Les équipements automatisés pour abattoirs de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. représentent une technologie avancée de transformation avicole, conçue pour les opérations qui privilégient l’efficacité, la constance et un contrôle qualité fondé sur les données. Nos systèmes automatisés utilisent des automates programmables (API) pour coordonner chaque étape de la chaîne de transformation, du stunning au refroidissement. L’ensemble des équipements est fabriqué dans notre propre usine située à Zhucheng, dans la province du Shandong, à partir d’acier inoxydable 304 fourni par TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée par analyse spectrométrique allemande SPECTRO. La séquence automatisée de transformation commence par un tunnel électrique de stunning autoréglable, qui ajuste automatiquement la tension et la fréquence en fonction des capteurs de poids des volailles. Celles-ci sont ensuite acheminées vers une station d’abattage automatique dotée d’un système de synchronisation précis des lames. Le bac de décapage à contre-courant est équipé d’un système de chauffage régulé par commande PID, permettant de maintenir la température de l’eau dans une plage de tolérance très étroite, sans intervention manuelle. Les machines à plumer ajustent automatiquement la vitesse des tambours en fonction du débit de la chaîne. La section d’éviscération comprend des postes automatisés d’ouverture de l’anus et d’extraction des viscères, ainsi que des équipements optionnels pour la récolte automatique des gésiers et des cœurs. Après éviscération, les carcasses passent par une station de lavage automatique puis entrent dans un système de refroidissement utilisant soit l’immersion à température contrôlée, soit la circulation d’air. À l’extrémité de la chaîne, des stations de pesée et de tri automatiques classent les carcasses selon leur poids et enregistrent les données de production. Le système API central offre une interface unique permettant de surveiller et d’ajuster tous les paramètres de transformation. Un affichage en temps réel présente la vitesse de la chaîne, le nombre d’oiseaux traités, les relevés de température et l’état des équipements. Le système génère automatiquement des rapports de production et des registres HACCP, réduisant ainsi la charge administrative des agents chargés du contrôle qualité. Les dispositifs de sécurité comprennent des arrêts d’urgence installés à plusieurs endroits, une coupure automatique en cas de détection de défaut, ainsi que des protections verrouillées empêchant tout fonctionnement pendant les opérations de maintenance. Nous assurons une formation complète portant sur l’exploitation des API, le dépannage et la maintenance. Chaque ligne d’équipements automatisés pour abattoirs fait l’objet d’un essai complet en usine avant expédition, et notre équipe d’installation assure la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs.
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