Автоматична машина для забою курчат: на 50 % менше робочої сили, 96 % виходу товарної продукції

Усі категорії

Чому автоматична машина для забою курчат підвищує продуктивність

Наша автоматична машина для забою курчат усуває ручну обробку на всій лінії за рахунок різання з використанням сервоприводів, класифікації за допомогою системи технічного зору та синхронізації всіх етапів за допомогою програмованого логічного контролера (PLC). Станції для оглушення, обварювання, видалення пера, видалення внутрішніх органів, охолодження та нарізання працюють із мінімальною кількістю персоналу, скорочуючи витрати на працю до 50 %, одночасно покращуючи стабільність якості. Виготовлена з харчової нержавіючої сталі, має систему очищення CIP та розділені зони, відповідає стандартам HACCP та халяль. Пропускна здатність — від 1 000 до 12 000 птахів на годину — підходить для зростаючих підприємств, а автоматичне зважування та класифікація зменшують надлишки за рахунок правильного маршрутизації продукції з першого разу. Дані в реальному часі дозволяють керівникам вжити заходів до того, як втрати накопичаться. Комплексна установка з навчанням допомагає операторам ефективно й надійно керувати автоматичною лінією, що зберігає рентабельність і звільняє персонал для виконання завдань більш високої цінності.

Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Інтегрований завод у Данії

Данський інтегратор встановив нашу автоматичну машину для забою курчат з продуктивністю 8 000 птахів на годину, щоб скоротити витрати на робочу силу та підвищити стабільність процесу. Сервопривідне різання, візуальна оцінка якості та один програмований логічний контролер (PLC) автоматизували процеси висічення та розрубування, зменшивши кількість працівників на основній лінії на 49 %. Частка продукції вищого сорту досягла 96 %, а надлишкове відпущення продукції скоротилося на 3 % завдяки автоматичному зважуванню та класифікації. Нержавіюча лінія з системою CIP та розділеними зонами відповідала вимогам ЄС під час першого аудиту, а резервні приводи забезпечили рівень безперебійної роботи понад 98 %. Дистанційна діагностика усунула несправність без виїзду спеціаліста в період пікового навантаження. Інтегратор отримав нові контракти з ритейлерами завдяки стабільній якості продукції й зазначив, що звільнені співробітники були переведені на роботу в пакувальному та контрольному відділах, що покращило загальну продуктивність. Керівництво відзначило, що автоматизація допомогла зберегти маржу попри зростання зарплат у регіоні.

Israel Tech Processor

Ізраїльський переробник шукав автоматичну машину для забою курчат із високим рівнем відстежуваності для експорту. Ми поставили повністю нержавіючу лінію потужністю 3500 птахів на годину з різанням за допомогою системи технічного зору, автоматичною сортуванням та відстежуваністю партій у відповідності до вимог ЄС та халяль. Витрати праці скоротилися на 46 %, а стабільність порцій зменшила скарги роздрібних покупців. Лінія пройшла аудит при першому огляді, а CIP скоротив час санітарної обробки між змінами. Автоматичне зважування зменшило надлишкове відпущення продукції на 2,7 %, що дозволило повернути значну частину доходу. Переробнику сподобався панельний інтерфейс PLC, який негайно виявляв відхилення виходу продукції, що давало керівникам змогу оперативно вносити корективи до появи потреби в переділці. За рік обсяги експорту зросли на 32 %, а компанія встановила другу автоматичну лінію, побудовану за тим самим проектом, щоб задовольняти зростаючі міжнародні замовлення завдяки надійній та документально підтвердженій якості.

Чилійська автоматизована кооператива

Чилійська кооператива, автоматизована нашою автоматичною машиною для забою курчат із продуктивністю 2800 птахів на годину, щоб безпосередньо постачати продукцію до Сантьяго. Нержавіюча лінія з повітряним охолодженням та системою відстеження відповідає національним нормам, а автоматизація скоротила трудові витрати на 44 %. Коефіцієнт виходу продукції при першому проході збільшився на шість пунктів, а холодильне зберігання зберегло якість продукції для міських перевезень. Кооператива навчила трьох операторів, які тепер керують процесом, а не виконують його вручну, і аудит було успішно пройдено з першої спроби. Прямі роздрібні та ресторанный продажі зросли приблизно на 30 %, а кооператива реінвестувала кошти в корми. Члени кооперативу відзначили, що автоматизація дозволила сімейним фермам залишатися життєздатними у змаганні з консолідованими конкурентами, перетворивши спільну лінію на надійного та ефективного постачальника, який задовольняє міський попит, не наймаючи сезонних робітників.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Автоматична машина для знеперення та видалення пера птиці, компактна інтегрована установка для знеперення та видалення пера курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Контейнеризована мобільна лінія для забою курей, усе-в-одному компактне обладнання для забою та переробки птиці

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

халяльна лінія для забою птиці, продуктивність 1000–4000 шт./год., автоматичне обладнання для переробки курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями

Наш автоматичний агрегат для забою курчат розроблено з метою мінімізації ручного втручання й одночасно максимізації узгодженості та виходу продукції. Сервопривідне різання, класифікація за допомогою системи технічного зору та синхронізація за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) об’єднують етапи оглушення, знепритомнення, видалення пера, потрошіння, охолодження та розрубування, що дозволяє лінії працювати з невеликою бригадою, яку наглядає керівник. Агрегат виготовлений із харчової нержавіючої сталі, має систему очищення «CIP» (clean-in-place) та чітко розділені зони «чистої» й «брудної» технологічної обробки, відповідає вимогам HACCP, стандартам халяль та вимогам ЄС щодо експорту. Продуктивність — від 1 000 до 12 000 птахів на годину — підходить для ферм, що розширюються до рівня переробних підприємств; автоматичне зважування та класифікація забезпечують правильне спрямування продукції з першого разу, скорочуючи надлишки відпуску та помилки при ручній сортуванні. Дані в реальному часі про вихід продукції, температуру та продуктивність дозволяють керівникам оперативно коригувати відхилення, перш ніж вони призведуть до необхідності повторної обробки. Ми забезпечуємо монтаж, навчання операторів, запасні частини та дистанційну діагностику, тому ваша автоматична лінія працює з номінальною продуктивністю й меншими витратами на робочу силу. Автоматизація звільняє кваліфікованих працівників для виконання завдань у сфері упаковки та контролю якості, перетворюючи лінію з переробки курчат на ефективне, готове до аудиту підприємство, яке захищає вашу рентабельність навіть за умов зростання зарплат та обсягів виробництва.

Поширені запитання

На скільки можна скоротити трудові витрати за рахунок автоматизації?

Залежно від вашої конфігурації, автоматизація зазвичай скорочує трудові витрати на основній лінії на 45–50 %. Автоматизовані процеси потрошування, розрізання тушок і сортування видаляють найбільш трудомісткі операції, покращуючи при цьому узгодженість процесів і зменшуючи кількість травм, пов’язаних із повторюваними навантаженнями, серед працівників лінії. Усі рішення адаптовані до місцевих норм, кліматичних умов і систем комунального забезпечення.

Чи підвищує автоматизація вихід продукції?

Так. Різання за допомогою систем машинного зору та автоматичне зважування скорочують надлишковий відпуск продукції на 2–3 %, а синхронізація через ПЛК (програмовані логічні контролери) усуває втрати на етапі взаємодії різних систем. Відстеження виходу продукції в режимі реального часу дозволяє керівникам оперативно коригувати відхилення ще до необхідності переделки, завдяки чому клієнти отримують додатково 5–8 балів за якістю (категорія А) після встановлення системи. За запитом ми можемо надати приклад реалізації, аналогічний вашій виробничій діяльності.

Чи залишається автоматизована лінія відповідною вимогам?

Звичайно. Розділені зони, санітарна обробка CIP та повна відстежуваність відповідають стандартам HACCP, халяль та експорту до ЄС. Ми налаштовуємо відповідні системи оглушення та надаємо документацію, що допоможе вам із впевненістю пройти аудит при першій перевірці на повній автоматизованій швидкості. Це забезпечує відповідність вашого інвестиційного проекту реальним потребам та вимогам нормативних актів.

Яку потужність охоплює автоматизація?

Наш автоматичний агрегат для забою курчат обробляє від 1 000 до 12 000 птахів на годину. Станції мають модульну конструкцію, тому ви можете почати з часткової автоматизації й згодом додати розрізання або відокістування без заміни системи керування чи рами. Наші інженери уточнять конкретні параметри на етапі проектного огляду.

Яку підтримку передбачено для автоматизації?

Ми надаємо послуги з монтажу, навчання, запасних частин та дистанційної діагностики, а також графік профілактичного обслуговування. Оскільки лінія керується ПЛК, ми можемо відстежувати її роботу й оперативно надавати рекомендації щодо усунення несправностей, забезпечуючи роботу вашої автоматичної лінії на номінальній потужності з мінімальним часом простою через аварійні ситуації. До будь-яких зобов’язань ви можете запросити письмову специфікацію.

Пов'язана стаття

Apr

Лінійка Stantham для забою качок потужністю 10 000 шт./год: 4 місяці стабільної роботи на підприємстві Linyi Huaya Food

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

May

Stantham Industry & Trade блищить на AgroWorld Uzbekistan 2026

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Ларс Педерсен

Наш автоматичний агрегат для забою курчат працює з продуктивністю 8 000 птахів на годину, при цьому кількість персоналу скорочується майже наполовину, а вихід продукції становить 96 %. Втрати скоротилися на 3 %, час безперебійної роботи перевищує 98 %, а дистанційна діагностика усунула несправність без виїзду фахівця. Звільнений персонал був переведений до відділу пакування, що збільшило загальну продуктивність. Ми отримали контракти з роздрібними мережами завдяки стабільній якості продукції.

Наа Коен

Для експорту необхідна чітка система слідкування, і ця автоматична лінія відповідала вимогам ЄС та халяльним стандартам уже під час першого аудиту. Кількість персоналу скоротилася на 46 %, втрати — на 2,7 %, а панель управління на основі ПЛК негайно вказує на відхилення показників виходу продукції. Обсяги експорту зросли на 32 % протягом року, і ми встановили другу лінію за тим самим проектом. Надійно й ефективно.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.

Електронна пошта

Ім'я

Назва компанії

Мобільний телефон / WhatsApp

Повідомлення

0/1000

машина для забою курчат

Менше праці, більша узгодженість

Автоматична машина для забою курчат перетворює ручну, непостійну працю на повторюваний процес із наглядом, і ця зміна захищає як витрати, так і якість. Станції з сервоприводом виконують однакові точні рухи тисячі разів без стомлення, тому вага порцій залишається стабільною, а надлишкове відпущення продукту зменшується порівняно з ручним розрізанням. Синхронізація за допомогою ПЛК усуває розбіжності між етапами ручної обробки, що непомітно знижує продуктивність. Витрати на працю скорочуються на 45–50 %, що дозволяє перевести кваліфікованих працівників на завдання упаковки та контролю якості, де вони створюють більшу додану вартість. Для підприємств, які стикаються зі зростанням зарплат чи нестачею робочої сили, автоматизація — це не розкош, а шлях до стабільного випуску продукції. Автоматична лінія перетворює процес обробки курчат на передбачуваний виробничий процес, де узгодженість забезпечується на етапі проектування, а керівники відстежують лише виняткові ситуації замість контролю кожного розрізу, що підвищує як рентабельність, так і моральний стан персоналу.

Зростання виходу завдяки розумній автоматизації

Автоматична машина для забою курчат захищає вихід продукції у тих точках, де ручні лінії його втрачають. Різання з використанням системи комп’ютерного зору сканує кожну тушку й обчислює оптимальну траєкторію розрізання, забезпечуючи однакові порції з мінімальними відходами, а автоматичне зважування та сортування спрямовують продукцію за призначеним шляхом з першого разу. У режимі реального часу відстеження процесів потрошування, охолодження та розрубу дозволяє керівникам виявляти й усувати втрати, перш ніж вони накопичаться й потребуватимуть переделки. Клієнти зазвичай отримують додатково п’ять–вісім балів за класом «А» та скорочують надлишкове відпущення продукції на два–три відсотки після встановлення автоматизації. У високопродуктивних підприємствах такі показники щорічно повертають значну суму доходу, роблячи цю технологію частиною інвестицій з найшвидшим терміном окупності. Для переробників, які конкурують за рахунок мізерних марж, розумна автоматизація — це важіль, що перетворює обсяг виробництва на захищений прибуток замість втрати маси.

Відповідає вимогам при автоматичній швидкості

Відповідність нормам має зберігатися навіть при зростанні швидкості, а автоматична машина для забою курчат розроблена так, щоб гігієна зростала разом із продуктивністю. Харчова нержавіюча сталь, чітке розділення чистих та брудних зон, а також повна санітарна обробка методом CIP постійно забезпечуються навіть при переробці тисяч птахів на годину; датчики відстеження реєструють кожну партію для документації за системами HACCP, Halal та експортними вимогами ЄС. Оскільки лінія керується програмованим логічним контролером (PLC), цикли санітарної обробки та розділення зон забезпечуються системою, а не людською пам’яттю, що зменшує кількість помилок у режимі високої продуктивності. Для підприємств, орієнтованих на експорт, така готовність до аудиту при автоматизованій швидкості перетворює стабільну якість на довгострокові контракти з роздрібними мережами та дистриб’юторами. Одна автоматизована, відповідна нормам лінія простіша у підтримці сертифікації, ніж швидка ручна система з численних окремих елементів, саме тому покупці обирають автоматизацію, яка масштабується без компромісів щодо стандартів, які перевіряють аудитори.