دستگاه کشتار مرغ برقی: صرفه‌جویی ۲۲٪ در مصرف انرژی و انطباق با استانداردهای حلال

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
چرا استفاده از دستگاه برقی ذبح مرغ منطقی است

چرا استفاده از دستگاه برقی ذبح مرغ منطقی است

دستگاه برقی ذبح مرغ ما، ایستگاه‌های پنوماتیک و محرک‌شده با سوخت را با موتورهای برقی کارآمد و بی‌صدا جایگزین می‌کند که مصرف انرژی را کاهش داده و نگهداری را ساده‌تر می‌سازند. موتورهای برقی سروو و متغیرسرعت، کنترل دقیقی بر فرآیندهای بیهوش‌سازی، برش و انتقال فراهم می‌کنند و این امر هم‌پایی بازده را بهبود بخشیده و گرما و ارتعاش را کاهش می‌دهد. طراحی کاملاً برقی نیازی به نیروگاه هوای فشرده ندارد و این امر هزینه‌های سرمایه‌ای و تلفات ناشی از نشتی را کاهش می‌دهد؛ همچنین قطعات الکتریکی در این دستگاه در برابر شست‌وشوی روزانه مقاومت دارند. این دستگاه از فولاد ضدزنگ غذایی ساخته شده و دارای سیستم تمیزکننده CIP و مناطق جداگانه است و استانداردهای HACCP و حلال را برآورده می‌کند. ظرفیت‌های این دستگاه از ۵۰۰ تا ۸۰۰۰ قطعه در هر شیفت، آن را برای مزارع و کارخانه‌های متوسط مناسب می‌سازد. کنترل تک‌PLC تمام ایستگاه‌های برقی را هماهنگ کرده و مصرف انرژی را ثبت می‌کند تا اپراتورها بتوانند هزینه‌ها را کاهش دهند. راه‌اندازی کلید در دست (Turnkey) همراه با آموزش، خطی پاک، بی‌صدا و کارآمد ارائه می‌دهد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

کارخانهٔ نروژ در مناطق سرد

یک فرآورده‌کننده نروژی به دنبال ماشین کشتار مرغ برقی برای کاهش سر و صدا و مصرف انرژی در کارخانه سرد خود بود. ما یک خط استیل ضدزنگ کاملاً برقی با ظرفیت ۳۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت تحویل دادیم که شامل برش‌دهنده‌های سروو و نوارهای نقاله با سرعت متغیر بود. مصرف انرژی نسبت به خط پنوماتیک قدیمی ۲۱٪ کاهش یافت و عملکرد بی‌صدا این خط، راحتی کارگران را در شیفت‌های طولانی بهبود بخشید. بازده محصول درجه A به ۹۵٪ رسید که نتیجه کنترل دقیق برقی فرآیند خون‌کشی و روده‌گیری بود و شست‌وشوی CIP در اولین بازرسی، الزامات بهداشتی اتحادیه اروپا را برآورده کرد. با حذف نیاز به نیروگاه هوای فشرده، محل کار یکی از منابع اصلی نشتی و خطر یخ‌زدگی در زمستان را از بین برد. فرآورده‌کننده گزارش داد که قبوض خدمات عمومی کاهش یافته و تعداد تماس‌های تعمیر و نگهداری نیز کمتر شده است؛ و در سال بعد یک خط برقی دیگر نیز اضافه کرد. مدیریت از سیستم‌های برقی تمیز و دربسته‌ای که در برابر شست‌وشوی روزانه مقاوم بودند و هیچ علامتی از خوردگی نشان نمی‌دادند، استقبال کرد.

فرآورده‌کننده روستایی سری‌لانکا

یک فرآورده‌کننده روستایی در سری‌لانکا به دنبال ماشین کشتار برقی مرغ بود که بر روی شبکه‌ای نامطمئن با پشتیبانی از انرژی خورشیدی کار می‌کرد. ما خط تولیدی از جنس استیل با ظرفیت ۹۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت را تأمین کردیم که از درایوهای الکتریکی کارآمد و سیستم بافر باتری برای جبران افت‌های ولتاژ بهره می‌برد. طراحی کاملاً الکتریکی از نیاز به زیرساخت‌های گران‌قیمت هوای فشرده جلوگیری کرد و کنترل سرعت متغیر، بازده را علیرغم نوسانات برقی ثابت نگه داشت. جداسازی مطابق استاندارد HACCP و سیستم تمیزکاری درجا (CIP) در اولین تلاش از بازرسی ملی مورد تأیید قرار گرفت. این فرآورده‌کننده هزینه انرژی هر قطعه مرغ را کاهش داد و خرابی‌ها را در مقایسه با سیستم قدیمی محرک دیزلی خود کاهش داد. مرغ‌های محلی تازه‌تر به شهرهای مجاور می‌رسیدند و درآمد خالص این همکاری ۲۶ درصد افزایش یافت. اپراتورها سطح پایین صدا و تمیزکاری ساده روزانه را مورد تقدیر قرار دادند و بافر کوچک خورشیدی این دستگاه امکان ادامه تولید در طول قطعی‌های کوتاه برق را فراهم کرد.

صادرکننده ساحلی تونس

یک صادرکننده تونسی به اروپا ماشین کشتار الکتریکی مرغ را با ظرفیت ۴۵۰۰ قطعه در هر شیفت برای افزایش کارایی و عملکرد بی‌صدا سفارش داد. ما سیستم برش محرک با سرووموتور، سیستم ارزیابی بصری و سیستم حمل و نقل کاملاً الکتریکی را تحت یک PLC واحد نصب کردیم و تجهیزات الکتریکی را در برابر رطوبت ساحلی در پوششی آب‌بندی‌شده قرار دادیم. مصرف انرژی ۱۹٪ کاهش یافت و میزان ضایعات (گیو‌آِی) ۲٫۵٪ کاهش پیدا کرد، که این امر ناشی از کنترل دقیق الکتریکی بود. خط تولید در اولین بازرسی موفق به رعایت استانداردهای صادراتی اتحادیه اروپا و استانداردهای حلال شد و عیب‌یابی از راه دور، خرابی درایو را بدون نیاز به حضور فنی حل کرد. این صادرکننده در یک سال حجم فروش خود را ۳۰٪ افزایش داد و اشاره کرد که کاهش سطح صدا، جایگاه کارخانه را در میان جوامع مجاور بهبود بخشید. مدیریت طراحی کاملاً الکتریکی را مسئول سادگی در نگهداری و صرفه‌جویی در انرژی دانست که در دوره افزایش هزینه‌های برق، حاشیه سود را حفظ کرد.

محصولات مرتبط

دستگاه الکتریکی ما برای کشتار مرغ، از ایستگاه‌های مبتنی بر هوای فشرده و سوخت‌محرک به سمت درایوهای الکتریکی کارآمد و دقیق حرکت می‌کند که هزینه‌ها را کاهش داده و زندگی در خط تولید را ساده‌تر می‌سازد. موتورهای سروو و متغیرسرعت، عملیات شوک‌دهی، برش و انتقال را با دقت قابل تکرار کنترل می‌کنند و ثبات بازده را بهبود بخشیده، در عین حال گرما و لرزش کمتری نسبت به سیستم‌های قدیمی تولید می‌کنند. از آنجا که هیچ نیروگاه هوای فشرده‌ای وجود ندارد، شما از هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه، نشتی‌ها و اتلاف انرژی که سیستم‌های هوایی پنهان می‌کنند، جلوگیری می‌کنید؛ و قطعات الکتریکی در برابر شست‌وشوی مداوم مقاوم بوده و از خوردگی در امان می‌مانند. این خط تولید از فولاد ضدزنگ غذایی ساخته شده، دارای سیستم تمیزکردن درجا (CIP) بوده و مناطق تمیز و آلوده به‌طور جداگانه طراحی شده‌اند و استانداردهای HACCP، حلال و صادرات اتحادیه اروپا را برآورده می‌کند. ظرفیت‌های این دستگاه از ۵۰۰ تا ۸۰۰۰ قطعه در هر شیفت، نیاز مزارع و کارخانه‌های متوسط را تأمین می‌کند. کنترل تک‌PLC تمام ایستگاه‌های الکتریکی را هماهنگ کرده و مصرف انرژی را ثبت می‌کند، به‌گونه‌ای که سرپرستان می‌توانند هزینه‌ها را کاهش داده و مصرف‌های غیرضروری را شناسایی کنند. ما خدمات نصب، آموزش، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی از راه دور را ارائه می‌دهیم و خطی پاک، بی‌صدا و کارآمد تحویل می‌دهیم که هم سودآوری و هم شرایط کاری را حفظ می‌کند.

سوالات متداول

چرا باید از سیستم کاملاً الکتریکی به جای پنوماتیک استفاده کرد؟

درایوهای الکتریکی از نظر بازده و دقت، عملکرد بهتری دارند و هیچ اتلاف یا نشتی هوای فشرده‌ای در آنها رخ نمی‌دهد. کنترل سروو، ثبات بازده را بهبود می‌بخشد و قطعات الکتریکی در برابر شستشو مقاوم هستند. همچنین، شما از هزینه‌ها و نگهداری نیروگاه هوای فشرده صرف‌نظر می‌کنید که منجر به کاهش هزینه‌های سرمایه‌ای و مصرف انرژی می‌شود.
مشتریان معمولاً مصرف انرژی خود را در مقایسه با خطوط پنوماتیک یا محرک‌شده توسط سوخت ۱۸ تا ۲۲ درصد کاهش می‌دهند. کنترل سرعت متغیر، مصرف انرژی را متناسب با تقاضای واقعی تنظیم می‌کند و حذف هوای فشرده، یکی از اتلاف‌های پنهان عمده را از بین می‌برد و سودآوری را در شرایط افزایش هزینه‌های برق حفظ می‌کند. شما می‌توانید قبل از هر تعهدی، مشخصات فنی نوشتاری را درخواست کنید.
بله. ما از قطعات الکتریکی درج‌شده و مقاوم در برابر شستشو و فولاد ضدزنگ غذایی استفاده می‌کنیم تا خط تولید در برابر خوردگی در کارخانه‌های مرطوب یا ساحلی مقاوم باشد. درایوهای پشتیبان و تشخیص از راه دور، زمان فعال‌بودن سیستم را بالا نگه می‌دارند و آزمون‌های کارخانه‌ای، عملکرد سیستم را پیش از ارسال به محل شما تأیید می‌کنند. هدف ما این است که تصمیم خرید برای شما تا حد امکان شفاف باشد.
دستگاه الکتریکی ما برای ذبح مرغ، ظرفیت پردازش ۵۰۰ تا ۸۰۰۰ قطعه پرنده در هر شیفت را دارد. طراحی کاملاً الکتریکی این خط تولید از واحدهای کوچک کشاورزی تا کارخانه‌های متوسط مقیاس‌پذیر است و کنترل تک‌PLC تمام ایستگاه‌ها را بدون پیچیدگی سیستم‌های هوای فشرده هماهنگ نگه می‌دارد. تیم ما می‌تواند جزئیات را با توجه به شرایط خاص سایت و بازار شما شخصی‌سازی کند.
بله. ما امکان استفاده از بافر باتری و کمک‌کننده خورشیدی را ارائه می‌دهیم تا خط تولید در برابر افت‌های ولتاژ و قطعی‌های کوتاه مقاومت کند. درایوهای سرعت متغیر نسبت به نوسانات مقاوم هستند و تیم ما اندازه بافر الکتریکی را با توجه به شرایط شبکه محلی شما تعیین می‌کند تا تولید به‌صورت پایدار ادامه یابد. ما خوشحال می‌شویم در یک جلسه مشاوره نیازهای شما را بررسی کنیم.

مقاله مرتبط

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

اریک نیلسن

کارخانه‌ی ما در مناطق سردسیر این دستگاه الکتریکی ذبح مرغ را جایگزین کرد و مصرف انرژی ۲۱٪ کاهش یافت. عملکرد بی‌صدا این دستگاه باعث بهبود معنویت کارگران در شیفت‌های طولانی شد و با کنترل دقیق الکتریکی، بازده تولید به ۹۵٪ رسید. عدم استفاده از نیروی فشار هوای متراکم به معنای عدم وجود نشتی در زمستان است. بازرسی‌ها از اولین بار موفقیت‌آمیز بود و در سال بعد ما خط تولید الکتریکی دومی را اضافه کردیم.

پریا فرناندو

برق شبکه در این منطقه نامطمئن است، اما خط تولید الکتریکی با ذخیره‌سازی انرژی خورشیدی در طول افت‌های ولتاژ به‌طور پیوسته کار می‌کند. هزینه‌ی انرژی بر حسب هر قطعه مرغ کاهش یافت، خرابی‌ها در مقایسه با سیستم قدیمی دیزلی ما کمتر شد و استاندارد HACCP از اولین بار با موفقیت اجرا شد. سطح پایین صدا و راحتی در شست‌وشو به همکاری ما کمک کرد و درآمد خالص ما ۲۶٪ افزایش یافت. این انتخابی عملی و کارآمد بود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
کارایی بدون استفاده از هوای فشرده

کارایی بدون استفاده از هوای فشرده

دستگاه الکتریکی کشتار مرغ‌های برقی، یکی از هزینه‌های پنهان کارخانه‌های قدیمی را حذف می‌کند: سیستم هوای فشرده. لوله‌های پنوماتیک نشتی دارند، انرژی را در فرآیند تولید از دست می‌دهند و در محیط‌های سرد یخ می‌زنند؛ با این حال بسیاری از کارخانه‌ها به دلیل عادت، این سیستم را می‌پذیرند. طراحی کاملاً الکتریکی ما از موتورهای سروو و متغیرسرعت استفاده می‌کند که تنها در زمان و مکان مورد نیاز توان را تأمین می‌کنند و مصرف انرژی را ۱۸ تا ۲۲ درصد کاهش می‌دهند. با حذف نیروگاه هوای فشرده، سرمایه، فضای کف و نگهداری مداوم از کمپرسورها و شیرها صرفه‌جویی می‌شود. قطعات الکتریکی درپوش‌دار، مقاوم در برابر شست‌وشو هستند؛ بنابراین قابلیت اطمینان افزایش یافته و در عین حال پیچیدگی کاهش می‌یابد. برای کارخانه‌هایی که در مناطق سرد یا دورافتاده قرار دارند، حذف سیستم هوای فشرده خطر یخ‌زدن و نشتی را نیز از بین می‌برد که قبلاً بهره‌وری زمستانی را تهدید می‌کرد. در اینجا کارایی یک شعار نیست، بلکه کاهش قابل اندازه‌گیری در صورتحساب برق است.
دقت از طریق کنترل الکتریکی

دقت از طریق کنترل الکتریکی

سیستم‌های محرک الکتریکی به ماشین کشتار مرغ سطحی از کنترل می‌دهند که سیستم‌های پنوماتیک قادر به ارائه آن نیستند و این کنترل، بازده را حفظ می‌کند. موتورهای سروو هزاران بار حرکت دقیق برش را بدون خستگی تکرار می‌کنند؛ بنابراین وزن قطعات ثابت می‌ماند و میزان ضایعات کاهش می‌یابد. نوارهای نقاله با سرعت متغیر، هر ایستگاه را با مرغ‌های زنده هماهنگ می‌کنند و از گیر کردن و ایجاد کبودی جلوگیری می‌کنند. از آنجا که هر ایستگاه الکتریکی اطلاعات خود را به PLC گزارش می‌دهد، خط تولید به‌طور خودکار با ظرفیت تولید تنظیم می‌شود و مصرف انرژی را برای کنترل هزینه‌ها ثبت می‌کند. اپراتورها محیطی آرام‌تر، خنک‌تر و با ارتعاش کمتر را تجربه می‌کنند که این امر هم به حفظ نیروی کار و هم به بهبود شرایط رفاهی کمک می‌کند. برای خریدارانی که هزینه کلی را ارزیابی می‌کنند، دقت الکتریکی مستقیماً به درآمد بازیابی‌شده به ازای هر مرغ و محیطی آرام‌تر و ایمن‌تر تبدیل می‌شود که هم مراجع نظارتی و هم کارکنان آن را احساس می‌کنند.
آرام، تمیز و آماده آینده

آرام، تمیز و آماده آینده

دستگاه کشتار مرغ برقی نسبت به جایگزین‌های پنوماتیک یا سوختی آن، بی‌صدا و پاک‌تر است و این تغییر تنها در راحتی متوقف نمی‌شود. کاهش سطح صوت، شرایط کاری کارگران را بهبود می‌بخشد و جایگاه کارخانه را در میان جامعهٔ همسایه تقویت می‌کند؛ در عین حال، قطعات برقی درپوش‌دار و ساختار استیل ضدزنگ، رعایت بهداشت را در شست‌وشوی روزانه ساده‌تر می‌سازند. معماری کاملاً برقی این دستگاه همچنین برای ارتقای‌های آینده با انرژی خورشیدی، باتری و کنترل تقاضا آماده است و سرمایه‌گذاری شما را در برابر افزایش هزینه‌های برق محافظت می‌کند. هماهنگ‌سازی تک‌PLC و تشخیص از راه دور، امکان شناسایی زودهنگام مشکلات را فراهم می‌کند، نه پس از وقوع توقف. برای تولیدکنندگانی که قصد دارند این خط تولید را برای ده سال بهره‌برداری کنند، انتخاب دستگاه برقی یعنی انتخاب خطی که با پیشرفت کارخانه و شبکهٔ برق، هزینهٔ بهره‌برداری‌اش کاهش یافته و ادغام آن آسان‌تر می‌شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000