Процес проектування нашої машини для забою курчат розроблено з урахуванням ваших виробничих потужностей та ринків, щоб лінія підійшла ідеально з першого разу. Інженери детально прораховують кожен етап — від приймання птиці через оглушення, обварювання, видалення пера, видалення внутрішніх органів, охолодження, розрубування та упакування — з урахуванням конфігурації вашого приміщення, комунікацій та вимог до відповідності ще до того, як буде вирізано перший шматок сталі. Харчова нержавіюча сталь, чітке розділення зон «чистої» та «брудної» технологічної діяльності та система CIP-санітації проектуються відповідно до стандартів HACCP, халяль та вимог ЄС щодо експорту вже на етапі початкових ескізів. Керування за допомогою одного ПЛК, різання за допомогою системи технічного зору та сервоприводи розміщено з урахуванням максимізації виходу продукції, зручності для операторів та простоти очищення — а не лише продуктивності. Модульна конструкція дозволяє збільшити потужність лінії в майбутньому без необхідності повного переосмислення її компонування, а 3D-макети демонструють точне розташування обладнання, логістику руху продукції та маршрути санітації ще до початку будівництва, що скорочує кількість змін у документації та час запуску в експлуатацію. Після цього ми виготовляємо, тестуємо, встановлюємо та проводимо навчання персоналу, щоб проектна лінія стала реальним працюючим виробництвом без неприємних сюрпризів. Проектування з урахуванням ваших реальних умов перетворює покупку в передбачуваний результат із мінімальними ризиками.