Კვერცხის მკვლელობის საწარმოს სრულად მზად დამონტაჟებული სისტემის ნაბიჯ-ნაბიჯ მიღება

Პირველი კითხვა: რატომ სრულად მზად დამონტაჟებული სისტემა, არა კი ცალკე კომპონენტების შეძენა

Სრული კვერცხის კატრის ტერმინალური ამოხსნის გადაწყვეტილების მიღება ჩვეულებრივ ერთნაირად იწყება — პროცესინგის მენეჯერი, რომელიც ხედავს მეორადი აღჭურვილობის გაფანტულ კოლექციას, სამი სხვადასხვა მომწოდებლის შერეულ ტრანსპორტირების სისტემებს და მომსახურების ჟურნალს, რომელიც წაიკითხება როგორც რომანი. ნამდვილი კითხვა არ არის ის, რომ ტერმინალური ამოხსნა მისაღებია. არ არის ის, რომ საწარმოს შეუძლებელია არ ჰქონდეს ერთი პასუხისმგებლობის წერტილი მთლიანი ხაზის მიმართ.

Ფრინველთა დამუშავების საწარმო არ არის მანქანების კრებული. ეს არის მჭიდროდ დაკავშირებული პროცესების მიმდევრობა: შეშინება, სისხლის გადაყარვა, გახურება, თავის მოცილება, შიგნის ამოღება, გაგრილება, დაჭრა და შეფუთვა . როდესაც თითოეული ნაკრები სხვადასხვა მომწოდებლისგან მოდის, მათ შორის არსებული სივრცეები ხდება პრობლემა. ერთი მომწოდებლის ტრანსპორტირების სისტემა არ ერთდება სრულად მეორე მომწოდებლის შესასვლელი სიმაღლით. გახურების მოწყობილობა მუშაობს სხვა სიჩქარით, ვიდრე თავის მოცილების მოწყობილობა ელოდება. უცებ პროექტის მენეჯერი უფრო მეტ დროს ახარჯავს მომწოდებლების კოორდინაციაზე, ვიდრე დამონტაჟების მართვაზე.

Გასაღებით მოწყობილობის მიღება ამ დინამიკას აბრუნებს. ერთი ინჟინერის გუნდი მთლიანად აკონტროლებს მთელ პროცესს კონტეინერიდან გაცივების ოთახამდე. ეს ნიშნავს, რომ ზედა ტრანსპორტირების სისტემა, ელექტროშოკის მოწყობილობა, გახურების მანქანა, ფრთების მოსაშორებლად მოწყობილობა და შიგნის ამოღების ხაზი დაგეგმილია ერთად და ერთდროულად მუშაობის დაწყებისთვის. ინტეგრაციის რისკი საწარმოს სივრციდან მომარაგებლის სახაზინო დაფაზე გადაინაცვლებს, სადაც ის უნდა იყოს.

Ის სიძლიერის კითხვა, რომელიც ყველაფერს ცვლის

Ნებისმიერი შეთანხმების ხელმოწერამდე ნამდვილი სამუშაო იწყება ერთი რიცხვით: სასურველი გამომცემლობა. 500 ფრინველი საათში მუშაობის ხაზი სრულიად განსხვავდება 3000 ფრინველი საათში მუშაობის ხაზისგან. მოწყობილობის ზომები, შენობის ფართობი, გამონაფილტვრებული წყლის მოსამზადებლად საჭიროებული სიძლიერე და მათ შორის გაცივების საცავო სივრცის მოთხოვნები ყველა ამ რიცხვის მიხედვით არ იზრდება წრფივად.

Საშუალო მასშტაბის ოპერაცია, რომელიც სამიზნედ ისახავს დაახლოებით 1500–2000 ფრინველს საათში, შეიძლება განსაკუთრებულად განსაზღვროს ხაზი ავტომატური ტემპერატურით კონტროლირებადი სკალდინგით, A-ტიპის ვერტიკალური ბეწვის მოსახორცებლებით და სპირალური გაციების მოწყობილობით სწრაფად სხელის გაციების მიზნით. 3000 BPH-ზე გადასვლის შემდეგ განტოლება იცვლება — მიმდევრობით მოწყობილი რამდენიმე მოსახორცებლე, უფრო დიდი მოცულობის გაციების მოწყობილობები და უფრო სრულყოფილი ევისერაციის კონვეიერული სისტემა ხდება არჩევანის გარეშე. .

Აქ ხშირად იწყება პროექტების გადახრა. სიჩქარის მიზნები დგენილება ისე, რომ არ ითვლება სამუშაო სვლების სტრუქტურა, მომსახურების შესაძლებლობები ან ფრინველების მიწოდების გრაფიკის რეალობა. 3000 BPH-ის სიჩქარით დაპროექტებული ხაზი, რომელიც დღეში მხოლოდ 6 საათის განმავლობაში მუშაობს, რადგან ფრინველები ჯგუფებით მიდიან, არის ძალიან ჭარბად კაპიტალიზებული ხაზი. მიღების პროცესი უნდა დაიწყოს სიძლიერით დაგეგმილი წარმოებით, არ ამობრძანების ბროშურებში მოცემული იმ იმედგარი რიცხვებით.

Ადგილის მომზადება და დამალული დროის განრიგი

Როდესაც სიმძლავრე დაფიქსირდება, შემდეგი ეტაპი არის საკონსტრუქციო ადგილის მომზადება — და აქ ხანგრძლივობის განსაკუთრებით ხშირად გადაჭარბებს საწყის შეფასებებს. სრულად მომზადებული მომწოდებელი ჩვეულებრივ ამზადებს განათესავების სქემებს, რომლებშიც მოცემულია მოწყობილობის განლაგება, კომუნიკაციების შეერთების წერტილები და მასალების მოძრაობის მარშრუტები . მაგრამ ამ სქემების რეალურ საწარმოში გადაყვანა მოითხოვს ელექტრომოწყობის მოწყობილობის მონტაჟს, წყლის მიწოდების სისტემის მოწყობილობას, გამოდინების სისტემის მოწყობილობას, გამოყოფის სისტემის მოწყობილობას და ხშირად სტრუქტურულ ცვლილებებს.

Საკვების დამუშავების ხაზის ელექტროენერგიის მოხმარება მნიშვნელოვანია. სკალდინგის მანქანები წყლის გახურებისთვის მნიშვნელოვან ენერგიას იღებენ. ზემოდან მოძრავი კონვეიერის სისტემას სჭირდება ცვალებადი სიხშირის მძრავები. გაგრილების სისტემა — ისევ მიუხედავად იმისა, რომელი ტიპის გაგრილების მანქანა გამოიყენება, სახელდავი ან უწყვეტი ჩაძირვის გაგრილები — სამფაზიანი ელექტროენერგიის მიწოდებას და გამოყოფილი ელექტროწრეებს მოითხოვს. წყლის მიწოდება ასევე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია — სკალდინგი, სისუფთავის შენარჩუნება და გაგრილება ყველა მათგანი მაღალი მოცულობის წყლის მოთხოვნას აკეთებს, რომელსაც სპეციფიკური ტემპერატურის და წნევის მოთხოვნები ახასიათებს.

Გამოტაცების სისტემას უნდა მიეძღვნას განსაკუთრებული ყურადღება. საკვების მომზადების საწარმო წარმოებს მრავალ ტონა სასტუმრო წყალს, რომელსაც მაღალი ორგანული ტვირთი ახასიათებს. სრულად მოწყობილი პაკეტი ჩვეულებრივ მოიცავს დამუშავების მოწყობილობას, მაგრამ შეიძლება არ მოიცავდეს სასტუმრო წყლის გასასუფთავებლად საჭიროებულ სისტემას. ეს არის ცალკე შეძენის პროცესი, რომელიც უნდა განხორციელდეს ძირითადი ხაზის მონტაჟის პარალელურად. მოწყობილობის საიტზე ჩამოსვლამდე გამოტაცების შესაძლებლობის გამოკვლევას დაელოდება შეცდომაა, რომელიც მუშაობის პირველი კვირის განმავლობაში გამოვლინდება.

Მონტაჟი, ინტეგრაცია და პირველი ფრინველები

Მოწყობილობის მიტანა ნიშნავს გეგმის შედგენიდან მოქმედებაში გადასვლას. სრულად მოწყობილი პროექტი ჩვეულებრივ მოიცავს მომწოდებლის ინჟინერების მიერ საიტზე მონტაჟის მხარდაჭერობას . ამ დროს არ უნდა შეიკვეცოს ხარჯები. იმ ერთი გუნდის მიერ, რომელმაც სისტემა დიზაინირა, მონტაჟის შესრულება უზრუნველყოფს მიმართულების დასაშვები შეცდომების, ტრანსპორტირების სისტემების მორგების და მართვის სისტემის ინტეგრაციის სწორ შესრულებას პირველ ჯერზე.

Სახურავის ქვეშ მოთავსებული ტრანსპორტირების სისტემა დამონტაჟების დროს განსაკუთრებული ყურადღების მოთხოვნელია. ეს არის მთელი ხაზის ძირი, რომელიც ფრინველებს აკრეფის ადგილიდან გადაადგილებს გასახელებლად, სისხლის გამოყოფით, გახურებით, გამოკვერცვვით, შიგნის ამოღებით და ბოლოს გაცივების ადგილამდე. თუ ტრანსპორტირების ჯაჭვის დაძაბულობა არასწორია ან კარაბინების მანძილა არ ემთხვევა ქვემოდან მდებარე მოწყობილობის ტაიმინგს, მთელი ხაზი შეწყვეტს სწორ მუშაობას.

Გაშვება ცარიელი გაშვებით იწყება — მოძრავი ძრავების, ტრანსპორტირების მოძრაობის და სენსორების სწორი მუშაობის შემოწმებით. შემდეგ მოდის პირველი ფრინველები. ამ ეტაპზე თეორიული ხაზის სიჩქარე შეხვდება რეალობას. ხშირად გამოყენებული პრაქტიკაა მიზნის მიღწევის სიჩქარის დაახლოებით ნახევარი სიჩქარით დაწყება და მომხმარებლების მოწყობილობასა და ხაზის ბალანსზე გარკვევის მიხედვით თანდათან სიჩქარის გაზრდა. ზოგიერთი ტერმინალური მომწოდებელი რეკომენდაციას აძლევს პირველი სრული სვლის შემცირებული სიჩქარით გაშვებას, შემდეგ რამდენიმე დღის განმავლობაში სიჩქარის გაზრდას.

Სწავლება: ყველაზე უგარემო შეფასებული წარმატების ფაქტორი

Კონტროლის გარეშე მისამართებლების გარეშე კარგად დაყენებული ხაზი უსარგებლოა. სრულად მოწყობილი პაკეტები ხშირად მოიცავს ოპერატორების სწავლებას თავისი ფარგლებში , მაგრამ ამ სწავლების ხარისხი და ღრმასი ძალიან განსხვავდება. საუკეთესო მიდგომა არის მოთხოვნა პრაქტიკული სწავლების ჩატარების მოწყობილობის დამონტაჟების ეტაპზე, როდესაც ოპერატორები მომწყობის მეთვალყურეობით მოწყობილობას ამუშავებენ.

Სწავლება უნდა მოიცავდეს მხოლოდ ღილაკების დაჭერას მეტს. ოპერატორებმა უნდა გაიგონ სტანციებს შორის ურთიერთდამოკიდებლობა. თუ სკალდერის ტემპერატურა გადახრება, როგორ აისახება ეს პლაკერის მუშაობაზე? თუ ევისერაციის კონვეიერი აჩქარდება, რა მოხდება მომდევნო შემოწმების სტანციაზე? ეს სისტემური აზროვნება არის ის, რაც გამოყოფს უფრო გლუვად მუშაობას მომავალ ხაზს იმ ხაზისგან, რომელიც უწყვეტად გამოიცდება სირთულეებს.

Მომსახურების სწავლება ასევე მნიშვნელოვანია. ფრინველის დამუშავების ხაზს აქვს ბევრი მოძრავი ნაკეთობა: ჯაჭვები, საყრდენები, მოძრავები, პუმპები და გამათბობელი ელემენტები პრევენციული მომსახურების განრიგის, ხშირად მომხდარი გამართლების რეჟიმების და სწრაფი გადაწყვეტების ცოდნა, რომლებიც წარმოების გაგრძელებას უზრუნველყოფენ ერთი სამუშაო სვლის განმავლობაში, არის განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი მცირე დაგვირგვინებისა და ძვირადღირებული შეჩერების გამოყოფისთვის.

Ექსპლუატაციური რეალობის შემოწმება

Სწავლების დასრულების შემდეგ და წარმოების სრულ რეჟიმში გადასვლის შემდეგ იწყება ნამდვილი ათვისების პროცესი. პირველი რამდენიმე კვირა მიმართულია ექსპლუატაციური სიტყვის პოვნაზე — იმ ბალანსზე, რომელიც მოცემული საწარმოს საჭიროებებს აკმაყოფილებს წარმოების მოცულობის, პროდუქტის ხარისხის და მოწყობილობის სიმდგრადობის შორის.

Ზოგიერთი ოპერატორი აღმოაჩენს, რომ თეორიული ხაზის სიჩქარე მისაღწევად შეიძლება სჭარდოს უფრო აგრესიული მომსახურება, ვიდრე ელოდებოდნენ. სხვები კი აღმოაჩენენ, რომ მათი მომწოდებლის მიერ მომარაგებული ფრინველების ზომის ცვალებადობა ნიშნავს, რომ შიგნის ამოღების მოწყობილობას ხშირად უნდა დაარეგულირონ. ეს არ არის სრულად მოწყობილი ამოხსნის მიდგომის წარუმატებლობა. ეს არის ნებისმიერი ახალი დამუშავების ხაზის ნორმალური განვითარების ტკივილები. სრულად მოწყობილი ამოხსნის ამოხსნის უპირატესობა ისაა, რომ როდესაც რამე არ მუშაობს სწორად, ერთი მომწოდებელი არსებობს, რომელსაც შეიძლება დავუკავშირდეთ, არ არის საჭიროება რამე სხვა მოწყობილობის მომწოდებლებს შორის მიზეზების ძებნა.

Აშშ-ის სოფლის მეურნეობის სამინისტროს საკვების უსაფრთხოებისა და შემოწმების სამსახური მოითხოვს, რომ ყველა ფრინველი დამუშავდეს კეთილდამზადებული ჰიგიენური სტანდარტების შესაბამად, როგორც მკვდრობამდე, ასევე მკვდრობის შემდეგ შემოწმების გარეშე. ახალი ფრინველის შემოწმების სისტემის მიხედვით, ახალგაზრდა ქათამის დამუშავების საწარმოებს შეუძლია მუშაობა ხაზის სიჩქარეზე 175 ფრინველი წუთში, მათ შემთხვევაში, თუ ისინი მოცემული პროცესის კონტროლს მაინტენიანებენ. ეს რეგულატორული კონტექსტი განსაზღვრავს ხაზის ექსპლუატაციის წესს და იმ საშუალებებს, რომლებიც ტერმინალური სისტემას უნდა მომარაგოს შემოწმების წვდომის და სასუფთაობის პროტოკოლების მხარდაჭერაში.

Ტერმინალური გადაწყვეტილების დამკვიდრება

Ტერმინალური საკლავების ამორჩევა არ არის უბრალო ტრანსაქცია. ეს არის პარტნიორობა, რომელიც გრძელდება პირველი საიტის ვიზიტიდან დამონტაჟების, სწავლების და ოპერაციების ადრეული თვეების ჩათვლით. იმ ოპერაციებს, რომლებიც ეს სწორად აკეთებენ, მომწოდებელს საკუთარი ინჟინერული გუნდის გაგრძელებად მიაჩნიერებენ, არ არის მხოლოდ მანაგერული მანძილის მომწოდებელი.

Ტერმინალური მოდელი მუშაობს, რადგან ის საერთო მიზნებს აერთიანებს. მომწოდებლის რეპუტაცია ხაზის მითითების შესაბამად მუშაობაზე არის დამოკიდებული. ეს ძლიერ მოტივაციას ქმნის დიზაინის სწორად შერჩევის, დამონტაჟების სისუფთაობის და სწავლების სრულყოფილობის უზრუნველყოფის მიზნით. საწარმოს ექსპლუატატორისთვის სარგებელი არის ერთი მისახელებლად მისაწვდომი პუნქტი — ერთი კონტაქტი ყველაფერს, კონვეიერის გასწორებიდან კონტროლის სისტემის მორგებამდე.

Ნაბიჯ-ნაბიჯ მიღების პროცესი — შეძლებლობის განსაზღვრა, ადგილის მომზადება, დაყენება, გაშვება, სწავლება და ექსპლუატაციაში ჩართვა — სჭირდება დრო და მოთმინება. მაგრამ ალტერნატივა, ანუსხვავებელი აღჭურვილობის შეძენა და ინტეგრაცია, უფრო მეტ დროს სჭირდება და უარეს შედეგებს იძლევა. უმეტესობისთვის ამ ოპერაციების არჩევანი გასაგებია.