Машина для забою курей: коефіцієнт виходу 95 %, відповідає вимогам халяль та HACCP

Усі категорії

Чому переробники обирають нашу машину для забою курчат

Наша машина для забою курчат розроблена для безперервно діючих підприємств з високим обсягом переробки, які потребують надійної продуктивності та стабільного виходу продукції вищого сорту. Вона виготовлена з харчової нержавіючої сталі марок 304 та 316 і має повністю розділені зони чистоти та забруднення. Кожна лінія готова до очищення методом CIP і проектується з урахуванням вимог HACCP та халяль. Модульні станції для оглушення, обварювання, видалення пір’я, видалення внутрішніх органів, охолодження та нарізання дозволяють масштабувати потужність від 500 до 12 000 птахів на годину без необхідності зміни компоновки. Керування через один ПЛК забезпечує синхронізацію всіх етапів, скорочуючи трудовитрати до 50 % та зменшуючи споживання води й енергії. Завдяки сервоприводу для різання та класифікації за допомогою системи технічного зору переробники досягають більш точної порціонування, зменшують надлишкове відпущення продукції та прискорюють повернення інвестицій у складних багатозмінних операціях по всьому світу. Покупці отримують єдиного відповідального партнера — від проектування до щоденного використання.

Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Інтегрований цех з вирощування бройлерів у Аргентині

Аргентинський переробник бройлерів замінив застарілі ручні робочі місця на нашу машину для забою курчат, щоб задовольнити зростаючий внутрішній попит. Нова лінія переробляє 5500 птахів на годину з автоматичним оглушенням, обварюванням і видаленням пера перед потрошенню та повітряним охолодженням. Вихід продукції вищого сорту підвищився з 88 % до 95 %, а кількість працівників на основній лінії скоротилася на 43 %. Розділення чистої та брудної зон, а також цикли мийки CIP допомогли підприємству успішно пройти сертифікацію Halal і HACCP при першому інспектуванні. Повне введення в експлуатацію, навчання операторів та дистанційна підтримка були завершені протягом десяти тижнів, а клієнт повідомив про повернення інвестицій менше ніж за дев’ятнадцять місяців безперервного виробництва у дві зміни. Керівництво відзначило, що машина забезпечила необхідну потужність і надійність для задоволення пікового сезонного попиту без зменшення маржинальності.

Модернізація регіонального переробника в Іраку

Регіональний іракський переробник встановив нашу машину для забою курчат, щоб подвоїти потужність без розширення площі підлоги. Компактна модульна конструкція забезпечує переробку 4000 птахів на годину з інтеграцією еквістеризації, водяного охолодження, розрубування та класифікації за допомогою системи технічного зору під управлінням одного програмованого логічного контролера (PLC). Точність порціонування значно покращилася, що зменшило надлишкове відпущення грудних філетів на 2,9 % й забезпечило вимірну щорічну економію. Датчики відстеження реєстрували дані про вагу та вихід продукції для кожної партії, що відповідає суворим вимогам документації для експорту за стандартами халал. Підприємство знизило споживання води на 21 % за рахунок повторного використання води в циклах опікування та охолодження. Керівництво пояснило отримання нових контрактів на розподіл саме цією модернізацією, оскільки завдяки неї вдалося забезпечити стабільну якість продукції та надійне дотримання обсягів поставок у строки навіть у періоди пікового навантаження в складних логістичних умовах.

Болгарія, малий експортер

Болгарський малий експортер перейшов від напівручної обробки до повністю автоматизованої лінії для забою курчат, розробленої з урахуванням вимог ЄС щодо експорту. Наше обладнання забезпечує продуктивність 2800 птахів на годину і поєднує автоматичне видалення пір’я, евисцерацію та спіральне повітряне охолодження з корозійностійкими компонентами. Коефіцієнт виходу продукції при першому проході збільшився на сім відсоткових пунктів, а температура в центрі продукту стабілізувалася нижче регламентованих меж, що продовжило термін зберігання для віддалених ринків. Панель керування для одного оператора спростила щоденну підготовку та очищення, скоротивши час переналагодження вдвічі. Місцевих техніків навчили профілактичного обслуговування, щоб мінімізувати простої. У перший рік роботи потужність підприємства зросла на 36 % щотижня, а кількість браку зменшилася, що дозволило компанії з впевненістю вийти на сусідні ринки ЄС з сертифікованою та однорідною продукцією.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

лінія для забою курчат з нержавіючої сталі марки 304, продуктивність 1000–13500 шт./год, обладнання для переробки птиці на бойні

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Автоматична машина для знеперення та видалення пера птиці, компактна інтегрована установка для знеперення та видалення пера курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

халяльна лінія для забою птиці, продуктивність 1000–4000 шт./год., автоматичне обладнання для переробки курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями

Наша машина для забою курей охоплює весь технологічний процес — від приймання живих птахів до їхніх знепритомлення, обварювання, видалення пера, видалення внутрішніх органів, охолодження, розрубування, видалення кісток та упакування. Кожна станція розроблена як взаємозамінний модуль, тому ви можете почати з компактної лінії й поступово збільшувати її потужність із ростом попиту, не замінюючи наявне обладнання. Ми виготовлюємо всі поверхні, що контактуватимуть із продуктом, із харчової нержавіючої сталі марок 304 або 316, з гігієнічними зварними швами, похилими каналами для стоку рідини та з’єднаннями для системи CIP, що забезпечує швидке та ефективне санітарне обслуговування й готовність до аудиту. Централізований контроль за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) пов’язує всі етапи процесу, надаючи керівникам реальний час спостереження за продуктивністю, виходом продукції та температурою в кожній критичній точці. Різання за допомогою системи машинного зору та автоматичне зважування покращують узгодженість порцій і зменшують надлишкове відпущення продукції, безпосередньо захищаючи вашу рентабельність. Незалежно від того, чи переробляєте ви 500 чи 12 000 птахів на годину, наші інженери адаптують конфігурацію обладнання під ваші приміщення, комунікації та цільові ринки. Повна установка, навчання операторів, комплекти запасних частин та дистанційна діагностика гарантують надійну роботу вашого обладнання з першого дня експлуатації, допомагаючи вам із впевненістю виконувати вимоги HACCP, стандартів халяль та ЄС щодо експорту, а також знижувати загальну вартість власництва.

Поширені запитання

Який діапазон потужності покриває ваша лінія для забою курчат?

Наші лінії обробляють від 500 до 12 000 птахів на годину. Ми підбираємо конфігурацію з урахуванням розмірів вашого приміщення, наявних комунікацій та ринкових цілей, а модульна конструкція дозволяє збільшити потужність у майбутньому без заміни наявних робочих станцій чи системи керування. Ми прагнемо зробити для вас процес прийняття рішення про закупівлю максимально прозорим.

Чи підходить ця машина для експорту за стандартами халяль та в ЄС?

Так. Кожна лінія виготовлена відповідно до стандартів HACCP із окремими зонами чистоти та забруднення, системою CIP для санітарної обробки та датчиками відстеження. Ми забезпечуємо конфігурації для оглушення птахів за стандартами халяль та повну документацію для експорту в ЄС; багато наших клієнтів успішно проходять сертифікаційні аудити вже під час першого інспектування. Наша команда може адаптувати деталі під ваш конкретний об’єкт та ринок.

На скільки автоматизація може знизити мої витрати на робочу силу?

Залежно від вашої конфігурації, клієнти зазвичай скорочують трудовитрати на основній лінії на 45–50 %. Автоматизоване видалення пера, евісерування та розрізання під керуванням системи машинного зору усувають найбільш трудомісткі ручні операції, одночасно покращуючи узгодженість процесу й зменшуючи ризик травм, пов’язаних із повторюваними навантаженнями. Ми з радістю обговоримо ваші вимоги під час консультації.

Яку післяпродажну підтримку ви надаєте?

Ми забезпечуємо повну установку, введення в експлуатацію та навчання операторів безпосередньо на місці, а також комплекти запасних частин і віддалену діагностику. Наші техніки розробляють графіки профілактичного обслуговування та надають швидку технічну підтримку, що мінімізує простої й допомагає вашій команді підтримувати лінію в роботі на повну проектну потужність. Це дає змогу вам планувати виробничу потужність і бюджет із впевненістю ще до замовлення.

Чи можна модернізувати наявне підприємство замість будівництва нового?

Звичайно. Наші модульні станції інтегруються з багатьма існуючими схемами розташування, що дозволяє замінювати вузькі місця — такі як ощипування, висічення або охолодження — окремо. Ми аналізуємо ваш поточний технологічний процес і рекомендуємо цільові модернізації, які підвищують вихід продукції та продуктивність без повної реконструкції. Зв’яжіться з нами, і ми підберемо конфігурацію, яка точно відповідає вашим потребам.

Пов'язана стаття

May

Компактна лінія для забою курей Stantham: перевірена на виробництві, готова до експлуатації «під ключ» рішення для малих фермерів по всьому світу

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

May

Stantham Industry & Trade блищить на AgroWorld Uzbekistan 2026

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jun

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

Температурний діапазон ошпарювання: делікатний баланс між відокремленням пір'я та цілісністю шкіри. Ошпарювання — це етап, що поєднує кровопускання та видалення пір'я на курчатинному забійному цеху. Птиця проходить через резервуар з нагрітою водою, і тепло послаблює фолікули пір'я...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Дієго Ферро

Ми модернізували всю свою первинну лінію, і результат виявився вражаючим. Продуктивність зросла до 5500 птахів на годину, а вихід продукції першого сорту збільшився на сім відсоткових пунктів. Розділені зони й система CIP значно спростили проведення аудитів Halal та HACCP. Монтаж і навчання були виконані професійно, а термін окупності скоротився порівняно з прогнозованим. Надійне обладнання, підтримуване оперативною службою технічної підтримки.

Марина Петрова

Модульна конструкція дозволила нам розширити потужність без будівництва нового приміщення, що значно зменшило витрати. Точність порціонування покращилася, а втрати грудного філету помітно зменшилися, що захищає нашу рентабельність. Керування через один ПЛК забезпечує наших керівників чіткими даними в реальному часі щодо виходу продукції та температури. Підтримка була відмінною — від введення в експлуатацію до повсякденної роботи. Це допомогло нам отримати нові експортні контракти.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.

Електронна пошта

Ім'я

Назва компанії

Мобільний телефон / WhatsApp

Повідомлення

0/1000

машина для забою курчат

Повне покриття лінії — від приймання сировини до упакування

Наша машина для забою курей охоплює весь виробничий ланцюг, тому ви отримуєте одну інтегровану систему замість координації роботи кількох постачальників. Модулі оглушення, обварювання, видалення пера, евисцерації, охолодження, розрубування, зняття м’яса з кісток та упаковки розроблені так, щоб працювати як синхронізована єдина система під управлінням одного програмованого логічного контролера (PLC). Це усуває «вузькі місця» на інтерфейсах, спрощує технічне обслуговування та забезпечує стабільний потік продукції зі швидкістю, заданою в птахах на годину. Усі модулі виконані в єдиному гігієнічному дизайні, з харчової нержавіючої сталі та сумісні з системами CIP, що спрощує санітарну обробку та аудит. Покупці отримують єдину точку відповідальності за проектування, монтаж та технічну підтримку, що значно зменшує ризики реалізації проекту та скорочує час від замовлення до досягнення повної виробничої потужності. Для зростаючих підприємств цей інтегрований підхід є найбезпечнішим шляхом до сертифікованої, високопродуктивної переробки курей без складнощів, пов’язаних із обладнанням від різних виробників.

Підвищена вихідність завдяки точності, керованій системою машинного зору

Маржинальність у переробці курчат залежить від виходу та точності порціонування, а наша машина для забою курчат створена для захисту обох цих параметрів. Системи різання з візуальним керуванням сканують кожну тушку й обчислюють оптимальні траєкторії розрізання, забезпечуючи однакові порції з мінімальним «віддачею» (надлишковим ваговим запасом). Автоматичне зважування та класифікація спрямовують продукцію на відповідні лінії фасування, зменшуючи помилки ручного сортування. Відстеження виходу в реальному часі під час евісерізації, охолодження та розрубування дозволяє керівникам негайно виявляти втрати й вносити корективи до того, як відходи накопичаться. Клієнти регулярно повідомляють про збільшення виходу товарної продукції (класу А) на п’ять–вісім процентних пунктів після встановлення обладнання. За повний річний цикл виробництва такі точнісні переваги перетворюються на суттєве відновлення доходу, що робить цю технологію одним із найшвидших за терміном окупності інвестиційних рішень на підприємстві та ключовим засобом захисту від зростаючих витрат на корми й робочу силу.

Розроблено з урахуванням гігієни, відповідності нормативним вимогам та можливості експорту по всьому світу

Відповідність вимогам закладена в кожну машину для забою курчат із самого початку, а не додається пізніше. Ми виготовляємо всі поверхні контакту з нержавіючої сталі марок 304 або 316 з гігієнічними зварними швами, похилими поверхнями та повною інтеграцією системи CIP, що забезпечує ретельне й повторюване очищення. Зони чистоти та забруднення фізично розділені, щоб запобігти перехресному забрудненню, а датчики відстеження реєструють вагу, температуру та вихід продукції для кожної партії. Ця документація підтримує вимоги HACCP, халяльності та експорту до ЄС, допомагаючи переробникам успішно проходити аудити й входити на вимогливі ринки. Компоненти, стійкі до корозії, витримують умови високої вологості та частого миття, що продовжує термін служби обладнання. Для експортерів така інженерія, орієнтована на відповідність вимогам, є основою, яка перетворює стабільну якість продукції на довгострокові контракти з роздрібними мережами та дистриб’юторами по всьому світі, забезпечуючи як безпеку харчових продуктів, так і комерційні відносини, що сприяють розвитку пташиного бізнесу.