцию каждой машины для убоя кур с самого начала, а не добавляется на последующих этапах. Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали марок 304 или 316 с гигиеническими сварными швами, наклонными поверхностями и полной интеграцией в систему CIP, что обеспечивает тщательную и воспроизводимую очистку. Зоны «чистой» и «грязной» обработки физически разделены для предотвращения перекрестного загрязнения, а датчики отслеживания регистрируют массу, температуру и выход продукции для каждой партии. Данная документация поддерживает выполнение требований HACCP, халяль и экспорта в ЕС, помогая переработчикам уверенно проходить аудиты и выходить на строгие рынки. Компоненты, устойчивые к коррозии, выдерживают эксплуатацию в условиях высокой влажности и частых мойок, продлевая срок службы оборудования. Для экспортеров такая ориентированная на соответствие требованиям нормативов инженерия служит основой, превращающей стабильное качество продукции в долгосрочные контракты с розничными сетями и дистрибьюторами по всему миру, обеспечивая одновременно безопасность пищевых продуктов и коммерческие отношения, способствующие росту птицеводческого бизнеса.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000