Процесс проектирования нашей машины для убоя кур ориентирован на ваш объект и рынки, поэтому линия подходит с первого раза. Инженеры прорабатывают каждый этап — от приемки птицы до оглушения, ошпаривания, ощипывания, эвисцерации, охлаждения, разделки и упаковки — с учетом конфигурации здания, инженерных коммуникаций и требований к соответствию нормативам еще до того, как будет отрезан первый метр стали. Пищевая нержавеющая сталь, разделение на чистые и грязные зоны, а также система очистки CIP проектируются в соответствии со стандартами HACCP, халяль и требованиями ЕС для экспорта уже на стадии первоначального эскиза. Управление с помощью одного ПЛК, резка с использованием системы технического зрения и сервоприводы размещаются с приоритетом на выход продукции, удобство доступа операторов и возможность очистки, а не только на производительность. Модульная конструкция позволяет в дальнейшем наращивать мощность без полной перепроектировки линии, а 3D-макеты демонстрируют точное расположение оборудования, потоки перемещения и маршруты санитарной обработки еще до начала строительства, что снижает количество изменений в проекте и сокращает сроки ввода в эксплуатацию. Затем мы изготавливаем, тестируем, монтируем и обучаем персонал, чтобы спроектированная линия стала полностью функционирующей без непредвиденных ситуаций. Проектирование с учетом ваших реальных условий превращает закупку в заранее спланированный результат с минимальными рисками.