Лінія обладнання для забою курчат | 1 000–12 000 шт./год

+86-18866172299
Усі категорії
Чому переробники обирають нашу лінію обладнання для забою курчат

Чому переробники обирають нашу лінію обладнання для забою курчат

Наша лінія обладнання для забою курчат забезпечує повний технологічний цикл як єдину синхронізовану систему, тому ви отримуєте повноцінне та відповідальне підприємство замість того, щоб підбирати окремі машини. Станції для оглушення, обробки гарячою водою, видалення пера, видалення внутрішніх органів, охолодження, розрубування, знімання м’яса з кісток та упаковки розроблені на спільній нержавіючій платформі з системою CIP для санітарної обробки та розділеними зонами відповідно до стандартів HACCP та халяль. Керування через один ПЛК (програмований логічний контролер) об’єднує всі етапи, забезпечуючи дані в реальному часі про вихід продукції, температуру та продуктивність, що запобігає вузьким місцям на стику процесів. Різання за допомогою системи технічного зору та автоматичне зважування покращують узгодженість порцій і зменшують надлишкове відпущення продукції. Продуктивність від 1 000 до 12 000 птахів на годину дозволяє масштабувати лінію відповідно до попиту. Комплексна поставка з навчанням персоналу та віддаленою діагностикою допомагає вам запустити сертифіковану й ефективну лінію з першого дня без необхідності координації багатьох постачальників.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Інтегрована лінія для Мексики

Мексиканський інтегратор встановив нашу лінію обладнання для забою курчат потужністю 6500 птахів на годину, замінивши розрізнені робочі станції. Єдина нержавіюча платформа з системою CIP та розділеними зонами відповідала вимогам HACCP та Halal, а один програмований логічний контролер (PLC) об’єднув усі етапи для отримання актуальних даних про вихід продукції. Вихід продукції класу А досяг 95 %, а трудомісткість знизилася на 44 % завдяки автоматизації процесів висічення та розрубування. Проблеми зі зв’язком між ручними станціями були усунуті, що покращило безперервність технологічного процесу й зменшило пошкодження птахів. Лінія пройшла аудит при першій перевірці, а інтегратор отримав контракти з роздрібними мережами завдяки стабільній якості продукції. Дистанційна діагностика виявила несправність конвеєра до його зупинки, а навчання було проведене на місці. Керівництво відзначило, що інтегрована лінія забезпечила необхідну потужність і надійність для задоволення пікового попиту й одночасно зберегла рентабельність попри волатильність цін на корм.

Лінія для переробника з Філіппін

Філіппінському переробнику потрібна була лінія для забою курчат, яка відповідала б умовам вологого прибережного регіону та вимогам експортних правил. Ми створили нержавіючу лінію потужністю 3000 птахів на годину з корозійностійкими фітингами, системою CIP та розділеними зонами, що відповідають вимогам HACCP та Halal. Візуальне керування процесом розрубування покращило узгодженість порцій, а лінія пройшла національну інспекцію з першої спроби. Коефіцієнт виходу продукції з першого проходу збільшився на шість відсоткових пунктів, а холодильне зберігання забезпечило збереження якості під час перевезення на острови. Переробник збільшив обсяги прямих продажів готелям і відзначив зменшення кількості переделок. Місцевих техніків навчено профілактичного обслуговування, а дистанційна діагностика забезпечувала високий рівень безперебійної роботи навіть у період піків попиту під час тайфунного сезону. Інтегрована лінія усунула несумісність інтерфейсів у попередній конфігурації, а власник планує додати операцію відокістювання по мірі зростання експортних замовлень.

Регіональна лінія для України

Український регіональний переробник замовив нашу лінію для забою курчат потужністю 4800 птахів на годину після розриву ланцюгів поставок. Ми поставили нержавіючу лінію з морозостійкою сантехнікою, системою CIP та розділеними зонами, що відповідає вимогам ЄС, усі компоненти якої керуються одним програмованим логічним контролером (PLC). Випробування лінії в цеху включали запуск у холодному стані перед залізничною відправкою. Лінія пройшла ветеринарну перевірку з першої спроби, а показник виходу продукції класу А покращився на сім пунктів. Витрати на робочу силу зменшилися на 43 %, а економія палива й праці окупила витрати на лінію протягом двадцяти двох місяців. Переробнику було важливо мати одну відповідальну систему замість взаємодії з багатьма постачальниками, що спростило гарантійне обслуговування та забезпечення запасних частин. Інтегрована система відстеження підтримує оформлення документів для експорту, а лінія тепер постачає курчати сертифікованої якості ритейлерам, яким раніше не вдавалося постачати продукцію з необхідною стабільністю.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Наша лінія обладнання для забою курчат охоплює повний виробничий ланцюг як єдину інтегровану систему — від приймання живих птахів до оглушення, обварювання, видалення пера, потрошування, охолодження, розрубування, зняття м’яса з кісток та упакування. Кожна станція побудована на спільній харчовій платформі з нержавіючої сталі з гігієнічними зварними швами, похилим стоком та з’єднаннями для промивання CIP, що забезпечує швидку санітарну обробку та готовність до аудиту. Розділені чисті й брудні зони запобігають перехресному забрудненню, а централізований контроль за допомогою ПЛК об’єднує всі етапи, забезпечуючи реальний час спостереження за продуктивністю, виходом продукції та температурою. Різання за допомогою системи технічного зору та автоматичне зважування покращують узгодженість порцій і зменшують надлишкове відпущення продукції, безпосередньо захищаючи маржу. Продуктивність від 1 000 до 12 000 птахів на годину дозволяє почати з компактної лінії та розширюватися без заміни платформи. Ми проектуємо конфігурацію з урахуванням ваших будівельних умов, комунікацій та цільових ринків, а також забезпечуємо монтаж, навчання операторів, комплекти запасних частин та віддалену діагностику. Забезпечення єдиної інтегрованої лінії обладнання для забою курчат означає єдину точку відповідальності за проектування, монтаж та технічну підтримку, що значно зменшує ризики проекту та скорочує термін від замовлення до повномасштабного виробництва, що відповідає нормативним вимогам.

Поширені запитання

Що входить до повної лінії?

Наша лінія обладнання для забою курчат охоплює приймання, знепритомнення, обробку гарячою водою, видалення пера, потрошенні, охолодження, розрізання на частини, видалення кісток та упакування — все це виконується на єдиній нержавіючій платформі. Ви отримуєте синхронізовану систему, а не окремі машини, з керуванням через один ПЛК, який пов’язує всі етапи й забезпечує реальний контроль за виходом продукції та температурними показниками.
Ми виготовляємо лінії потужністю від 1 000 до 12 000 птахів на годину. Модульна платформа дозволяє почати роботу з поточної потреби й додавати нові станції в майбутньому без заміни наявного обладнання чи системи керування, тож потужність зростає разом із розширенням ринку та кількості птахів у вашій фермі. Це забезпечує відповідність ваших інвестицій реальним потребам та вимогам нормативних актів.
Так. Розділені зони, санітарна обробка CIP та повна відстежуваність відповідають стандартам HACCP, халяль та експорту до ЄС. Ми налаштовуємо відповідні системи оглушення тварин і надаємо документацію, яка допоможе вам успішно пройти аудит уже при першій перевірці в рамках різних регуляторних режимів. Наші інженери уточнять конкретні деталі на етапі перевірки проекту.
З’єднання робочих станцій через один програмований логічний контролер (PLC) усуває інтерфейсні вузькі місця, що призводять до пошкоджень та втрат, тоді як різання за допомогою системи машинного зору та автоматичне зважування зменшують надлишкову вагу. Відстеження виходу продукції в реальному часі дозволяє керівникам оперативно усунути втрати, перш ніж вони перетворяться на необхідність повторної обробки, що забезпечує відновлення доходів у кожну зміну. Ви можете запросити письмову специфікацію до будь-яких зобов’язань.
Ми забезпечуємо монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання операторів, комплекти запасних частин та віддалену діагностику. Один відповідальний постачальник виконує інженерні роботи та технічну підтримку, тому ваша інтегрована лінія працює з номінальною потужністю та відповідає вимогам гігієни для аудиту вже з першого дня з мінімальним простоєм. Ми прагнемо зробити для вас процес прийняття рішення про закупівлю максимально прозорим.

Пов'язана стаття

Компактна лінія для забою курей Stantham: перевірена на виробництві, готова до експлуатації «під ключ» рішення для малих фермерів по всьому світу

12

May

Компактна лінія для забою курей Stantham: перевірена на виробництві, готова до експлуатації «під ключ» рішення для малих фермерів по всьому світу

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Річне засідання Stantham 2026: Об’єднані для нового зростання

12

May

Річне засідання Stantham 2026: Об’єднані для нового зростання

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Stantham Industry & Trade блищить на AgroWorld Uzbekistan 2026

11

May

Stantham Industry & Trade блищить на AgroWorld Uzbekistan 2026

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Мігель Сантош

Ми замінили окремі станції, зібрані «по частинках», на цю лінію обробки курчат із продуктивністю 6 500 птахів на годину. Коефіцієнт виходу досяг 95 %, трудовитрати знизилися на 44 %, а «вузькі місця» на стиках між окремими елементами зникли. Аудит було успішно пройдено з першої спроби, після чого укладено контракти з роздрібними мережами, а віддалена діагностика виявила несправність ще до зупинки обладнання. Єдина інтегрована система виявилася ефективнішою, ніж координація роботи кількох постачальників. Надійно та ефективно.

Марія Крус

Наша прибережна дільниця потребувала лінії, яка відповідає вимогам щодо вологості та експортних правил, і ця лінія ці вимоги виконала. Корозійностійка конструкція, CIP та розділені зони пройшли інспекцію з першої спроби. Підвищення продуктивності — до шести пунктів, холодильне зберігання зберегло якість продукції під час перевезення на острови, а час безперебійної роботи залишався високим навіть у період тайфунів. Ми плануємо додати процес обвалювання по мірі зростання замовлень.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Одна система, а не багато машин

Одна система, а не багато машин

Лінія обладнання для забою курчат вирішує приховані витрати на підприємствах, зібраних із різних компонентів: інтерфейси. Коли окремі машини від різних виробників зустрічаються, потік переривається, зростає кількість ушкоджень тушок, а в разі виникнення несправностей вину розподіляють між учасниками. Наша лінія побудована з усіх станцій на єдиній нержавіючій платформі під управлінням одного програмованого логічного контролера (ПЛК), тому процеси приймання, оглушення, обварювання, видалення пера, висічення, охолодження, розрубування та упакування відбуваються як синхронізований єдиний процес. Єдиний відповідальний пункт за проектування, монтаж та технічну підтримку різко скорочує ризики реалізації проекту та час введення в експлуатацію. Для покупців, які втомилися координувати різних виготовлювачів та відстежувати несправності серед різних постачальників, інтегрована лінія — це простіший і безпечніший шлях до сертифікованого виробництва з високим виходом продукції, а платформа масштабується без проблем інтеграції, які знищують можливості розширення на підприємствах із обладнанням від різних постачальників.
Збереження виходу на кожному етапі

Збереження виходу на кожному етапі

Оскільки лінія обладнання для забою курчат з’єднує всі робочі станції, вихід продукції захищений там, де при змішаних налаштуваннях він втрачається: на етапах передачі між станціями. Керування за допомогою одного ПЛК забезпечує поточні дані про продуктивність, температуру та вихід на кожному етапі, тому відхилення в процесі висічення або охолодження стають помітними ще до того, як вони перетворяться на додаткову роботу. Різання за допомогою системи технічного зору та автоматичне зважування забезпечують однакові порції з мінімальним надлишком, а плавний рух продукції між станціями зменшує ушкодження. Клієнти зазвичай отримують п’ять–вісім додаткових балів за шкалою «клас А» після встановлення інтегрованої лінії. При обробці тисяч птахів на годину такі покращення щороку повертають значну суму доходу, роблячи інтегрований дизайн тією частиною інвестицій, що дає найшвидший зворот, а також причиною стабільності маржинальності навіть під час зростання витрат на корм і працю.
Відповідність вбудована в платформу

Відповідність вбудована в платформу

Відповідність в лінії обладнання для забою курчат є структурною, а не додатковою, оскільки кожна станція має однакову гігієнічну проектну концепцію. Харчова нержавіюча сталь, чітке розділення чистих і брудних зон та повна санітарна обробка методом CIP послідовно застосовуються на всіх етапах — від приймання сировини до упакування, тому під час аудитів перевіряється один стандарт, а не кілька. Датчики відстеження реєструють вагу, температуру та вихід продукції для кожної партії, що задовольняє вимоги HACCP, халяль-сертифікації та документації ЄС для експорту, яку вимагають роздрібні та експортні покупці. Для підприємств, що обслуговують кілька ринків, така комплексна відповідність на рівні всієї платформи перетворює сталість якості на довгострокові контракти, забезпечуючи збереження обсягів, які ви вже досягли. Єдина інтегрована лінія, готова до аудиту, простіша у підтримці сертифікації, ніж набір окремих машин, саме тому покупці обирають цю систему, а не сукупність її компонентів.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000