การออกแบบเครื่องเชือดไก่แบบเฉพาะทาง [ออกแบบโดยวิศวกร]

+86-18866172299
หมวดหมู่ทั้งหมด
เหตุใดการออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเราจึงโดดเด่น

เหตุใดการออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเราจึงโดดเด่น

การออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเริ่มต้นจากกระบวนการทำงานของคุณ ไม่ใช่จากรายการสินค้าทั่วไป ดังนั้นแต่ละสถานีจึงถูกวางไว้อย่างมีเหตุผลในสายการผลิต วิศวกรของเราจะวิเคราะห์และวางแผนกระบวนการตั้งแต่รับวัตถุดิบ ทำให้สัตว์หมดสติ ลวกน้ำร้อน ถอดขน ผ่าเอาเครื่องใน ทำให้เย็นลง ตัดแยกชิ้นส่วน และบรรจุภัณฑ์ โดยพิจารณาจากโครงสร้างอาคาร ระบบสาธารณูปโภค และตลาดเป้าหมายของคุณก่อนจะเริ่มออกแบบโครงสร้างเหล็กจริง วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลสเกรดอาหาร มีการแบ่งโซนการทำงานอย่างชัดเจน และออกแบบระบบทำความสะอาดแบบ CIP ตามหลัก HACCP และฮาลาลตั้งแต่ขั้นตอนร่างแบบแรก ระบบควบคุมด้วย PLC เดียว การตัดด้วยระบบนำทางด้วยภาพ (vision-guided cutting) และมอเตอร์แบบเซอร์โว ถูกออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้วัตถุดิบ ความสะดวกในการเข้าถึง และความง่ายต่อการทำความสะอาด โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถขยายกำลังการผลิตได้โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบใหม่ทั้งหมด และแบบจำลองสามมิติ (3D layouts) จะแสดงให้คุณเห็นภาพการติดตั้งจริงก่อนเริ่มการก่อสร้าง ผู้ซื้อจะได้รับสายการผลิตที่ถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมและความต้องการจริงของตน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยง คำสั่งเปลี่ยนแปลง (change orders) และระยะเวลาในการเริ่มต้นการผลิต เมื่อเทียบกับอุปกรณ์สำเร็จรูปที่มักไม่สามารถตอบโจทย์ได้อย่างสมบูรณ์
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การปรับปรุงโรงงานขนาดกะทัดรัดในแคนาดา

ผู้แปรรูปสัตว์ปีกในแคนาดา มีอาคารที่มีโครงสร้างคับแคบและไม่เป็นระเบียบ จึงต้องการเครื่องจักรสำหรับการฆ่าไก่ที่สามารถติดตั้งได้พอดีภายในพื้นที่เดิมโดยไม่จำเป็นต้องรื้อถอนหรือก่อสร้างใหม่ เราได้สร้างแบบจำลองกระบวนการทำงานในรูปแบบ 3 มิติ จากนั้นจัดวางสถานีทำงานที่ทำจากสแตนเลส โดยใช้ระบบสายการผลิตแบบเส้นเดียว (single-line flow) พร้อมแบ่งโซนการทำงานแยกจากกันอย่างชัดเจน และติดตั้งระบบรักษาความสะอาดแบบ CIP ให้สอดคล้องกับพื้นที่ที่มีอยู่ การออกแบบนี้สามารถรองรับการแปรรูปไก่ได้ถึง 2,500 ตัวต่อชั่วโมง พร้อมระบบตัดแต่งชิ้นส่วนด้วยเทคโนโลยีการมองเห็น (vision-guided cut-up) และระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ (air-chilling) ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนดท้องถิ่น การเดินเครื่องจริง (commissioning) ใช้เวลาเพียงไม่กี่วัน ไม่ใช่หลายสัปดาห์ เนื่องจากระบบสายการผลิตสามารถติดตั้งพอดีกับพื้นที่ที่มีอยู่อย่างสมบูรณ์แบบ และผ่านการตรวจสอบครั้งแรกโดยไม่มีข้อผิดพลาด อัตราผลผลิต (yield) สูงถึง 95% และการจัดวางเครื่องจักรแบบกะทัดรัดยังเหลือพื้นที่เพียงพอสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์และห้องเก็บเย็น ผู้แปรรูปฯ ให้คุณค่ากับการได้เห็นภาพจำลองการติดตั้งจริงในรูปแบบ 3 มิติก่อนเริ่มก่อสร้าง ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงที่มีค่าใช้จ่ายสูง และยังช่วยให้ทีมงานสามารถวางแผนการจัดสรรบุคลากรและเส้นทางการทำความสะอาดล่วงหน้าก่อนส่งมอบระบบ

การออกแบบสายการผลิตแบบความแม่นยำสูงของญี่ปุ่น

ผู้แปรรูปอาหารจากญี่ปุ่นต้องการเครื่องจักรสำหรับการชำแหละไก่ที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อความแม่นยำสูงและเสียงรบกวนต่ำ สำหรับติดตั้งในพื้นที่เมืองที่มีความหนาแน่นสูง เราได้ออกแบบสถานีผลิตจากสแตนเลสพร้อมระบบขับเคลื่อนเซอร์โว การคัดเกรดด้วยระบบภาพ (vision grading) และชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ปิดผนึกอย่างมิดชิด ควบคุมด้วย PLC ตัวเดียว โดยปรับแต่งให้สามารถควบคุมขนาดส่วนของผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำและทำงานได้อย่างเงียบสงบ ระบบที่สามารถชำแหละไก่ได้ 3,000 ตัวต่อชั่วโมงนี้สอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดทั้งในประเทศและสำหรับการส่งออก ทั้งยังแบ่งโซนการผลิตออกเป็นส่วนๆ อย่างชัดเจน โดยแต่ละโซนมีระบบล้างทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) ซึ่งทำให้ผู้ตรวจสอบให้การรับรองทันทีในการเข้าตรวจสอบครั้งแรก อัตราของเสียลดลง 2.6% และบรรจุภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอก็เหมาะสำหรับการจำหน่ายผ่านช่องทางค้าปลีกระดับพรีเมียม นอกจากนี้ ยังลดพื้นที่ใช้สอยในเขตเมืองให้น้อยที่สุดด้วยการออกแบบแนวตั้งและการวางแผนการเข้าถึงพื้นที่อย่างรอบคอบ ผู้แปรรูปฯ ระบุว่า การออกแบบระบบที่คำนึงถึงข้อจำกัดเฉพาะของพวกเขาอย่างละเอียด แทนที่จะนำเอาผลิตภัณฑ์จากรายการสินค้าทั่วไปมาปรับใช้ ช่วยป้องกันปัญหาเรื่องเสียงรบกวนและปัญหาการใช้พื้นที่ร่วมกัน ซึ่งหากเกิดขึ้นจริงอาจทำให้กระบวนการขอใบอนุญาตและการเริ่มดำเนินการล่าช้าอย่างมาก

การออกแบบโรงงานฮาลาลในซาอุดีอาระเบีย

นักลงทุนจากซาอุดีอาระเบียต้องการเครื่องจักรสำหรับการเชือดไก่ที่ออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานฮาลาลและมาตรฐานของภูมิภาคอ่าวเปอร์เซียตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนเสร็จสมบูรณ์ เราได้ออกแบบสถานีผลิตที่ทำจากสแตนเลส พร้อมระบบที่สอดคล้องกับข้อกำหนดในการทำให้สัตว์หมดสติก่อนเชือด การแช่เย็นแบบเกลียว และระบบติดตามย้อนกลับอย่างครบถ้วน โดยแยกโซนสะอาดและโซนมีสิ่งสกปรกออกจากกันตามข้อบังคับ รูปแบบการจัดวางสามารถรองรับการแปรรูปไก่ได้ 5,500 ตัวต่อชั่วโมง รวมถึงระบบทำความสะอาดแบบ CIP และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองเพื่อความน่าเชื่อถือ ผลการตรวจสอบครั้งแรกผ่านเกณฑ์ทั้งหมด และอัตราผลผลิตเกรดเอ อยู่ที่ร้อยละ 96 การไหลของกระบวนการที่ชัดเจนและการระบุชื่อโซนอย่างชัดเจนช่วยให้การฝึกอบรมพนักงานดำเนินไปอย่างสะดวก และการทำความสะอาดประจำวันเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ นักลงทุนระบุว่าการออกแบบในระยะเริ่มต้นนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการปรับปรุงซ้ำและเร่งกระบวนการขอใบอนุญาต ขณะนี้สายการผลิตนี้จัดจำหน่ายเนื้อไก่ฮาลาลที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและมีเอกสารรับรองอย่างครบถ้วนให้กับลูกค้าหลายรายทั้งในภาคค้าปลีกและภาคบริการอาหาร ตามแผนที่ได้รับการอนุมัติอย่างเคร่งครัด

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเราให้ความสำคัญกับสถานที่ตั้งของคุณและตลาดเป้าหมายเป็นหลัก เพื่อให้สายการผลิตสามารถติดตั้งได้อย่างพอดีตั้งแต่ครั้งแรก วิศวกรของเราจะวางแผนทุกขั้นตอนตั้งแต่การรับวัตถุดิบ ผ่านขั้นตอนการสลบ การลวกน้ำร้อน การถอนขน การผ่าซาก การทำให้เย็น การแยกชิ้นส่วน และการบรรจุภัณฑ์ ให้สอดคล้องกับรูปร่างอาคาร ระบบสาธารณูปโภค และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณ ก่อนที่จะเริ่มตัดเหล็กแม้แต่ชิ้นเดียว วัสดุที่ใช้เป็นสแตนเลสเกรดอาหาร มีการแบ่งโซนสะอาดและโซนสกปรกออกจากกันอย่างชัดเจน และระบบทำความสะอาดแบบ CIP ถูกออกแบบตามมาตรฐาน HACCP ฮาลาล และมาตรฐานการส่งออกสู่สหภาพยุโรป ตั้งแต่ขั้นตอนร่างแบบเบื้องต้น ระบบควบคุมด้วย PLC เดี่ยว การตัดที่นำโดยระบบภาพ (vision-guided cutting) และมอเตอร์แบบเซอร์โว (servo drives) ถูกจัดวางเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้วัตถุดิบ ความสะดวกในการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน และความสะดวกในการทำความสะอาด ไม่ใช่เพียงเพื่อเพิ่มอัตราการผลิตเท่านั้น การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคตได้โดยไม่จำเป็นต้องวาดแบบสายการผลิตใหม่ทั้งหมด และแบบจำลองสามมิติ (3D layouts) จะแสดงให้เห็นถึงการติดตั้งที่พอดีเป๊ะ ลำดับการไหลของกระบวนการ และเส้นทางสำหรับการทำความสะอาดอย่างชัดเจนก่อนเริ่มการก่อสร้าง ซึ่งช่วยลดคำสั่งเปลี่ยนแปลง (change orders) และระยะเวลาในการเริ่มดำเนินการผลิตจริง จากนั้น เราจะดำเนินการผลิต ทดสอบ ติดตั้ง และฝึกอบรม จนกว่าสายการผลิตที่ออกแบบไว้จะกลายเป็นสายการผลิตที่ทำงานได้จริงโดยไม่มีความผิดพลาดหรือปัญหาใดๆ การออกแบบที่สอดคล้องกับความเป็นจริงของคุณจะเปลี่ยนการซื้อเครื่องจักรจากเรื่องที่มีความไม่แน่นอน ให้กลายเป็นผลลัพธ์ที่วางแผนไว้อย่างรอบคอบและมีความเสี่ยงต่ำ

คำถามที่พบบ่อย

คุณออกแบบให้สอดคล้องกับอาคารของผมหรือไม่?

ใช่ค่ะ เราจัดทำแผนผังกระบวนการทำงานของท่านให้สอดคล้องกับพื้นที่โรงงาน ระบบสาธารณูปโภค และตลาดเป้าหมายของท่านอย่างแม่นยำก่อนเริ่มออกแบบโครงสร้างเหล็ก และแสดงรูปแบบการจัดวางแบบสามมิติ เพื่อให้สายการผลิตสามารถติดตั้งได้พอดีในครั้งแรก นอกจากนี้ แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ยังช่วยให้ท่านสามารถเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคตได้โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบสายการผลิตใหม่ทั้งหมด
การออกแบบทุกแบบจะแบ่งโซนการผลิตออกเป็นส่วนที่แยกจากกัน มีระบบทำความสะอาด (CIP) ที่เหมาะสม และรองรับการติดตามย้อนกลับตามมาตรฐาน HACCP มาตรฐานฮาลาล และมาตรฐานการส่งออกสู่สหภาพยุโรป (EU) ตั้งแต่ขั้นตอนร่างแบบเบื้องต้น เราออกแบบระบบการปราบปล่อย (stunning) ให้สอดคล้องตามข้อกำหนด และจัดเตรียมเอกสารประกอบที่ช่วยให้ท่านผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกได้อย่างมั่นใจ สิ่งนี้ช่วยให้ท่านวางแผนกำลังการผลิตและงบประมาณได้อย่างมั่นคงก่อนสั่งซื้อ
ได้แน่นอนค่ะ เนื่องจากสายการผลิตถูกออกแบบให้สอดคล้องกับสถานที่ติดตั้งของท่านอย่างแม่นยำ จึงใช้เวลาในการเดินเครื่อง (commissioning) เพียงไม่กี่วัน แทนที่จะใช้เวลาหลายสัปดาห์ และมีคำสั่งเปลี่ยนแปลง (change orders) น้อยลง การเห็นภาพการจัดวางแบบสามมิติล่วงหน้าช่วยให้ท่านวางแผนการจัดสรรบุคลากรและเส้นทางการทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้สามารถเริ่มการผลิตได้รวดเร็วขึ้นและลดความเสี่ยงลง โปรดติดต่อเรา เพื่อให้เราจัดหาแบบการติดตั้งที่สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของท่าน
การควบคุมด้วย PLC เดี่ยว การตัดที่นำทางด้วยระบบวิชัน และไดร์ฟเซอร์โว ถูกจัดวางเพื่อเพิ่มผลผลิต ความสะดวกในการเข้าถึง และความง่ายต่อการทำความสะอาด ไม่ใช่เพียงเพื่อความเร็วเท่านั้น เราจัดวางสถานีงานให้เกิดการไหลลื่นและทำความสะอาดได้ง่าย เพื่อปกป้องทั้งประสิทธิภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่ผู้ตรวจสอบประเมินทุกครั้ง ทุกคำตอบจะปรับให้สอดคล้องกับกฎระเบียบในท้องถิ่น สภาพภูมิอากาศ และโครงสร้างพื้นฐานด้านสาธารณูปโภคของคุณ
ได้ค่ะ การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้คุณเริ่มต้นด้วยกำลังการผลิตที่เหมาะสมกับปัจจุบัน จากนั้นสามารถติดตั้งเพิ่มเติมในส่วนของการทำให้เย็น การตัดแยกชิ้นส่วน หรือการแล่เนื้อได้ในอนาคตโดยไม่จำเป็นต้องออกแบบใหม่ทั้งหมด เราวางแผนผังโรงงานให้โมดูลในอนาคตสามารถเชื่อมต่อกับระบบที่ใช้วัสดุสแตนเลสเดียวกันและควบคุมด้วย PLC ตัวเดียวกัน เพื่อคุ้มครองการลงทุนของคุณ ท่านสามารถขอกรณีศึกษาอ้างอิงที่ใกล้เคียงกับการดำเนินงานของท่านได้ทุกเมื่อ

บทความที่เกี่ยวข้อง

สายการชำแหละไก่แบบคอมแพ็กต์ของสแตนแธม: โซลูชันแบบครบวงจรที่ผ่านการพิสูจน์ในโรงงานแล้ว สำหรับผู้เลี้ยงสัตว์รายย่อยทั่วโลก

12

May

สายการชำแหละไก่แบบคอมแพ็กต์ของสแตนแธม: โซลูชันแบบครบวงจรที่ผ่านการพิสูจน์ในโรงงานแล้ว สำหรับผู้เลี้ยงสัตว์รายย่อยทั่วโลก

ดูเพิ่มเติม
ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

22

Jun

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

ปัญหาการหักของกระดูกที่ไม่มีใครพูดถึง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางแห่งหนึ่งแล้วถามผู้จัดการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับปัญหาใหญ่ที่สุดที่เขาเผชิญ ความเป็นไปได้สูงคือ ปัญหาการหักของกระดูกจะอยู่ในลำดับต้นๆ ไม่ใช่การหักแบบรุนแรงที่เห็นชัดเจน...
ดูเพิ่มเติม
ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

25

Jun

ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

อาคารสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมง การขยายขนาดการแปรรูปสัตว์ปีกให้สามารถรองรับได้ถึง 2,000 ตัวต่อชั่วโมงนั้นไม่ใช่เพียงการซื้ออุปกรณ์ชนิดเดียวกันแต่ขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ทว่าเป็นการทบทวนกระบวนการทั้งหมดใหม่ ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตจนถึงขั้นตอนส่งมอบซากสัตว์ที่ผ่านการแช่เย็นแล้ว โรงงานที่ดำเนินการ...
ดูเพิ่มเติม
การปรับแต่งขั้นสูงสำหรับอุปกรณ์เชือดไก่ตามความต้องการเฉพาะ

10

Jul

การปรับแต่งขั้นสูงสำหรับอุปกรณ์เชือดไก่ตามความต้องการเฉพาะ

ความจำเป็นในการปรับแต่งอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีก สายการแปรรูปสัตว์ปีกอาจดูคล้ายคลึงกันเมื่อมองจากระยะไกล—เช่น ตะขอแขวน สายพานลำเลียง เครื่องลวก เครื่องถอดขน และสถานีผ่าซาก แต่หากเข้าไปดูอย่างใกล้ชิด ความแตกต่างจะปรากฏชัดเจนขึ้น โรงงานแห่งหนึ่งสามารถดำเนินการได้ถึง 12,000 ตัว...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

เลียม สก็อตต์

อาคารของเราคับแคบและมีรูปทรงแปลกไม่สม่ำเสมอ แต่การออกแบบเครื่องเชือดไก่กลับพอดีเป๊ะกับพื้นที่ การเห็นผัง 3 มิติล่วงหน้าช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงที่ส่งผลต้นทุนสูง และกระบวนการเปิดใช้งานจริงใช้เวลาเพียงไม่กี่วัน อัตราผลผลิตอยู่ที่ร้อยละ 95 การตรวจสอบผ่านฉลุยตั้งแต่ครั้งแรก และผังที่กะทัดรัดยังเหลือพื้นที่สำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ การออกแบบที่คำนึงถึงพื้นที่จริงของท่านนั้นเหนือกว่าการปรับเปลี่ยนสายการผลิตมาตรฐานจากรายการสินค้า

ยูคิ ทานากะ

เราต้องการการออกแบบที่แม่นยำและเงียบสำหรับสถานที่ในเขตเมืองที่มีความหนาแน่นสูง และพวกเขาสามารถส่งมอบสิ่งนั้นให้เราได้ ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โว (Servo drives) และการจัดเกรดด้วยระบบภาพ (vision grading) ช่วยลดปริมาณของเสียลง 2.6% และรูปแบบการจัดวางแนวตั้งสามารถรองรับพื้นที่ใช้สอยได้โดยไม่มีปัญหาเรื่องเสียงรบกวน ใบรับรองฮาลาลและมาตรฐานสุขอนามัยผ่านการตรวจสอบครั้งแรก ทั้งนี้ การออกแบบล่วงหน้าช่วยป้องกันความล่าช้าในการขอใบอนุญาต ซึ่งเราเคยกังวลว่าจะเกิดขึ้นหากใช้สายการผลิตแบบพร้อมใช้งาน (off-the-shelf line)

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000
ออกแบบให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงานของคุณ

ออกแบบให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงานของคุณ

การออกแบบเครื่องชำแหละไก่ที่ดีเริ่มต้นจากกระบวนการทำงานของคุณ ไม่ใช่จากแคตาล็อก เนื่องจากระบบสายการผลิตต้องสอดคล้องกับอาคารของคุณ ไม่ใช่ในทางกลับกัน เราจัดวางขั้นตอนตั้งแต่รับวัตถุดิบ การทำให้สัตว์หมดสติ การลวกน้ำร้อน การถอนขน การผ่าซาก การแช่เย็น การแยกชิ้นส่วน และการบรรจุภัณฑ์ ให้สอดคล้องกับพื้นที่ ระบบสาธารณูปโภค และตลาดเป้าหมายที่คุณมีจริง จากนั้นจึงจัดวางสถานีสแตนเลสเพื่อให้เกิดการไหลเวียนแบบทางเดียวอย่างราบรื่น โดยออกแบบให้มีโซนสะอาดและโซนสกปรกแยกจากกัน รวมทั้งระบบทำความสะอาดแบบ CIP ตั้งแต่ขั้นตอนร่างแบบแรก เพื่อให้หลักเกณฑ์ด้านสุขอนามัยฝังลึกอยู่ในโครงสร้างของระบบ ไม่ใช่การเพิ่มเติมภายหลัง แนวทางนี้ที่เน้นความเหมาะสมก่อนเป็นอันดับแรกจะช่วยหลีกเลี่ยงงานแก้ไขซ้ำและการชะลอตัวในการขอใบอนุญาตที่มักเกิดขึ้นเมื่อพยายามบังคับให้ระบบสายการผลิตมาตรฐานเข้าไปใช้งานในสถานที่ที่มีลักษณะเฉพาะ สำหรับเจ้าของโรงงานที่มีอาคารที่มีรูปแบบไม่ปกติหรือมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ การออกแบบโดยยึดกระบวนการทำงานเป็นหลักคือกุญแจสำคัญที่เปลี่ยนพื้นที่ที่ดูเหมือนจะใช้งานไม่ได้ ให้กลายเป็นโรงงานที่สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ สอดคล้องตามข้อกำหนด และไม่จำเป็นต้องรื้อสร้างใหม่ หรือยอมลดทอนทั้งกำลังการผลิตและมาตรฐานความปลอดภัย
เห็นภาพก่อนที่เราจะเริ่มสร้าง

เห็นภาพก่อนที่เราจะเริ่มสร้าง

ข้อได้เปรียบสำคัญของบริการออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเรา คือ การจัดวางผังแบบ 3 มิติที่คุณสามารถทบทวนก่อนเริ่มตัดเหล็กใดๆ แบบจำลองนี้แสดงตำแหน่งของแต่ละสถานี ทิศทางการไหลของกระบวนการ การเข้าถึงพื้นที่สำหรับผู้ปฏิบัติงาน และเส้นทางการทำความสะอาด ทำให้คุณสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นร่วมกันได้ตั้งแต่เนิ่นๆ โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการแก้ไข แผนการจัดสรรกำลังคน การฝึกอบรม และการทำความสะอาดสามารถจัดเตรียมล่วงหน้าก่อนส่งมอบระบบ ช่วยลดระยะเวลาเริ่มต้นการดำเนินงานจากหลายสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่วัน สำหรับสถานที่ตั้งในเขตเมืองหรือพื้นที่ที่มีข้อกำหนดควบคุมอย่างเข้มงวด การเห็นภาพการติดตั้งล่วงหน้าจะช่วยป้องกันปัญหาด้านเสียง ปัญหาพื้นที่ และปัญหาการขออนุญาตที่มักจะปรากฏขึ้นระหว่างขั้นตอนการเดินเครื่องจริง นอกจากนี้ การออกแบบแบบโมดูลาร์ภายในแบบผัง 3 มิตินี้ยังแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า ความสามารถในการผลิตเพิ่มเติมในอนาคตจะสามารถติดตั้งเสริมเข้าไปได้อย่างไร ซึ่งช่วยรักษาเส้นทางการขยายกำลังการผลิตของคุณไว้อย่างมั่นคง การออกแบบที่มองเห็นได้ชัดเจนนี้ ทำให้การตัดสินใจที่เคยเป็นเพียงการคาดการณ์กลายเป็นแผนงานที่ผ่านการทบทวนและได้รับการอนุมัติแล้ว ซึ่งโรงงานจะนำไปสร้างตามข้อกำหนดที่ระบุอย่างแม่นยำ
เทคโนโลยีที่วางตำแหน่งเพื่อเพิ่มผลผลิตและดูแลอย่างเหมาะสม

เทคโนโลยีที่วางตำแหน่งเพื่อเพิ่มผลผลิตและดูแลอย่างเหมาะสม

ในการออกแบบเครื่องเชือดไก่ของเรา เทคโนโลยีถูกนำมาใช้เพื่อสนับสนุนทั้งผลผลิต ความสะดวกในการเข้าถึง และความง่ายต่อการทำความสะอาดร่วมกัน ไม่ใช่เพียงแค่ปริมาณการผลิตต่อหน่วยเวลาเท่านั้น ระบบควบคุมด้วย PLC ตัวเดียวติดตั้งไว้ในตำแหน่งที่ผู้ควบคุมสายการผลิตสามารถมองเห็นได้ชัดเจน การตัดด้วยระบบวิชันไกด์ (vision-guided cutting) จัดวางอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้ส่วนแบ่งที่สม่ำเสมอและลดการสูญเสียเนื้อสัตว์ให้น้อยที่สุด ส่วนมอเตอร์ขับเคลื่อนแบบเซอร์โว (servo drives) จัดเรียงอย่างรอบคอบเพื่อลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน ระยะห่างระหว่างแต่ละสถานีออกแบบมาให้พนักงานสามารถเข้าถึงได้สะดวก และยังเอื้อต่อการล้างทำความสะอาดอย่างทั่วถึงโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง เพราะการตรวจสอบด้านสุขอนามัยจะประเมินทั้งความสะดวกในการเข้าถึงและคุณภาพของพื้นผิวอย่างเท่าเทียมกัน รอยต่อแบบโมดูลาร์ (modular joints) ออกแบบมาให้โมดูลใหม่ในอนาคตสามารถใช้วัสดุสแตนเลสและระบบควบคุมร่วมกันได้ ซึ่งช่วยรักษาคุณค่าของการอัปเกรดในอนาคต สำหรับผู้ซื้อ การจัดวางอย่างมีเจตนาเช่นนี้หมายความว่าสายการผลิตจะดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึง และสามารถขยายขีดความสามารถได้อย่างเหมาะสม โดยการออกแบบเองจะช่วยป้องกันปัญหาความขัดข้องเล็กน้อยที่อาจสะสมจนกระทบต่ออัตรากำไรและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดตลอดหลายปีของการใช้งานประจำวัน

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000