Máy giết mổ gà: Tỷ lệ thu hồi 95%, đạt tiêu chuẩn Halal và HACCP

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Tại Sao Các Nhà Chế Biến Lại Chọn Máy Giết Mổ Gà Của Chúng Tôi

Tại Sao Các Nhà Chế Biến Lại Chọn Máy Giết Mổ Gà Của Chúng Tôi

Máy giết mổ gà của chúng tôi được thiết kế dành riêng cho các nhà máy vận hành liên tục với công suất cao, đòi hỏi năng lực xử lý ổn định và tỷ lệ sản phẩm đạt cấp độ A nhất quán. Toàn bộ máy được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304 và 316, với khu vực sạch và khu vực bẩn được tách biệt hoàn toàn; mỗi dây chuyền đều sẵn sàng cho quy trình làm sạch tại chỗ (CIP) và được thiết kế dựa trên các yêu cầu của hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) cũng như tiêu chuẩn Halal. Các trạm mô-đun cho các công đoạn gây mê, nhúng nước nóng, nhổ lông, mổ phanh, làm lạnh và cắt khúc cho phép bạn mở rộng công suất từ 500 đến 12.000 con/giờ mà không cần thay đổi lại bố trí tổng thể. Hệ thống điều khiển bằng PLC duy nhất đồng bộ hóa từng công đoạn, giúp giảm nhân công lên đến 50% đồng thời tiết kiệm nước và năng lượng. Nhờ hệ thống cắt điều khiển bằng động cơ servo và phân loại tự động dựa trên thị giác máy, các nhà chế biến đạt được độ chính xác cao hơn trong việc định lượng sản phẩm, giảm hao hụt do sai lệch trọng lượng (giveaway), và rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư trong các hoạt động đa ca khắt khe trên toàn thế giới. Khách hàng sẽ có một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm toàn diện — từ giai đoạn thiết kế đến vận hành hàng ngày.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà Máy Gà Lơp Tổng Hợp Tại Argentina

Một nhà chế biến thịt gia cầm tại Argentina đã thay thế các trạm thủ công lỗi thời bằng máy giết mổ gà của chúng tôi nhằm đáp ứng nhu cầu trong nước ngày càng tăng. Dây chuyền mới vận hành với năng suất 5.500 con/giờ, tích hợp tự động hóa khâu gây mê, nhúng nước nóng và nhổ lông, sau đó chuyển tiếp vào quy trình mổ phanh và làm lạnh bằng không khí. Tỷ lệ sản phẩm đạt cấp độ A tăng từ 88% lên 95%, trong khi số lao động trên dây chuyền chính giảm 43%. Việc tách biệt rõ ràng khu vực sạch và khu vực bẩn cùng các chu kỳ rửa CIP đã giúp nhà máy vượt qua thành công các cuộc kiểm tra chứng nhận Halal và HACCP ngay từ lần kiểm tra đầu tiên. Toàn bộ quá trình đưa hệ thống vào vận hành, đào tạo nhân viên vận hành và hỗ trợ từ xa được hoàn tất trong vòng mười tuần; khách hàng báo cáo thời gian hoàn vốn dưới mười chín tháng trong điều kiện sản xuất liên tục hai ca. Ban quản lý đánh giá cao máy móc vì khả năng đáp ứng công suất và độ tin cậy cần thiết để phục vụ nhu cầu cao điểm theo mùa mà vẫn duy trì được biên lợi nhuận.

Nâng cấp Nhà chế biến Khu vực Iraq

Một nhà chế biến gia cầm khu vực tại Iraq đã lắp đặt máy giết mổ gia cầm của chúng tôi để tăng gấp đôi công suất mà không cần mở rộng diện tích mặt bằng. Bố trí mô-đun nhỏ gọn đạt năng suất 4.000 con/giờ, tích hợp các công đoạn moi ruột, làm lạnh bằng nước, cắt phần và phân loại theo hệ thống thị giác hướng dẫn dưới một bộ điều khiển lập trình (PLC). Độ chính xác trong việc cắt phần được cải thiện đáng kể, giúp giảm lượng thịt ức fillet bị hao hụt do sai lệch kích thước xuống 2,9%, từ đó tạo ra khoản tiết kiệm hàng năm có thể đo lường được. Các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại dữ liệu trọng lượng và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ, đáp ứng đầy đủ yêu cầu về tài liệu xuất khẩu Halal nghiêm ngặt. Nhà máy giảm 21% lượng nước tiêu thụ nhờ tái sử dụng mạch làm nóng sơ bộ (scalding) và mạch làm lạnh. Ban quản lý đánh giá nâng cấp này là yếu tố then chốt giúp giành được các hợp đồng phân phối mới, nhờ vào chất lượng sản phẩm ổn định và khả năng cung cấp đúng hạn với khối lượng đảm bảo trong suốt các mùa cao điểm, ngay cả trong môi trường hậu cần đầy thách thức.

Nhà xuất khẩu nhỏ Bulgaria

Một nhà xuất khẩu nhỏ của Bulgaria đã chuyển đổi từ quy trình xử lý bán thủ công sang sử dụng máy giết mổ gà toàn diện (turnkey) được thiết kế đáp ứng các điều kiện xuất khẩu vào EU. Thiết bị của chúng tôi đạt năng suất 2.800 con/giờ, tích hợp tự động hóa khâu làm lông, mổ phanh và làm lạnh bằng không khí theo hệ thống xoắn ốc, cùng các bộ phận chống ăn mòn. Tỷ lệ thu hồi sản phẩm ở lần xử lý đầu tiên tăng 7 điểm phần trăm, đồng thời nhiệt độ lõi sản phẩm ổn định dưới ngưỡng quy định, kéo dài thời hạn bảo quản cho các thị trường xa. Bảng điều khiển vận hành chỉ cần một người thao tác giúp đơn giản hóa việc thiết lập và vệ sinh hàng ngày, giảm một nửa thời gian chuyển đổi giữa các ca sản xuất. Kỹ thuật viên địa phương được đào tạo về bảo trì phòng ngừa nhằm tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động. Trong năm đầu tiên, nhà máy tăng sản lượng hàng tuần lên 36% đồng thời giảm tỷ lệ tái chế, giúp doanh nghiệp tự tin mở rộng sang các thị trường xuất khẩu EU lân cận với sản phẩm đạt chứng nhận và đảm bảo tính nhất quán.

Sản phẩm Liên quan

Máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ quy trình, từ tiếp nhận gia cầm sống, gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ phanh, làm lạnh, cắt khúc, lọc thịt và đóng gói. Mỗi trạm được thiết kế dưới dạng mô-đun có thể hoán đổi cho nhau, giúp bạn bắt đầu với dây chuyền nhỏ gọn và mở rộng công suất khi nhu cầu tăng lên, mà không cần thay thế thiết bị hiện có. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304 hoặc 316, với các mối hàn vệ sinh, hệ thống thoát nước dốc và kết nối làm sạch tại chỗ (CIP) nhằm đảm bảo việc vệ sinh nhanh chóng và sẵn sàng cho kiểm toán. Hệ thống điều khiển tập trung bằng PLC liên kết tất cả các công đoạn, giúp quản lý viên giám sát theo dõi thời gian thực về năng suất, tỷ lệ thu hồi và nhiệt độ tại từng điểm kiểm soát then chốt. Công nghệ cắt định hướng bằng thị giác và cân tự động cải thiện độ đồng đều của khối lượng sản phẩm và giảm thiểu tình trạng thừa định lượng, từ đó trực tiếp bảo vệ biên lợi nhuận. Dù bạn xử lý 500 hay 12.000 con gia cầm mỗi giờ, đội kỹ sư của chúng tôi sẽ tùy chỉnh cấu hình phù hợp với nhà xưởng, hệ thống tiện ích và thị trường mục tiêu của bạn. Dịch vụ lắp đặt trọn gói, đào tạo vận hành, gói phụ tùng dự phòng và chẩn đoán từ xa đảm bảo khoản đầu tư của bạn vận hành ổn định ngay từ ngày đầu tiên, giúp bạn đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU một cách vững chắc, đồng thời giảm tổng chi phí sở hữu.

Các câu hỏi thường gặp

Máy giết mổ gà của quý vị có phạm vi công suất bao nhiêu?

Các dây chuyền của chúng tôi xử lý từ 500 đến 12.000 con gia cầm mỗi giờ. Chúng tôi điều chỉnh cấu hình sao cho phù hợp với kích thước nhà xưởng, hệ thống tiện ích và mục tiêu thị trường của bạn; đồng thời thiết kế mô-đun cho phép bạn mở rộng công suất về sau mà không cần thay thế các trạm hiện có hoặc hệ thống điều khiển. Mục tiêu của chúng tôi là giúp bạn đưa ra quyết định mua hàng một cách rõ ràng nhất.
Có. Mỗi dây chuyền đều được xây dựng theo tiêu chuẩn HACCP với các khu vực sạch và bẩn tách biệt, hệ thống vệ sinh CIP và cảm biến truy xuất nguồn gốc. Chúng tôi hỗ trợ cấu hình gây mê theo tiêu chuẩn Halal cũng như cung cấp đầy đủ tài liệu xuất khẩu sang EU, và nhiều khách hàng đã đạt chứng nhận ngay trong lần kiểm tra đầu tiên. Đội ngũ của chúng tôi có thể tùy chỉnh chi tiết sao cho phù hợp với địa điểm và thị trường cụ thể của bạn.
Tùy thuộc vào cấu hình của bạn, khách hàng thường giảm 45–50% lao động trên dây chuyền chính. Việc làm sạch lông, mổ phanh và cắt phân đoạn theo hướng dẫn của hệ thống thị giác tự động loại bỏ các công việc thủ công tốn nhiều sức lao động nhất, đồng thời cải thiện độ đồng đều và giảm thiểu chấn thương do vận động lặp đi lặp lại. Chúng tôi rất sẵn sàng trao đổi chi tiết về yêu cầu cụ thể của bạn trong một buổi tư vấn.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành tại chỗ đầy đủ, kèm theo gói phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa. Kỹ thuật viên của chúng tôi lập lịch bảo trì phòng ngừa và hỗ trợ phản hồi nhanh chóng, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ đội ngũ của bạn duy trì dây chuyền vận hành ở công suất định mức. Điều này giúp bạn lập kế hoạch về năng lực sản xuất và ngân sách một cách chắc chắn ngay từ giai đoạn đặt hàng.
Hoàn toàn đúng. Các trạm mô-đun của chúng tôi tích hợp với nhiều bố trí hiện có, cho phép bạn thay thế từng điểm nghẽn riêng lẻ như khâu làm sạch lông, mổ phanh hay làm lạnh. Chúng tôi đánh giá quy trình hiện tại của bạn và đề xuất các nâng cấp tập trung nhằm tăng năng suất và công suất xử lý mà không cần xây dựng lại toàn bộ dây chuyền. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình phù hợp nhất với nhu cầu cụ thể của quý vị.

Bài viết liên quan

Dây chuyền giết mổ gà nhỏ gọn của Stantham: Giải pháp trọn gói đã được kiểm chứng tại nhà máy dành cho các hộ chăn nuôi quy mô nhỏ trên toàn cầu

12

May

Dây chuyền giết mổ gà nhỏ gọn của Stantham: Giải pháp trọn gói đã được kiểm chứng tại nhà máy dành cho các hộ chăn nuôi quy mô nhỏ trên toàn cầu

XEM THÊM
Stantham Industry & Trade tỏa sáng tại triển lãm AgroWorld Uzbekistan 2026

11

May

Stantham Industry & Trade tỏa sáng tại triển lãm AgroWorld Uzbekistan 2026

XEM THÊM
Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

17

Jun

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

Cửa sổ vặt lông: Cân bằng tinh tế giữa việc giải phóng lông và độ nguyên vẹn của da. Vặt lông là công đoạn nối liền giữa khâu cắt mạch máu và nhổ lông trong lò mổ gà. Gia cầm đi qua bể nước nóng, và nhiệt độ làm mềm nang lông...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Diego Ferro

Chúng tôi đã nâng cấp toàn bộ dây chuyền sơ cấp và hiệu quả đạt được thật ấn tượng. Công suất tăng lên 5.500 con/giờ và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn Loại A tăng thêm bảy điểm phần trăm. Các khu vực tách biệt và hệ thống vệ sinh CIP giúp việc kiểm tra Halal và HACCP trở nên thuận lợi hơn hẳn. Việc lắp đặt và đào tạo được thực hiện một cách chuyên nghiệp, đồng thời thời gian hoàn vốn ngắn hơn so với dự kiến. Thiết bị vận hành ổn định, được hỗ trợ bởi đội ngũ dịch vụ phản hồi nhanh chóng.

Marina Petrova

Thiết kế mô-đun cho phép chúng tôi mở rộng công suất mà không cần xây dựng thêm nhà xưởng, nhờ đó tiết kiệm đáng kể chi phí. Độ chính xác trong việc cắt phần thịt được cải thiện và lượng thịt ức bị hao hụt (breast-fillet giveaway) giảm rõ rệt, góp phần bảo vệ biên lợi nhuận của chúng tôi. Hệ thống điều khiển bằng một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất cung cấp cho các giám sát viên dữ liệu thời gian thực rõ ràng về năng suất và nhiệt độ. Dịch vụ hỗ trợ tuyệt vời từ giai đoạn vận hành ban đầu cho đến hoạt động hàng ngày. Giải pháp này đã giúp chúng tôi giành được các hợp đồng xuất khẩu mới.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Bao phủ toàn bộ dây chuyền từ khâu tiếp nhận đến đóng gói

Bao phủ toàn bộ dây chuyền từ khâu tiếp nhận đến đóng gói

Máy giết mổ gà của chúng tôi bao quát toàn bộ chuỗi sản xuất, giúp quý khách chỉ cần lựa chọn một hệ thống tích hợp thay vì phải phối hợp với nhiều nhà cung cấp. Các mô-đun gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ moi, làm lạnh, cắt khúc, tách xương và đóng gói được thiết kế để vận hành đồng bộ như một thể thống nhất dưới sự điều khiển của một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất. Điều này loại bỏ các điểm nghẽn tại giao diện, đơn giản hóa công tác bảo trì và đảm bảo dòng sản xuất ổn định ở tốc độ mục tiêu (số con/giờ). Mỗi mô-đun đều tuân theo cùng một ngôn ngữ thiết kế vệ sinh, được chế tạo bằng thép không gỉ đạt chuẩn an toàn thực phẩm và tương thích với quy trình làm sạch tại chỗ (CIP), nhờ đó việc vệ sinh và kiểm toán trở nên đơn giản hơn. Người mua được hưởng lợi từ một đầu mối chịu trách nhiệm duy nhất về thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật, từ đó giảm đáng kể rủi ro dự án và rút ngắn thời gian từ khi đặt hàng đến khi đi vào sản xuất đầy công suất. Đối với các nhà máy đang mở rộng quy mô, phương pháp tích hợp này là giải pháp an toàn nhất để đạt chứng nhận và xử lý gà với năng suất cao mà không phải đối mặt với độ phức tạp do sử dụng thiết bị từ nhiều nhà cung cấp khác nhau.
Năng suất cao hơn nhờ độ chính xác được hướng dẫn bởi hệ thống thị giác

Năng suất cao hơn nhờ độ chính xác được hướng dẫn bởi hệ thống thị giác

Biên lợi nhuận trong quy trình chế biến thịt gà phụ thuộc vào tỷ lệ thu hồi và độ chính xác khi cắt phần, và máy giết mổ gà của chúng tôi được thiết kế để bảo vệ cả hai yếu tố này. Hệ thống cắt định hướng bằng thị giác quét từng con gà và tính toán đường cắt tối ưu, từ đó tạo ra các phần thịt đồng đều với mức hao hụt tối thiểu. Việc cân và phân loại tự động sẽ chuyển sản phẩm đến đúng dây chuyền đóng gói, giúp giảm thiểu sai sót do phân loại thủ công. Theo dõi tỷ lệ thu hồi theo thời gian thực tại các công đoạn mổ phanh, làm lạnh và cắt phần cho phép quản lý phát hiện ngay lập tức các tổn thất và điều chỉnh kịp thời trước khi lượng phế liệu tích tụ. Khách hàng thường báo cáo mức tăng tỷ lệ thu hồi đạt cấp độ A từ năm đến tám điểm phần trăm sau khi lắp đặt thiết bị. Trong suốt một năm sản xuất đầy đủ, những cải tiến về độ chính xác này chuyển hóa thành khoản doanh thu được phục hồi đáng kể, khiến công nghệ này trở thành một trong những khoản đầu tư mang lại lợi ích nhanh nhất tại nhà máy và là một biện pháp phòng thủ then chốt trước chi phí thức ăn và nhân công ngày càng tăng.
Được thiết kế dành riêng cho vệ sinh, tuân thủ quy định và xuất khẩu toàn cầu

Được thiết kế dành riêng cho vệ sinh, tuân thủ quy định và xuất khẩu toàn cầu

Tính tuân thủ được thiết kế ngay từ đầu cho mọi máy giết mổ gia cầm, chứ không được bổ sung sau đó. Chúng tôi chế tạo tất cả các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ cấp 304 hoặc 316 với các mối hàn vệ sinh, bề mặt nghiêng và tích hợp đầy đủ hệ thống làm sạch CIP, đảm bảo việc vệ sinh triệt để và có thể lặp lại. Các khu vực sạch và bẩn được tách biệt về mặt vật lý nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo, đồng thời các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại trọng lượng, nhiệt độ và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ. Tài liệu này hỗ trợ việc đáp ứng các yêu cầu của HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU, giúp các nhà chế biến tự tin vượt qua các cuộc kiểm toán và thâm nhập vào những thị trường khắt khe. Các thành phần chống ăn mòn chịu được môi trường có độ ẩm cao và thường xuyên rửa sạch, kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đối với các nhà xuất khẩu, việc kỹ thuật hóa quy trình tuân thủ ngay từ đầu này chính là nền tảng giúp chuyển đổi chất lượng sản phẩm ổn định thành các hợp đồng bán lẻ và phân phối dài hạn trên toàn thế giới, vừa bảo đảm an toàn thực phẩm vừa duy trì các mối quan hệ thương mại góp phần phát triển doanh nghiệp chăn nuôi gia cầm.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000