Ведущий производитель оборудования для убоя кур | Индивидуальные линии, соответствующие требованиям HACCP/халильным стандартам

+86-18866172299
Все категории
Почему стоит сотрудничать с нашей командой по производству машин для убоя кур

Почему стоит сотрудничать с нашей командой по производству машин для убоя кур

Будучи производителем машин для убоя кур, мы контролируем проектирование, изготовление и испытания непосредственно на собственных производственных площадках, что позволяет нам гарантировать качество и соблюдать сроки поставки без привлечения субподрядчиков. Наши инженеры разрабатывают решения для ошпаривания, ощипывания, потрошения, охлаждения и разделки, адаптируя их под ваши требования по производственной мощности, виду птицы и климатическим условиям, а не предлагая стандартные решения из каталога. Пищевая нержавеющая сталь, раздельные зоны и система очистки CIP реализованы в соответствии со стандартами HACCP и халяль уже с первого этапа сварки. Внутреннее производство обеспечивает интеграцию единой системы управления на базе ПЛК, резки с использованием компьютерного зрения и сервоприводов как единой проверенной системы. Производственные мощности от 500 до 12 000 птиц в час поддерживаются по всему миру, включая монтаж, обучение персонала и дистанционную диагностику. Покупатели получают одного ответственного производителя — от разработки чертежей до ежедневного производства, что снижает риски и затраты.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Комплексное строительство завода во Вьетнаме

Вьетнамский интегратор искал производителя оборудования для убоя кур, способного построить линию мощностью 6000 птиц в час, адаптированную к тропической влажности. Мы разработали конструкцию из нержавеющей стали с повышенной коррозионной стойкостью, возможностью очистки на месте (CIP) и разделёнными зонами, соответствующими требованиям халяль и ЕС. Производство «под одной крышей» позволило нам поставить оборудование в течение двенадцати недель; перед отгрузкой каждый сварной шов и датчик прошли испытания. Предприятие успешно прошло аудит при первом осмотре, а выход продукции высшего сорта достиг 95 %. Местные техники прошли обучение техническому обслуживанию, а удалённая диагностика предотвратила два простоев в первый год эксплуатации. Интегратор высоко оценил тот факт, что производитель взял на себя полную ответственность за проектирование, изготовление и поддержку оборудования при его развертывании в условиях сурового климата, что упростило гарантийное обслуживание и логистику запасных частей по сравнению с координацией работы нескольких местных производителей, работающих по разным стандартам и имеющих различные сроки поставки.

Польская экспортная линия

Польский экспортер, поставляющий продукцию розничным сетям ЕС, заказал у производителя оборудования для забоя кур линию мощностью 9000 птиц в час с системой визуальной оценки качества и возможностью отслеживания по маркировке ЕС. Мы спроектировали и изготовили всю линию из нержавеющей стали на собственном предприятии, применив сервоприводы для резки и единый программируемый логический контроллер (ПЛК), объединяющий все технологические участки. Испытания линии на заводе подтвердили её производительность и соответствие санитарным требованиям до отгрузки, а при вводе в эксплуатацию в ЕС линия успешно прошла аудит регуляторных органов. Потери при обработке сократились на 3,1 %, а экспортер заключил новые контракты с сетевыми супермаркетами благодаря стабильно высокому качеству продукции. Поскольку линию разработала и изготовила одна и та же команда, изменения, внесённые в ходе пусконаладочных работ, были реализованы оперативно и без конфликтов между поставщиками. Экспортер отметил более короткие сроки поставки и меньшую стоимость по сравнению со строительством аналогичной линии локальными подрядчиками, а прямое гарантийное обслуживание от производителя обеспечило бесперебойную работу оборудования в период пиковой нагрузки.

Региональный переработчик Бразилии

Бразильский региональный переработчик поручил производителю оборудования для убоя кур создать линию тропического класса мощностью 4500 птиц в час. Мы изготовили станции из нержавеющей стали с коррозионностойкими соединительными элементами, системой очистки на месте (CIP) и воздушным охлаждением, адаптированным под высокие температуру и влажность. Испытания на заводе включали запуск «с холодного старта» и циклы мойки перед морской отправкой. Линия успешно прошла национальную инспекцию с первой попытки, а доля продукции, соответствующей требованиям с первого раза, выросла на семь процентных пунктов. Местное обучение персонала профилактическому обслуживанию позволило свести простои к минимуму, а переработчик увеличил еженедельный выпуск на 38 % в первый год эксплуатации. Прямая техническая поддержка производителя и комплекты запасных частей обеспечили бесперебойную работу линии даже в период повышенного спроса во время праздников. Руководство отметило высокое качество сборки и ответственность собственных специалистов как ключевые факторы более быстрого и менее рискованного внедрения по сравнению с закупкой готовых узлов у нескольких сторонних поставщиков.

Сопутствующие товары

Как производитель оборудования для убоя кур, мы полностью проектируем и изготавливаем линии, чтобы они соответствовали реальным условиям эксплуатации, а не просто каталогу. На нашем производственном участке осуществляется проектирование, изготовление из нержавеющей стали, программирование ПЛК и полное тестирование системы до отгрузки. Вы указываете требуемую производительность — от 500 до 12 000 птиц в час, вид птицы, климатические условия и целевые стандарты соответствия, после чего наши инженеры подбирают и настраивают оборудование для ошкуривания, обескровливания, потрошения, охлаждения и разделки в соответствии с вашими требованиями. Мы проектируем и изготавливаем зоны «чистой» и «грязной» обработки, систему очистки CIP, а также внедряем функции прослеживаемости в соответствии со стандартами HACCP, халяль и ЕС для экспорта — начиная с первого сварного шва. Управление всей линией осуществляется через единую ПЛК, резка с визуальным позиционированием и сервоприводы интегрируются в единый поставляемый и вводимый в эксплуатацию комплекс, что позволяет сохранять короткие сроки поставки и стабильное качество. Помимо производства, мы обеспечиваем монтаж, обучение операторов, поставку запасных частей и удалённую диагностику. Выбор производителя, который сопровождает проект от чертежа до ежедневной эксплуатации, устраняет коммуникационные разрывы и риски, присущие проектам с участием нескольких поставщиков, предоставляя вам прозрачного и ответственного партнёра, заинтересованного в том, чтобы линия работала эффективно, а не просто была поставлена в виде «коробки», отправленной и забытой.

Часто задаваемые вопросы

Создаёте ли вы полностью индивидуальные машины?

Да. Как производитель, мы проектируем каждую линию с учетом ваших требований к мощности, виду птицы, климатическим условиям и стандартам, а не просто перепродаем готовую модель. На нашем производственном участке изготавливаются нержавеющая структура, система управления на базе ПЛК, оборудование для резки и система CIP, чтобы конечная машина идеально соответствовала вашему объекту и успешно прошла аудит.
Мы производим линии мощностью от 500 до 12 000 птиц в час в модульном исполнении. Каждая линия адаптируется под местные параметры электропитания, водоснабжения и напряжения и может включать опции для автономной работы или эксплуатации в тропическом климате — для удаленных, влажных или экстремальных условий эксплуатации, характерных для вашего производства. По запросу мы можем предоставить пример реализованного проекта, аналогичного вашей деятельности.
Каждая машина изготавливается и проходит электрические испытания на нашем производственном участке, после чего полностью тестируется как единая система перед отправкой. Сварные соединения из нержавеющей стали, разделение зон и система прослеживаемости проверяются в соответствии со стандартами HACCP и халяль, поэтому вы получаете проверенную и сертифицированную линию, а не прототип.
Да. Мы осуществляем международные поставки морем, дорогой или железнодорожным транспортом, выполняем монтаж и обучение персонала, а также предоставляем удалённую диагностику с комплектами запасных частей. Региональные сервисные центры помогают операторам с несколькими объектами свести простои к минимуму, а прямая гарантия от производителя ускоряет ремонт. Это позволяет вашим инвестициям соответствовать реальному спросу и требованиям нормативных актов.
Покупка напрямую у производителя обеспечивает одного ответственного партнёра для проектирования, производства и технической поддержки, а также более короткие сроки поставки и меньшую стоимость по сравнению с многоуровневыми реселлерами. Вы получаете прямое внедрение инженерных изменений, стабильное качество продукции на всех линиях и более быстрое оформление гарантийных случаев — что особенно важно при развертывании оборудования в удалённых регионах.

Связанная статья

Компактная линия для убоя кур Stantham: проверенное на производстве и готовое к эксплуатации решение для небольших хозяйств по всему миру

12

May

Компактная линия для убоя кур Stantham: проверенное на производстве и готовое к эксплуатации решение для небольших хозяйств по всему миру

ПОДРОБНЕЕ
Линия убоя уток Stantham мощностью 10 000 шт./час: 4 месяца стабильной работы на предприятии Linyi Huaya Food

30

Apr

Линия убоя уток Stantham мощностью 10 000 шт./час: 4 месяца стабильной работы на предприятии Linyi Huaya Food

ПОДРОБНЕЕ
Компания Stantham Industry & Trade примет участие в выставке IPLEX AFRICA 2026 в Йоханнесбурге

28

May

Компания Stantham Industry & Trade примет участие в выставке IPLEX AFRICA 2026 в Йоханнесбурге

ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Тран Минь

Нам требовался производитель машины для забоя кур для тропической линии мощностью 6000 голов в час, и они изготовили её за двенадцать недель, при этом каждый сварной шов был проверен. Аудит был пройден с первого раза, выход продукции составил 95 %, а удалённая диагностика позволила избежать двух остановок. Один ответственный поставщик для проектирования, производства и поддержки оказался эффективнее координации местных металлообрабатывающих предприятий. Гарантия предоставлялась напрямую от производителя.

Пётр Коваль

Заказ напрямую у производителя обеспечил быструю реализацию изменений и отсутствие конфликтов с поставщиками на этапе ввода в эксплуатацию. Наша линия ЕС мощностью 9 000 птиц в час прошла аудит при вводе в эксплуатацию, потери сократились на 3,1 %, и мы заключили контракты с сетями супермаркетов. Сроки поставки и стоимость оказались ниже, чем при локальном строительстве, а прямая гарантия обеспечила бесперебойную работу в период пиковой нагрузки.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Проектирование и строительство под одной крышей

Проектирование и строительство под одной крышей

Будучи производителем оборудования для убоя кур, мы выполняем проектирование, изготовление и испытания в одном цехе, поэтому ничего не передаём на аутсорсинг, чему мы не можем управлять. Наши инженеры переводят условия эксплуатации на месте, виды птицы и производительность в подробные чертежи, после чего сварщики изготавливают пищевую нержавеющую сталь с гигиеничными швами и наклонным дренажем. Программисты ПЛК и техники интегрируют процессы резки, очистки (CIP) и прослеживаемости в единую смонтированную систему до отгрузки. Такой вертикальный контроль обеспечивает соблюдение сроков поставки, стоимости и стабильности качества как при поставке одного агрегата, так и целого парка оборудования. Поскольку одну и ту же команду занимается проектированием, изготовлением и поддержкой, коммуникационные разрывы исчезают, а внесение изменений происходит оперативно. Покупатели получают прозрачного партнёра, заинтересованного в функционировании линии, а не просто в отправке «ящика», который затем забывают, — что особенно важно при удалённых или регулируемых поставках.
Спроектировано с учётом вашего климата и нормативных требований

Спроектировано с учётом вашего климата и нормативных требований

Производитель настоящих машин для убоя кур адаптирует конструкцию под ваши конкретные условия эксплуатации — место и способ работы. Мы настраиваем коррозионную стойкость, теплоизоляцию и систему водоснабжения под тропическую влажность, прибрежную солёность или холодный климат, а также подбираем мощность генераторов или солнечных панелей для автономных объектов. Соответствие нормативным требованиям закладывается уже на этапе первой сварки: использование нержавеющей стали, разделение зон, полная очистка с циркуляцией (CIP) и возможность отслеживания каждой партии обеспечивают соблюдение требований HACCP, халяль и европейских правил маркировки при экспорте. На нашем производственном участке до отгрузки имитируются процессы мойки под давлением, колебания напряжения и запуск в холодных условиях, поэтому оборудование поставляется уже проверенным на практике. Для переработчиков, работающих в суровых или удалённых условиях, такая инженерная дисциплина означает, что машина начинает безотказно функционировать с первого дня — в отличие от решений, предлагаемых производителями по каталогу, которые не справляются с подобными задачами, обеспечивая тем самым безопасность пищевой продукции и сохраняя ваши инвестиции в малообеспеченных регионах, которые крупные поставщики игнорируют.
Один партнёр — от чертежа до ежедневной эксплуатации

Один партнёр — от чертежа до ежедневной эксплуатации

Выбор нас в качестве производителя оборудования для убоя кур обеспечивает надежного партнера на протяжении всего жизненного цикла установки. Мы занимаемся проектированием, строительством завода, доставкой, монтажом, обучением персонала, поставкой запасных частей и удаленной диагностикой, не передавая вас дистрибьюторам. Для операторов с несколькими линиями стандартизированное внутреннее производство гарантирует единое качество и совместимость компонентов между объектами, упрощая сервисное обслуживание и гарантийное сопровождение. Наша цель — обеспечение бесперебойной работы вашего оборудования в течение многих лет, поэтому мы остаёмся на связи после ввода в эксплуатацию, предоставляя рекомендации по профилактическому обслуживанию и оперативно реагируя на запросы. Производители из удалённых регионов особенно ценят такую преемственность, когда местная поддержка практически отсутствует. Один производитель, один стандарт, одно партнёрство превращают сложную закупку в надёжное долгосрочное обеспечение сертифицированной продукцией для убоя кур.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000