Промышленная машина для убоя кур | 6 000–12 000 шт./ч

+86-18866172299
Все категории
Почему предприятия выбирают нашу промышленную машину для убоя кур

Почему предприятия выбирают нашу промышленную машину для убоя кур

Наша промышленная машина для убоя кур предназначена для крупных предприятий, которым необходимо обеспечивать заявленную производительность, выход продукции и соответствие нормативным требованиям в условиях непрерывной многосменной работы. Конструкция выполнена из толстолистовой нержавеющей стали и обеспечивает переработку 6 000–12 000 птиц в час благодаря сервоприводному резанию, классификации под контролем компьютерного зрения и синхронизации всех этапов обработки с помощью единого программируемого логического контроллера (PLC). Автоматизированные процессы оглушения, ошпаривания, удаления перьев, потрошения, охлаждения, разделки тушек и отделения мяса от костей устраняют ручные «узкие места» и снижают трудозатраты до 50 %. Система очистки методом CIP, раздельные технологические зоны и полная прослеживаемость обеспечивают соблюдение требований HACCP, халяль и правил экспорта в ЕС в масштабах промышленного производства. Резервные приводы и удалённая диагностика обеспечивают высокий уровень безотказной работы, а контуры рекуперации энергии и воды снижают эксплуатационные расходы. Покупатели получают надёжную и поддающуюся аудиту линию, которая защищает рентабельность каждой произведённой тушки.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Расширение интегрированного производственного комплекса по переработке индеек

Турецкому интегрированному переработчику потребовалась промышленная машина для убоя кур, способная увеличить мощность до 10 000 птиц в час без расширения производственного помещения. Мы установили тяжелую линию из нержавеющей стали с сервоприводным резанием, системой визуальной классификации и единым ПЛК, объединяющим все станции. Доля продукции высшего сорта достигла 96 %, а трудозатраты сократились на 48 % благодаря автоматизации потрошения и разделки. Системы рециркуляции воды сократили потребление воды на 24 %, а централизованная система очистки (CIP) сократила время санитарной обработки между сменами. Предприятие успешно прошло аудит ЕС на соответствие требованиям для экспорта при первой же проверке и заключило два новых договора с розничными сетями благодаря стабильно высокому качеству продукции. Удалённая диагностика выявила неисправность подшипника до его выхода из строя, предотвратив дорогостоящий простой. Руководство предприятия отнесло на счёт этой линии достижение необходимой производственной мощности и надёжности для удовлетворения пикового сезонного спроса при сохранении маржи на фоне колебаний цен на корма.

Малайзийский экспортный бойня

Малайзийский экспортер, поставляющий продукцию на халяльные рынки, заказал промышленную машину для убоя кур производительностью 8500 птиц в час. Мы поставили совместимые системы оглушения, ошпаривания, ощипывания, потрошения и спирального охлаждения, управляемые единой системой управления, а также датчики прослеживаемости, фиксирующие данные по каждой партии. Коэффициент выхода продукции при первом проходе повысился на семь процентных пунктов, а точность разделки сократила излишки грудного филе на 3 %. Линия получила сертификат соответствия стандартам халяль при первой же проверке, что позволило заключить контракты с партнерами из стран Залива и ЕС. Резервные приводы обеспечили коэффициент времени безотказной работы выше 98 % в условиях двухсменного режима работы, а удалённая поддержка позволила устранить две неисправности без выезда специалистов на место. Объём еженедельных поставок экспортера вырос на 40 % в течение года, при этом он отметил, что стабильное и документально подтверждённое качество стало ключевым фактором удержания требовательных международных покупателей в условиях различных регуляторных режимов.

Модернизация национального поставщика Египта

Египетский поставщик для национальных сетей заменил фрагментированную линию на нашу промышленную машину для убоя кур мощностью 7200 птиц в час. Изготовленная из нержавеющей стали установка с возможностью мойки «в режиме эксплуатации» (CIP) и разделёнными зонами соответствовала местным и стандартам стран Залива, а резка под управлением системы технического зрения повысила стабильность качества. Затраты на рабочую силу сократились на 45 %, а рекуперация энергии в контуре охлаждения снизила себестоимость электроэнергии на одну птицу. Предприятие успешно прошло инспекцию при первом рассмотрении и стабилизировало поставки розничным торговым сетям, которые ранее сталкивались с дефицитом продукции. Через двадцать месяцев модернизация окупилась за счёт повышения выхода продукции и снижения затрат на труд; поставщик добавил вторую линию, используя тот же проект. Руководство высоко оценило возможность централизованного контроля через один ПЛК, что позволило руководителям оперативно реагировать на потери выхода до того, как они превратились в переделку.

Сопутствующие товары

Наша промышленная машина для убоя кур спроектирована для предприятий, где объём переработки, выход продукции и время безотказной работы определяют рентабельность. Она обеспечивает производительность 6 000–12 000 птиц в час благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали повышенной толщины, сервоприводным режущим механизмам и визуальному контролю сортировки, синхронизированным единым программируемым логическим контроллером (ПЛК) на всех этапах процесса. Автоматизированные операции оглушения, ошпаривания, удаления перьев, потрошения, охлаждения, разделки и отделения мяса от костей устраняют ручные «узкие места» и сокращают трудозатраты до 50 %, одновременно защищая работников от повторяющихся нагрузок. Система очистки методом CIP, физически раздельные зоны «чистой» и «грязной» обработки, а также возможность прослеживания каждой партии соответствуют требованиям HACCP, халяль и ЕС к экспорту продукции в полном объёме. Резервные приводы, герметичная электрика и удалённая диагностика обеспечивают минимальное количество незапланированных простоев, а контуры рекуперации воды и энергии снижают эксплуатационные затраты на каждую птицу. Централизованное управление предоставляет руководителям данные в реальном времени по выходу продукции, температуре и производительности, позволяя принимать корректирующие меры до накопления потерь. Мы обеспечиваем полный цикл поставки: монтаж, пусконаладку, обучение операторов, запасные части и удалённую техническую поддержку, чтобы ваша промышленная линия работала на номинальной мощности и соответствовала требованиям гигиены уже с первого дня эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Какая производительность у вашей промышленной машины?

Наша промышленная машина для убоя кур обрабатывает от 6000 до 12 000 птиц в час. Мы подбираем размеры рабочих станций, охлаждения и коммуникаций с учётом ваших производственных помещений и целевого рынка, а единый ПЛК обеспечивает синхронизацию всех этапов на номинальной скорости без ручных «узких мест». Мы стремимся максимально упростить для вас процесс принятия решения о покупке.
В зависимости от исходного уровня автоматизации предприятия обычно сокращают трудозатраты на основной линии на 45–50 %. Автоматизированные процессы потрошения, разделки и отделения мяса от костей устраняют наибольшее количество ручных операций, одновременно повышая стабильность качества и снижая риск травм на рабочем месте при работе в несколько смен. Наша команда адаптирует технические детали под конкретные условия вашего объекта и рынка.
Да. Каждая линия спроектирована в соответствии с требованиями HACCP, с разделенными зонами, системой очистки CIP и полной прослеживаемостью каждой партии. Мы настраиваем халальную оглушку и предоставляем документацию для экспорта в ЕС, что помогает клиентам уверенно проходить аудиты уже при первой проверке. Мы с радостью обсудим ваши требования на консультации.
Резервные приводы, герметичная электроника и удаленная диагностика позволяют выявлять неисправности до их возникновения. Наши техники постоянно контролируют ключевые компоненты и оперативно помогают устранить неполадки, а комплекты запасных частей на месте минимизируют незапланированные простои даже во время интенсивной работы в пиковые сезоны с двумя сменами. Это позволяет вам заранее планировать производственные мощности и бюджет с уверенностью еще до оформления заказа.
Да. Режущее оборудование с визуальным управлением снижает потери, а замкнутые контуры рециркуляции воды и энергии сокращают эксплуатационные расходы на одну тушку. Санитарная обработка (CIP) ускорена, а повышение выхода продукции обеспечивает быструю окупаемость инвестиций. Большинство предприятий получают возврат вложений за счёт роста маржи уже в течение двух лет после запуска. Свяжитесь с нами — мы подберём конфигурацию, идеально соответствующую вашим конкретным потребностям.

Связанная статья

Годовое собрание Stantham 2026 года: Единство ради нового роста

12

May

Годовое собрание Stantham 2026 года: Единство ради нового роста

ПОДРОБНЕЕ
Компания Stantham Industry & Trade примет участие в выставке IPLEX AFRICA 2026 в Йоханнесбурге

28

May

Компания Stantham Industry & Trade примет участие в выставке IPLEX AFRICA 2026 в Йоханнесбурге

ПОДРОБНЕЕ
Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

17

Jun

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

Температурный диапазон ошпаривания: тонкий баланс между отделением перьев и сохранностью кожи Ошпаривание — это переходный этап между кровопусканием и ощипыванием в цехе по убою кур. Птица проходит через резервуар с подогретой водой, и тепло ослабляет волосяные фолликулы...
ПОДРОБНЕЕ
Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

03

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Кемаль Йылмаз

Наша промышленная машина для забоя кур обрабатывает 10 000 тушек в час при выходе продукции 96 % и сокращении численности персонала почти наполовину. Удалённая диагностика выявила неисправность подшипника до того, как она привела к остановке оборудования. Аудит ЕС пройден с первого раза, а два розничных контракта заключены исключительно по показателям качества. Коэффициент готовности оборудования остаётся исключительно высоким даже в период пиковых нагрузок.

Нуруль Азиз

Мы поставляем продукцию на рынки халяль-продуктов стран Залива, и данная линия получила сертификат уже при первой проверке. Потери сократились на 3 %, коэффициент готовности оборудования остался выше 98 %, а удалённая поддержка устранила две неисправности без выезда специалиста. Объёмы производства нарастили на 40 % за год. Стабильное, документально подтверждённое качество — вот почему наши международные покупатели остаются с нами.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Производительность, сохраняющаяся даже под нагрузкой

Производительность, сохраняющаяся даже под нагрузкой

Промышленная машина для убоя кур должна обеспечивать номинальную производительность в каждой смене, а не только в день демонстрации, и наша машина создана именно для таких реалий. Прочные рамы из нержавеющей стали и станции с сервоприводом обеспечивают точное позиционирование при переработке 6 000–12 000 птиц в час, благодаря чему точность резки и выход продукции остаются стабильными даже при длительных и интенсивных циклах работы. Синхронизация всех операций с помощью единого ПЛК устраняет рассогласование между ручными этапами, которое незаметно снижает общую производительность на старых предприятиях. Резервные приводы и герметичная электроника позволяют линии продолжать работу даже при ослаблении отдельных компонентов, а удалённая диагностика выявляет потенциальные проблемы до того, как они приведут к остановке. Для предприятий, поставляющих продукцию ритейлерам в строго регламентированные сроки, такая надёжность — это разница между штрафными санкциями и продлением контрактов. Данная машина превращает планирование мощностей из благого пожелания в расчётную величину, на которую можно полагаться смена за сменой, сезон за сезоном.
Выход продукции и рентабельность при полной загрузке

Выход продукции и рентабельность при полной загрузке

В промышленных масштабах даже доли процента прироста выхода продукции складываются в значительные суммы, и наша промышленная машина для забоя кур спроектирована так, чтобы обеспечить их сохранность. Режущая система с визуальным управлением сканирует каждую тушку и вычисляет оптимальные траектории резки, обеспечивая однородность порций и минимизируя излишки. Автоматическое взвешивание и классификация направляют продукцию по правильным каналам с первого раза, устраняя ошибки, связанные с ручной сортировкой. Отслеживание выхода продукции в режиме реального времени на этапах потрошения, охлаждения и разделки позволяет руководителям оперативно устранять потери до того, как они накопятся и потребуют переделки. Покупатели регулярно получают прирост на 5–8 баллов по категории «высший сорт» после установки оборудования, а излишки при нарезке грудного филе зачастую снижаются на несколько процентов. При обработке 12 000 птиц в час такие показатели позволяют ежегодно восстанавливать существенные объёмы выручки, делая точность самой быстрой частью инвестиции с точки зрения возврата средств и объясняя, почему рентабельность остаётся стабильной даже при росте цен на корма и заработную плату.
Соблюдение норм и контроль на уровне предприятия

Соблюдение норм и контроль на уровне предприятия

Соблюдение нормативных требований усложняется по мере роста объёмов производства, поэтому наша промышленная машина для убоя кур интегрирует соответствующие решения на каждой станции. Пищевая нержавеющая сталь, разделение зон «чистой» и «грязной» обработки, а также полная санитарная обработка методом CIP обеспечивают стабильный уровень гигиены при переработке тысяч птиц в час. Датчики прослеживаемости фиксируют вес, температуру и выход продукции для каждой партии, что позволяет соответствовать требованиям HACCP, халяль-стандартам и документации для экспорта в ЕС — всё это необходимо крупным покупателям. Централизованное управление на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) даёт руководителям возможность в реальном времени отслеживать работу всей линии, поэтому отклонение в одной из зон становится заметным задолго до того, как оно превратится в угрозу отзыва продукции. Для предприятий, ориентированных на экспорт, такая готовность к аудиту и дисциплинированный подход превращают стабильное качество в долгосрочные контракты с розничными сетями и дистрибьюторами, защищая объёмы, которых вы добились упорным трудом.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000