Автоматическая машина для убоя кур: на 50 % меньше рабочей силы, выход продукции высшего сорта — 96 %

+86-18866172299
Все категории
Почему автоматическая машина для убоя кур повышает производительность

Почему автоматическая машина для убоя кур повышает производительность

Наша автоматическая машина для убоя кур исключает ручное вмешательство на всех этапах линии за счёт сервоприводного резания, сортировки под управлением системы технического зрения и синхронизации всех стадий посредством программируемого логического контроллера (PLC). Станции оглушения, ошпаривания, обесперивания, потрошения, охлаждения и разделки работают при минимальной численности персонала, сокращая трудозатраты до 50 % и одновременно повышая стабильность качества. Машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали, оснащена системой очистки «циркуляционная промывка» (CIP) и разделена на изолированные зоны, что обеспечивает соответствие стандартам HACCP и халяль. Производительность — от 1 000 до 12 000 птиц в час — позволяет масштабировать производство. Автоматическое взвешивание и сортировка снижают излишние потери за счёт корректного направления продукции по назначению с первого раза. Данные в реальном времени позволяют руководителям оперативно реагировать до того, как потери начнут накапливаться. Комплексная поставка с обучением персонала помогает операторам эффективно и надёжно эксплуатировать автоматическую линию, защищая рентабельность и высвобождая сотрудников для выполнения более ответственных задач.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Интегрированный завод в Дании

Датский интегратор установил нашу автоматическую машину для убоя кур мощностью 8000 голов в час, чтобы сократить трудозатраты и повысить стабильность процесса. Сервоприводная резка, визуальная классификация и единый программируемый логический контроллер (ПЛК) автоматизировали процессы эвисцерации и разделки туш, снизив долю рабочей силы на основной линии на 49 %. Доля продукции высшего сорта достигла 96 %, а излишки веса при фасовке сократились на 3 % благодаря автоматическому взвешиванию и классификации. Нержавеющая линия с системой очистки «в замкнутом цикле» (CIP) и раздельными зонами соответствовала требованиям ЕС уже при первом аудите, а резервные приводы обеспечили коэффициент безотказной работы выше 98 %. Удалённая диагностика позволила устранить неисправность без выезда специалиста в период пиковой нагрузки. Интегратор заключил новые контракты с розничными сетями благодаря стабильному качеству продукции и отметил, что освободившиеся сотрудники были переведены на позиции по упаковке и контролю качества, что повысило общую производительность. Руководство связало сохранение маржинальности с внедрением автоматизации на фоне роста заработных плат во всём регионе.

Israel Tech Processor

Израильский переработчик потребовал автоматическую линию для забоя кур с высокой степенью прослеживаемости для экспорта. Мы поставили линию из нержавеющей стали производительностью 3500 птиц в час с резкой по данным компьютерного зрения, автоматической классификацией и прослеживаемостью по партиям, соответствующую требованиям ЕС и халяль. Затраты на рабочую силу сократились на 46 %, а единообразие порций позволило снизить количество претензий со стороны розничных покупателей. Линия прошла аудит с первого раза, а система CIP сократила время санитарной обработки между сменами. Автоматическое взвешивание сократило излишний расход продукции на 2,7 %, что позволило вернуть значимый объём выручки. Переработчик высоко оценил панель управления на базе ПЛК, которая мгновенно сигнализировала о колебаниях выхода продукции, позволяя руководителям оперативно устранять отклонения до необходимости переделки. В течение года объём экспорта вырос на 32 %, а компания установила вторую автоматическую линию по той же конструкции для выполнения расширяющихся международных контрактов с гарантированным и документально подтверждённым качеством.

Чилийская автоматизированная кооператива

Чилийская кооперативная организация автоматизировала процесс забоя кур с помощью нашей автоматической линии для забоя кур производительностью 2800 птиц в час для прямых поставок в Сантьяго. Нержавеющая линия с воздушным охлаждением и системой прослеживаемости соответствовала национальным нормативным требованиям, а автоматизация позволила сократить затраты труда на 44 %. Коэффициент выхода продукции при первичной обработке вырос на шесть процентных пунктов, а холодильное хранение обеспечило сохранение качества продукции при транспортировке в городские районы. Кооператив проинструктировал трёх операторов, которые теперь осуществляют надзор за процессом, а не выполняют ручную обработку, и аудит был успешно пройден с первой попытки. Прямые продажи в розничные сети и рестораны выросли примерно на 30 %, а кооператив направил средства от реинвестирования на закупку кормов. Члены кооператива отметили, что автоматизация позволила сохранить жизнеспособность семейных ферм в условиях конкуренции со стороны крупных объединённых производителей, превратив совместную линию в надёжного и эффективного поставщика, способного удовлетворять спрос городских потребителей без привлечения сезонных рабочих сил.

Сопутствующие товары

Наша автоматическая машина для убоя кур спроектирована таким образом, чтобы минимизировать ручное вмешательство и одновременно обеспечить максимальную стабильность процесса и выход продукции. Режущие операции с приводом от сервопривода, классификация под контролем системы технического зрения и синхронизация посредством программируемого логического контроллера (PLC) объединяют процессы оглушения, ошпаривания, ощипывания, потрошения, охлаждения и разделки туш, что позволяет линии работать с небольшим числом персонала под надзором. Конструкция выполнена из пищевой нержавеющей стали, оснащена системой очистки «чистка на месте» (CIP) и разделена на чистые и грязные зоны, что соответствует требованиям стандартов HACCP, халяль и ЕС для экспорта. Производительность — от 1000 до 12 000 птиц в час — подходит как для ферм, расширяющихся до уровня перерабатывающих предприятий, так и для крупных заводов; автоматическое взвешивание и классификация обеспечивают правильное направление продукции с первого раза, снижая излишний расход сырья и ошибки при ручной сортировке. Данные в реальном времени по выходу продукции, температуре и производительности позволяют руководителям оперативно корректировать отклонения до того, как они приведут к необходимости переделки. Мы обеспечиваем монтаж оборудования, обучение операторов, поставку запасных частей и удалённую диагностику, благодаря чему ваша автоматическая линия работает на заявленной мощности при снижении затрат на рабочую силу. Автоматизация высвобождает квалифицированных сотрудников для выполнения задач упаковки и контроля качества, превращая линию по переработке кур в эффективное, готовое к аудиту предприятие, которое защищает маржу при росте заработной платы и объёмов производства.

Часто задаваемые вопросы

На сколько можно сократить затраты труда за счёт автоматизации?

В зависимости от вашей конфигурации, автоматизация обычно сокращает затраты на основной труд персонала линии на 45–50 %. Автоматизированные процессы потрошения, разделки туш и сортировки устраняют наиболее трудоёмкие ручные операции, одновременно повышая стабильность качества и снижая риск травм, связанных с повторяющимися нагрузками, у работников линии. Все решения адаптируются с учётом местных нормативов, климатических условий и особенностей коммунальных систем.
Да. Режущие операции с визуальным позиционированием и автоматическое взвешивание позволяют сократить излишний расход сырья на 2–3 %, а синхронизация через ПЛК устраняет потери на интерфейсах. Отслеживание выхода продукции в реальном времени даёт руководителям возможность оперативно корректировать отклонения до необходимости переделки, благодаря чему заказчики получают прирост на 5–8 баллов по категории «высший сорт» после внедрения. По запросу мы можем предоставить пример реализации, аналогичный вашей производственной задаче.
Абсолютно верно. Отдельные зоны, санитарная обработка методом CIP и полная прослеживаемость соответствуют стандартам HACCP, халяль и требованиям ЕС для экспорта. Мы настраиваем соответствующие системы оглушения и предоставляем документацию, которая помогает вам уверенно пройти аудит с первого раза при полной автоматической скорости. Это позволяет вашим инвестициям соответствовать реальному спросу и требованиям нормативных органов.
Наш автоматический аппарат для убоя кур обрабатывает от 1000 до 12 000 птиц в час. Установки модульные, поэтому вы можете начать с частичной автоматизации и впоследствии добавить линии разделки тушек или отделения мяса без замены системы управления или несущей рамы. Наши инженеры уточнят все детали на этапе проектного обзора.
Мы предоставляем услуги по установке, обучению персонала, поставке запасных частей и удаленной диагностике, а также график профилактического технического обслуживания. Поскольку линия управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК), мы можем отслеживать ее производительность и оперативно направлять вас к быстрому устранению неисправностей, обеспечивая работу вашей автоматической линии на номинальной мощности с минимальным количеством незапланированных простоев. До принятия каких-либо обязательств вы можете запросить письменную спецификацию.

Связанная статья

Линия убоя уток Stantham мощностью 10 000 шт./час: 4 месяца стабильной работы на предприятии Linyi Huaya Food

30

Apr

Линия убоя уток Stantham мощностью 10 000 шт./час: 4 месяца стабильной работы на предприятии Linyi Huaya Food

ПОДРОБНЕЕ
Stantham Industry & Trade блестяще выступила на выставке AgroWorld Uzbekistan 2026

11

May

Stantham Industry & Trade блестяще выступила на выставке AgroWorld Uzbekistan 2026

ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

10

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Ларс Педерсен

Наша автоматическая машина для забоя кур обрабатывает 8000 голов птицы в час, при этом численность персонала сократилась почти наполовину, а выход продукции составляет 96 %. Потери сократились на 3 %, коэффициент готовности превысил 98 %, а удаленная диагностика позволила устранить неисправность без выезда специалиста. Освободившихся сотрудников перевели на упаковку, что повысило общий объем выпускаемой продукции. Мы выиграли контракты розничных сетей благодаря стабильно высокому качеству продукции.

Ноа Коэн

Для экспорта необходима надежная система прослеживаемости, и данная автоматическая линия успешно прошла первую аудиторскую проверку на соответствие требованиям ЕС и халяльным стандартам. Численность персонала сократилась на 46 %, потери — на 2,7 %, а информационная панель ПЛК мгновенно сигнализирует о любых отклонениях в выходе продукции. Объем экспорта вырос на 32 % за год, и мы установили вторую линию по той же конструкции. Надежно и эффективно.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Меньше труда, больше согласованности

Меньше труда, больше согласованности

Автоматическая машина для забоя кур преобразует ручной, непостоянный процесс в воспроизводимую, контролируемую операцию, и такое изменение обеспечивает защиту как затрат, так и качества. Станции с сервоприводом выполняют одни и те же точные движения тысячи раз без усталости, поэтому вес порций остаётся стабильным, а излишний расход («giveaway») снижается по сравнению с ручной разделкой. Синхронизация на базе ПЛК устраняет расхождения между ручными этапами, которые незаметно снижают производительность. Затраты на рабочую силу сокращаются на 45–50 %, высвобождая квалифицированных сотрудников для выполнения задач упаковки и контроля качества — областей, где они приносят большую добавленную стоимость. Для предприятий, сталкивающихся с ростом заработной платы или нехваткой рабочей силы, автоматизация — это не роскошь, а путь к стабильному выпуску продукции. Автоматическая линия превращает процесс переработки кур в предсказуемое производство, где согласованность обеспечивается на этапе проектирования, а руководители занимаются исключительными ситуациями, а не каждым разрезом, что повышает как рентабельность, так и моральный дух коллектива.
Повышение выхода за счёт интеллектуальной автоматизации

Повышение выхода за счёт интеллектуальной автоматизации

Автоматическая машина для убоя кур обеспечивает сохранность выхода продукции в тех точках, где ручные линии теряют его. Режущий инструмент с визуальным управлением сканирует каждую тушку и вычисляет оптимальную траекторию резки, обеспечивая однородность порций при минимальных отходах; автоматическое взвешивание и классификация направляют продукцию по правильным маршрутам с первого раза. Следование в реальном времени за процессами потрошения, охлаждения и разделки позволяет руководителям оперативно выявлять и устранять потери до того, как они накопятся и потребуют переделки. Заказчики регулярно получают дополнительно пять–восемь баллов по категории «высший сорт» и снижают избыточную отгрузку на 2–3 % после внедрения автоматизации. При высоком объёме производства такие показатели ежегодно обеспечивают существенный прирост выручки, делая данную технологию компонентом инвестиций с самым быстрым сроком окупаемости. Для переработчиков, конкурирующих на узких маржинальных границах, интеллектуальная автоматизация — это рычаг, превращающий производительность в защищённую прибыль, а не в потерянный вес.
Соответствует требованиям при автоматической скорости

Соответствует требованиям при автоматической скорости

Соблюдение норм должно сохраняться даже при увеличении скорости, а автоматическая машина для убоя кур спроектирована так, чтобы гигиена не отставала от производительности. Пищевая нержавеющая сталь, разделение на чистые и грязные зоны, а также полная санитарная обработка методом CIP последовательно применяются при переработке тысяч птиц в час; датчики отслеживания регистрируют каждую партию для соответствия требованиям HACCP, халяль и экспортным стандартам ЕС. Поскольку линия управляется программируемым логическим контроллером (PLC), циклы санитарной обработки и разделение зон обеспечиваются системой, а не человеческой памятью, что снижает вероятность ошибок при высокой интенсивности работы. Для предприятий, ориентированных на экспорт, такая готовность к аудиту при автоматической скорости превращает стабильное качество в долгосрочные контракты с розничными сетями и дистрибьюторами. Одна автоматизированная и сертифицированная линия проще в поддержании соответствия стандартам по сравнению с быстрой, но ручной «лоскутной» системой, поэтому покупатели выбирают автоматизацию, масштабируемую без потери требуемых аудиторами стандартов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000