خط تجهیزات کشتار مرغ | ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ عدد در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
چرا فرآورندگان تجهیزات کشتار مرغ ما را انتخاب می‌کنند

چرا فرآورندگان تجهیزات کشتار مرغ ما را انتخاب می‌کنند

خط تجهیزات کشتار مرغ ما کل فرآیند را به‌صورت یک سیستم هماهنگ‌شده ارائه می‌دهد؛ بنابراین شما یک واحد تولیدی کامل و قابل‌پیگیری را تهیه می‌کنید، نه اینکه دستگاه‌های جداگانه را با یکدیگر تطبیق دهید. ایستگاه‌های بیهوش‌سازی، آب‌گرم‌کردن، پرکندن، خارج‌کردن احشاء، خنک‌کردن، برش‌دهی، استخراج گوشت از استخوان و بسته‌بندی، بر روی یک پایه مشترک از فولاد ضدزنگ طراحی شده‌اند و دارای سیستم تمیزکاری CIP و مناطق جداگانه مطابق استانداردهای HACCP و حلال هستند. کنترل تک‌PLC تمام مراحل را به هم متصل می‌کند و داده‌های لحظه‌ای درباره بازده، دما و ظرفیت عبور را ارائه می‌دهد تا از ایجاد گلوگاه در نقاط اتصال جلوگیری شود. برش‌دهی هدایت‌شده توسط سیستم بینایی و وزن‌کردن خودکار، ثبات اندازه قطعات را بهبود بخشیده و اتلاف محصول را کاهش می‌دهند. ظرفیت این خط از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت متغیر است و امکان گسترش آن متناسب با تقاضا را فراهم می‌کند. تحویل کلید در قفل همراه با آموزش و تشخیص از راه دور، به شما کمک می‌کند تا از روز اول یک خط تولیدی گواهی‌شده و کارآمد را به‌صورت مستقل اجرا کنید، بدون اینکه نیاز به هماهنگی با تأمین‌کنندگان متعددی داشته باشید.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

خط یکپارچه مکزیک

یک ادغام‌کننده مکزیکی، خط تجهیزات کشتار مرغ ما را با ظرفیت ۶۵۰۰ قطعه در ساعت نصب کرد تا جایگزین ایستگاه‌های پراکنده و غیریکپارچه شود. این خط تک‌پلت فولاد ضدزنگ با سیستم تمیزکردن درجا (CIP) و مناطق جداگانه، استانداردهای HACCP و حلال را برآورده می‌کند و یک PLC تمامی مراحل را به هم متصل کرده تا داده‌های بلادرنگ بازده تولید را فراهم آورد. بازده درجه A به ۹۵٪ رسید و نیروی کار ۴۴٪ کاهش یافت، زیرا فرآیندهای خارج‌سازی احشاء و برش‌زنی به‌طور خودکار انجام می‌شوند. گلوگاه‌های رابط بین ایستگاه‌های دستی از بین رفتند و جریان تولید هموارتر شد و آسیب‌های ناشی از ضربه‌خوردن کاهش یافت. این خط در اولین بازرسی موفق به عبور از ممیزی شد و ادغام‌کننده با ارائه کیفیت ثابت، قراردادهای خرده‌فروشی را اخذ کرد. تشخیص از راه دور یک خرابی در نوار نقاله را پیش از توقف تولید شناسایی کرد و آموزش‌ها نیز در محل ارائه شدند. مدیریت این خط یکپارچه را مسئول ظرفیت و قابلیت اطمینان لازم برای تأمین تقاضای اوج و همچنین حفظ حاشیه سود در برابر نوسانات قیمت خوراک دانست.

خط فرآوری فیلیپین

یک فرآورده‌کننده در فیلیپین به خط تجهیزات ذبح مرغ نیاز داشت که برای یک محل ساحلی مرطوب مناسب بوده و قوانین صادرات را برآورده می‌کرد. ما یک خط استیل ضدزنگ با ظرفیت ۳۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت طراحی و ساختیم که شامل اتصالات مقاوم در برابر خوردگی، سیستم تمیزکاری درجا (CIP) و مناطق جداگانه‌ای بود که الزامات HACCP و حلال را برآورده می‌کرد. برش‌زنی با راهنمایی بصری (Vision-guided cut-up) ثبات در اندازه‌بندی قطعات را بهبود بخشید و خط اولین بار با موفقیت از بازرسی ملی عبور کرد. بازده اولیه شش درصد افزایش یافت و نگهداری در سردخانه کیفیت محصول را برای حمل‌ونقل در جزایر حفظ کرد. این فرآورده‌کننده فروش مستقیم خود را به هتل‌ها افزایش داد و کاهش بازکاری را گزارش کرد. تکنسین‌های محلی در زمینه نگهداری پیشگیرانه آموزش دیدند و تشخیص از راه دور (remote diagnostics) باعث حفظ بالاترین میزان زمان عملیاتی در دوره تقاضای فصل طوفان‌ها شد. خط یکپارچه‌سازی‌شده، مشکلات ناسازگانی رابط‌های قدیمی را رفع کرد و صاحب کارخانه برنامه‌ریزی کرده است تا با رشد سفارشات صادراتی، عملیات استخراج گوشت از استخوان (deboning) را نیز اضافه کند.

خط منطقه‌ای اوکراین

یک فرآورده‌کننده منطقه‌ای اوکراینی، خط تجهیزات کشتار مرغ ما را با ظرفیت ۴۸۰۰ قطعه در ساعت سفارش داد، پس از آنکه زنجیره‌های تأمین دچار اختلال شدند. ما یک خط استیل ضدزنگ با لوله‌کشی مقاوم در برابر یخ‌زدگی، سیستم تمیزکاری درجا (CIP) و مناطق جداگانه‌ای که مقررات اتحادیه اروپا را برآورده می‌کرد، همه تحت یک PLC تحویل دادیم. آزمون‌های کارگاهی شامل راه‌اندازی در دمای پایین قبل از ارسال به وسیله راه‌آهن بود. این خط در اولین تلاش از بازرسی دامپزشکی عبور کرد و بازده درجه A هفت درصد افزایش یافت. نیروی کار ۴۳ درصد کاهش یافت و صرفه‌جویی در سوخت و نیروی کار، هزینه خط را در طی بیست و دو ماه بازپس‌گیری کرد. فرآورده‌کننده ارزش سیستمی واحد و پاسخگو را بیش از تعامل با تأمین‌کنندگان متعدد قائل شد که امر تضمین و قطعات یدکی را ساده‌تر کرد. ردیابی یکپارچه، اسناد صادراتی را پشتیبانی می‌کند و این خط اکنون مرغ‌هایی با کیفیت ثابت و گواهی‌شده را برای فروشندگانی تأمین می‌کند که قبلاً نمی‌توانست به آنها خدمات دهد.

محصولات مرتبط

خط تجهیزات کشتار مرغ ما، زنجیره تولید کامل را به‌صورت یک سیستم یکپارچه پوشش می‌دهد؛ از دریافت پرندگان زنده تا بیهوش‌سازی، آب‌گرم‌کردن، پرکندن، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی، برش‌دهی، استخراج گوشت از استخوان و بسته‌بندی. هر ایستگاه بر روی یک پلتفرم مشترک از جنس استیل ضدزنگ مناسب برای مواد غذایی ساخته شده است که شامل جوش‌های بهداشتی، شیب‌دار برای تخلیه آب و اتصالات سیستم شست‌وشوی CIP می‌شود تا تمیزکاری سریع و آماده برای بازرسی باشد. تفکیک مناطق تمیز و کثیف، از آلودگی متقابل جلوگیری می‌کند و کنترل متمرکز توسط PLC تمام مراحل را به هم متصل می‌سازد تا امکان نظارت بلادرنگ بر ظرفیت تولید، بازده و دما فراهم شود. برش راهنمایی‌شده توسط سیستم‌های بینایی و وزن‌کردن خودکار، ثبات اندازه قطعات را بهبود بخشیده و اتلاف محصول را کاهش می‌دهد و به‌طور مستقیم سودآوری را حفظ می‌کند. ظرفیت این خط تولید از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ پرنده در ساعت متغیر است که امکان شروع با ظرفیت کوچک و گسترش تدریجی بدون نیاز به تعویض پلتفرم اصلی را فراهم می‌سازد. ما پیکربندی سیستم را متناسب با ساختمان، امکانات فنی و بازارهای هدف شما طراحی می‌کنیم و سپس خدمات نصب، آموزش اپراتورها، بسته‌های قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می‌دهیم. خرید یک خط تجهیزات کشتار مرغ به‌صورت یکپارچه، به معنای وجود یک نقطه مسئولیت واحد برای طراحی مهندسی، نصب و پشتیبانی است که به‌طور چشمگیری ریسک پروژه و زمان لازم بین سفارش و رسیدن به تولید کامل، مطابق با استانداردها را کاهش می‌دهد.

سوالات متداول

کل خط شامل چه اجزایی می‌شود؟

خط تجهیزات کشتار مرغ ما شامل مراحل دریافت، بیهوش‌سازی، گرم‌کردن، پرکنده‌سازی، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی، برش‌زنی، استخراج گوشت از استخوان و بسته‌بندی بر روی یک سکوی فولاد ضدزنگ است. شما یک سیستم هماهنگ‌شده دریافت می‌کنید، نه ماشین‌های جداگانه، با کنترل تکی PLC که تمام مراحل را به هم متصل می‌کند و داده‌های زنده‌ی بازده و دما را فراهم می‌سازد.
ما خطوطی با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت طراحی و ساخت می‌کنیم. سکوی ماژولار این امکان را فراهم می‌سازد که شما با توجه به تقاضای فعلی خود شروع کنید و در آینده بدون جایگزینی ماشین‌آلات و سیستم کنترل موجود، ایستگاه‌های اضافی را اضافه نمایید؛ بنابراین ظرفیت خط همراه با گسترش بازار و اندازه‌ی پرورشگاه شما افزایش می‌یابد. این رویکرد سرمایه‌گذاری شما را با تقاضای واقعی و الزامات قانونی همسو نگه می‌دارد.
بله. مناطق جداگانه، شستشوی CIP و ردیابی کامل، استانداردهای HACCP، حلال و صادرات به اتحادیه اروپا را برآورده می‌کند. ما سیستم‌های بی‌هوشی مطابق با استانداردها را پیکربندی کرده و مدارک لازم را ارائه می‌دهیم تا شما با اطمینان در اولین بازرسی و در چندین نظام نظارتی موفق به گذر از ممیزی‌ها شوید. مهندسان ما جزئیات دقیق را در مرحله بازبینی طراحی تأیید خواهند کرد.
اتصال ایستگاه‌ها به یک PLC، گلوگاه‌های رابط را که منجر به آسیب‌دیدگی و اتلاف محصول می‌شوند، حذف می‌کند؛ در عین حال، برش هدایت‌شده توسط سیستم بینایی و وزن‌کردن خودکار، مقدار اضافی (گیو‌آوِر) را کاهش می‌دهد. ردیابی بلادرنگ بازده، امکان اصلاح اتلاف‌ها را قبل از تبدیل‌شدن به کارهای اصلاحی فراهم می‌کند و درنتیجه درهر شیفت درآمدی را بازیابی می‌کند. شما می‌توانید قبل از هر تعهدی، مشخصات نوشتاری را درخواست دهید.
ما خدمات نصب، راه‌اندازی، آموزش اپراتورها، مجموعه قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می‌دهیم. یک تأمین‌کننده مسئول، تمامی فعالیت‌های مهندسی و پشتیبانی را بر عهده دارد؛ بنابراین خط یکپارچه شما از روز اول با ظرفیت اسمی تعیین‌شده و به‌صورتی کاملاً آماده برای بازرسی از نظر بهداشت عمل می‌کند و حداقل زمان ایست‌کاری را دارد. هدف ما این است که تصمیم خرید برای شما تا حد امکان شفاف باشد.

مقاله مرتبط

خط کشتار فشرده مرغ استنثام: راه‌حل کلید-در-قفل اثبات‌شده در کارخانه برای تولیدکنندگان کوچک جهانی

12

May

خط کشتار فشرده مرغ استنثام: راه‌حل کلید-در-قفل اثبات‌شده در کارخانه برای تولیدکنندگان کوچک جهانی

مشاهده بیشتر
جامعه سالانه ۲۰۲۶ استنثام: اتحاد برای رشد جدید

12

May

جامعه سالانه ۲۰۲۶ استنثام: اتحاد برای رشد جدید

مشاهده بیشتر
صنایع و تجارت استنثام در نمایشگاه بین‌المللی آگروورلد ازبکستان ۲۰۲۶ مورد توجه قرار گرفت

11

May

صنایع و تجارت استنثام در نمایشگاه بین‌المللی آگروورلد ازبکستان ۲۰۲۶ مورد توجه قرار گرفت

مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

میگوئل سانتوس

ما ایستگاه‌های جداگانه را با این خط تجهیزات کشتار مرغ جایگزین کردیم که ظرفیت آن ۶۵۰۰ قطعه مرغ در ساعت است. بازده به ۹۵٪ رسید، نیروی کار ۴۴٪ کاهش یافت و گلوگاه‌های رابط ناپدید شدند. بازرسی از اولین بار موفقیت‌آمیز بود، قراردادهای خرده‌فروشی منجر شد و تشخیص از راه دور یک خطا را پیش از وقوع توقف شناسایی کرد. یک سیستم یکپارچه، جایگزین هماهنگی بین تعداد زیادی تأمین‌کننده شد. این سیستم قابل اعتماد و کارآمد است.

ماریا کروز

سایت ساحلی ما نیازمند یک خط تولید بود که با رطوبت و قوانین صادراتی سازگار باشد و این سیستم به‌خوبی این نیاز را برآورده کرد. ساختار مقاوم در برابر خوردگی، قابلیت تمیزکاری درجا (CIP) و مناطق جداگانه، اولین بار هم در بازرسی موفقیت‌آمیز بودند. بازده تا شش نقطه افزایش یافت، انبارهای سرد حفظ کیفیت را برای حمل‌ونقل به جزایر تضمین کردند و زمان‌های فعال‌بودن سیستم در طول فصل طوفان‌ها به‌طور پایدار بالا باقی ماند. ما قصد داریم با رشد سفارشات، عملیات استخراج گوشت از استخوان را نیز به سیستم اضافه کنیم.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
یک سیستم، نه چندین دستگاه

یک سیستم، نه چندین دستگاه

خط تجهیزات کشتار مرغ، هزینه‌های پنهان ناشی از ادغام گیاهان ساخته‌شده از قطعات را حل می‌کند: اینترفیس‌ها. وقتی دستگاه‌های جداگانه از سازندگان مختلف در کنار هم قرار می‌گیرند، جریان تولید مختل می‌شود، آسیب‌های واردشده به محصول افزایش می‌یابد و در صورت بروز خرابی، انتساب مسئولیت بین فروشندگان پراکنده می‌شود. خط ما تمام ایستگاه‌ها را بر روی یک پلتفرم استیل ضدزنگ و تحت یک PLC واحد طراحی کرده است؛ بنابراین عملیات دریافت، بیهوش‌سازی، گرم‌کردن، پرکنی، خون‌کشی، خنک‌سازی، برش و بسته‌بندی به‌صورت هماهنگ و یکپارچه انجام می‌شوند. تنها یک نقطه مسئولیت برای مهندسی، نصب و پشتیبانی وجود دارد که به‌طور قابل‌توجهی ریسک پروژه و زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد. برای خریدارانی که از هماهنگ‌کردن سازندگان و تعقیب خطاهای پراکنده در میان فروشندگان مختلف خسته شده‌اند، خط یکپارچه راه‌حل ساده‌تر و ایمن‌تری برای تولید گواهی‌شده و با بازده بالا فراهم می‌کند؛ علاوه بر این، این پلتفرم قابلیت مقیاس‌پذیری دارد و بدون مشکلات ادغامی که در گیاهانی با تأمین‌کنندگان متعدد، قابلیت گسترش را از بین می‌برند.
حفاظت از بازده در تمام مراحل

حفاظت از بازده در تمام مراحل

از آنجا که خط تجهیزات ذبح مرغ تمام ایستگاه‌ها را به هم متصل می‌کند، بازده در نقاط انتقال (handoffs) حفظ می‌شود؛ جایی که در روش‌های نصب ترکیبی (mixed setups) این بازده کاهش می‌یابد. کنترل تک‌PLC داده‌های زنده‌ای از ظرفیت تولید، دما و بازده را در هر مرحله فراهم می‌کند؛ بنابراین انحراف در فرآیند خارج‌کردن احشاء یا سردکردن پیش از اینکه به بازکاری منجر شود، قابل مشاهده است. برش‌های هدایت‌شده توسط سیستم بینایی و وزن‌کشی خودکار، قطعاتی یکنواخت با حداقل ضایعات (giveaway) تولید می‌کنند و جریان نرم، آسیب‌های ناشی از برخورد بین ایستگاه‌ها را کاهش می‌دهد. مشتریان معمولاً پس از نصب یک خط یکپارچه، ۵ تا ۸ امتیاز اضافی در رده‌بندی «کیفیت A» کسب می‌کنند. در مقیاس هزاران قطعه مرغ در ساعت، این امتیازها در طول سال درآمد قابل‌توجهی را بازیابی می‌کنند و طراحی یکپارچه را سریع‌ترین بخش بازگشت سرمایه در این سرمایه‌گذاری می‌سازند و دلیل این است که حاشیه سود حتی در شرایط افزایش هزینه‌های خوراک و نیروی کار در مقابل فرآورده‌کننده حفظ می‌شود.
رعایت الزامات درون پلتفرم ادغام شده است

رعایت الزامات درون پلتفرم ادغام شده است

رعایت الزامات در خط تجهیزات کشتار مرغ، از نوع ساختاری و نه اضافی است، زیرا هر ایستگاه از یک زبان طراحی بهداشتی یکسان بهره‌مند می‌شود. فولاد ضدزنگ غذایی، جداسازی مناطق تمیز و آلوده، و شستشوی کامل با سیستم CIP از مرحله دریافت تا بسته‌بندی به‌صورت یکنواخت انجام می‌شود؛ بنابراین، بازرسی‌ها تنها یک استاندارد را بررسی می‌کنند نه چندین استاندارد. سنسورهای ردیابی وزن، دما و بازده هر محموله را ثبت می‌کنند و مستندات مورد نیاز HACCP، حلال و صادرات اتحادیه اروپا را که خریداران خرده‌فروشی و صادراتی از آن‌ها انتظار دارند، تأمین می‌نمایند. برای کارخانه‌هایی که به بازارهای متعددی خدمات ارائه می‌دهند، این سطح یکپارچه‌شده از رعایت الزامات، کیفیت ثابت را به قراردادهای بلندمدت تبدیل می‌کند و حجم تولیدی که شما ایجاد کرده‌اید را حفظ می‌نماید. یک خط یکپارچه و آماده بازرسی، نگهداری و تأییدیه آن آسان‌تر از مجموعه‌ای پراکنده از ماشین‌آلات است؛ به همین دلیل خریداران این سیستم را به جای مجموعه جداگانه قطعات انتخاب می‌کنند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000