Notre ligne d’équipements pour l’abattage de poulets couvre l’ensemble de la chaîne de production en tant que système intégré, depuis la réception des volailles vivantes jusqu’à l’étourdissement, le trempage à chaud, le plumage, l’éviscération, le refroidissement, le désossage, le découpage et l’emballage. Chaque poste est construit sur une plateforme commune en acier inoxydable conforme aux normes alimentaires, dotée de soudures hygiéniques, de pentes d’évacuation et de raccordements pour le nettoyage en place (CIP), ce qui permet un nettoyage rapide et une préparation optimale aux audits. La séparation stricte entre zones propres et zones sales empêche toute contamination croisée, tandis qu’un système centralisé de commande par automate programmable (PLC) relie toutes les étapes, offrant une visibilité en temps réel sur le débit, le rendement et la température. La découpe guidée par vision artificielle et la pesée automatique améliorent la régularité des portions et réduisent les écarts de poids, protégeant ainsi directement les marges bénéficiaires. Des capacités allant de 1 000 à 12 000 têtes par heure vous permettent de démarrer avec une installation compacte et d’étendre progressivement votre capacité sans avoir à remplacer la plateforme. Nous concevons la configuration en fonction de vos bâtiments, de vos installations techniques et de vos marchés cibles, puis nous assurons l’installation, la formation des opérateurs, la fourniture de kits de pièces détachées et le diagnostic à distance. L’acquisition d’une ligne intégrée d’équipements pour l’abattage de poulets implique un seul interlocuteur responsable de l’ingénierie, de l’installation et de l’assistance, réduisant considérablement les risques liés au projet ainsi que le délai entre la commande et la mise en production à pleine capacité, conforme aux réglementations.
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