Automatische Schlachthausanlagen | SPS-gesteuerte Geflügelverarbeitung

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Automatische Schlachthausanlagen für eine arbeitsintensitätsarme Hochleistungsverarbeitung

Automatische Schlachthausanlagen für eine arbeitsintensitätsarme Hochleistungsverarbeitung

Die automatischen Schlachthausanlagen von Zhucheng Stantham minimieren den manuellen Eingriff im gesamten Verarbeitungsprozess durch SPS-gesteuerte Förderanlagen, automatisch regulierbare Temperatursteuerung und selbstüberwachende Verarbeitungsstationen. Unsere automatisierten Systeme gewährleisten eine konstant hohe Qualität bei hohem Durchsatz und reduzieren gleichzeitig den Personalaufwand erheblich. Alle Geräte bestehen aus Edelstahl 304, dessen Zusammensetzung mittels deutscher SPECTRO-Analyse verifiziert wurde. Das zentrale Steuerungssystem ermöglicht die Echtzeitüberwachung aller Verarbeitungsparameter und erstellt automatisch Produktionsprotokolle zur Einhaltung der HACCP-Vorgaben.
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Fallstudie

Polnischer Verarbeiter automatisiert zur Reduzierung der Lohnkosten

Ein Geflügelschlachter in Polen investierte in automatisierte Schlachthausanlagen, um die Abhängigkeit von Arbeitskräften in einem sich verschärfenden Arbeitsmarkt zu verringern. Wir lieferten eine vollautomatische Anlage mit SPS-gesteuerten Systemen für Betäubung, Enthaarung, Rupfen und Ausweiden. Die automatisierte Anlage reduzierte die erforderliche Belegschaft um einen erheblichen Prozentsatz und steigerte gleichzeitig die Durchsatzleistung. Der Kunde berichtete über eine konsistente Qualität während aller Schichten sowie über eine deutliche Senkung der Betriebskosten innerhalb des ersten Betriebsjahres.

Thailändischer Exporteur erreicht durch Automatisierung konsistente Qualität

Ein Geflügelexporteur in Thailand benötigte automatisierte Schlachthofanlagen, um die konsistente Qualität zu erreichen, die anspruchsvolle japanische und europäische Abnehmer verlangen. Wir lieferten eine Anlage mit automatisierter Betäubung, temperaturgesteuertem Entfedern und einem Eingeweideentfernungssystem mit automatischer Organentnahme. Die automatisierten Systeme beseitigten Qualitätsunterschiede zwischen verschiedenen Schichten und Bedienern. Die Ausschussrate des Kunden bei Exportlieferungen sank nach der Automatisierungsumrüstung nahezu auf null.

Australischer Verarbeiter automatisiert zur Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften

Ein Geflügelverarbeiter in Australien benötigte automatisierte Schlachthofanlagen mit verbesserten Lebensmittelsicherheitsfunktionen, um strenge nationale Vorschriften zu erfüllen. Wir lieferten eine Anlage mit automatisierten Kadaverreinigungsstationen, CIP-fähigen Entfeder- und Kühlungsanlagen sowie automatischer Datenerfassung zur HACCP-Konformität. Die automatisierten Hygieneanlagen reduzierten den Wasserverbrauch und den Einsatz von Chemikalien und verbesserten gleichzeitig die Hygieneergebnisse. Die Anlage bestand die behördliche Prüfung ohne Beanstandungen.

Verwandte Produkte

Automatische Schlachthausanlagen der Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. repräsentieren moderne Geflügelverarbeitungstechnologie, die auf Effizienz, Konsistenz und datengesteuerte Qualitätskontrolle ausgelegt ist. Unsere automatisierten Systeme nutzen speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), um jeden Verarbeitungsschritt der Produktionslinie – von der Betäubung bis zur Kühlung – zu koordinieren. Die gesamte Anlage wird in unserem eigenen Werk in Zhucheng, Provinz Shandong, hergestellt und besteht aus 304-Edelstahl des Herstellers TISCO; der Nickelgehalt wurde mittels deutscher SPECTRO-Analyse verifiziert. Die automatisierte Verarbeitungssequenz beginnt mit einem selbstregulierenden elektrischen Betäubungstunnel, der Spannung und Frequenz anhand von Gewichtssensoren am Tier automatisch anpasst. Anschließend gelangen die Tiere zu einer automatischen Schlachtstation mit synchronisierter Messersteuerung. Der Gegenstrom-Enthaarungskessel verfügt über eine PID-geregelte Heizung, die die Wassertemperatur innerhalb eines engen Toleranzbereichs ohne manuelle Eingriffe konstant hält. Die Enthaarungsmaschinen passen die Trommeldrehzahl automatisch an die Fördergeschwindigkeit der Linie an. Der Ausweidungsabschnitt umfasst automatisierte Öffnungs- und Ausweidungsstationen mit optionalen automatischen Einrichtungen zur Entnahme von Magen und Herz. Nach der Ausweidung durchlaufen die Schlachtkörper eine automatische Waschstation und gelangen anschließend in ein Kühlverfahren mit temperaturgeregeltem Tauchbad oder Luftumwälzung. Am Ende der Linie sortieren automatische Wiege- und Sortierstationen die Schlachtkörper nach Gewicht und erfassen die Produktionsdaten. Das zentrale SPS-System bietet eine einheitliche Benutzeroberfläche zur Überwachung und Anpassung sämtlicher Verarbeitungsparameter. Die Echtzeit-Datenanzeige zeigt Fördergeschwindigkeit, Tieranzahl, Temperaturwerte und Gerätestatus an. Das System generiert automatisch Produktionsberichte sowie HACCP-Protokolle und reduziert so den administrativen Aufwand für das Qualitätsmanagement. Sicherheitsmerkmale umfassen Not-Aus-Schalter an mehreren Stellen, automatische Abschaltung bei Fehlererkennung sowie verriegelte Schutzeinrichtungen, die den Betrieb während Wartungsarbeiten unterbinden. Wir bieten umfassende Schulungen zur SPS-Bedienung, Fehlersuche und Wartung an. Jede automatische Schlachthausanlage durchläuft vor Versand einen vollständigen Probelauf im Werk; unser Montageteam übernimmt die Inbetriebnahme vor Ort sowie die Schulung der Bedienkräfte.

Häufig gestellte Fragen

Wie stark kann die Arbeitsbelastung durch automatische Schlachthausanlagen reduziert werden?

Die Automatisierung reduziert den Personalaufwand typischerweise um einen erheblichen Prozentsatz im Vergleich zu halbautomatischen Anlagen. Eine vollautomatische Anlage mit einer Kapazität von 6.000 Tieren pro Schicht benötigt nur einen Bruchteil der Mitarbeiter, die bei manueller Verarbeitung erforderlich wären.
Die Bediener benötigen eine grundlegende Schulung zur SPS-Bedienoberfläche, die wir während der Inbetriebnahme anbieten. Das Wartungspersonal erhält zusätzliche Schulungen zur Kalibrierung von Sensoren und zur Wartung des Antriebssystems. Die meisten Teams erreichen innerhalb weniger Wochen ein hohes Maß an Kompetenz.
Ja. Unsere automatischen Systeme verfügen über Sensoren, die das Gewicht der Vögel erkennen und entsprechend die Betäubungsspannung, den Abstand der Hängevorrichtungen sowie die Verarbeitungsgeschwindigkeit anpassen. Der Wechsel zwischen verschiedenen Vogelgrößen erfolgt in minimaler Zeit.
Das System protokolliert die Anzahl der Vögel, das durchschnittliche Gewicht, die Verarbeitungszeit, Temperaturmesswerte in jedem Verarbeitungsschritt sowie Leistungsdaten der Ausrüstung. Berichte können für die HACCP-Dokumentation und die Einhaltung behördlicher Vorschriften exportiert werden.
Ja. Wir konfigurieren automatische Anlagen zur Einhaltung der Halal-Vorschriften, soweit zulässig, einschließlich reversibler Betäubung und automatisierter Halal-Schlachtstationen. Manuelle Schlachtungsoptionen stehen für Zertifizierer zur Verfügung, die dies verlangen.

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Kundenfeedback zu unserer automatischen Schlachthausausrüstung

Jan Kowalski

Der Wechsel auf die automatische Schlachthausausrüstung von Stantham war eine strategische Entscheidung, die sich deutlich ausgezahlt hat. Unsere Personalkosten sind erheblich gesunken, während die Durchsatzleistung gestiegen ist. Das SPS-Steuerungssystem bietet uns vollständige Transparenz über den Produktionsprozess, und die automatische Datenaufzeichnung hat unsere HACCP-Konformität erheblich vereinfacht. Die Ausrüstung zeigte von Tag eins an eine hohe Zuverlässigkeit.

Somchai Wong

Wir mussten die Konsistenz über mehrere Schichten hinweg verbessern, um die Anforderungen der Exportmärkte zu erfüllen. Die automatisierte Ausrüstung von Stantham lieferte genau das. Das automatisierte Betäuben und Brühen führt unabhängig von der jeweiligen Schicht zu identischen Ergebnissen. Unsere Ausschussrate für Exportprodukte ist nahezu auf null gesunken, und die Anlage hat sich bereits durch reduzierte Abfälle und Nacharbeit amortisiert.

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PLC-gesteuerte Verarbeitung für gleichbleibende Qualität in allen Schichten

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Automatische Schlachthausanlagen eliminieren die Qualitätsunterschiede, die entstehen, wenn verschiedene Bediener dieselbe Produktionslinie betreiben. Unser SPS-System gewährleistet eine konstante Betäubungsspannung, eine gleichbleibende Brühtemperatur und eine stabile Fördergeschwindigkeit – unabhängig von Schicht oder Bediener. Sensoren an jeder Verarbeitungsstufe liefern Echtzeit-Rückmeldungen, die es dem System ermöglichen, Abweichungen sofort selbstständig zu korrigieren. Das Ergebnis ist eine einheitliche Schlachtkörperqualität bei jedem verarbeiteten Tier, in jeder Schicht und jeden Tag.
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Die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften erfordert detaillierte Produktionsaufzeichnungen, deren manuelle Pflege zeitaufwendig ist. Unsere automatischen Schlachthausanlagen erfassen automatisch alle relevanten Parameter, darunter die Anzahl der Tiere, die Brühtemperatur, die Kühltemperatur und die Verarbeitungszeit. Berichte werden automatisch erstellt und können für Audit-Zwecke exportiert werden. Dadurch entfällt der Papierkram für das Qualitätskontrollpersonal und Auditoren erhalten jederzeit vollständige und präzise Aufzeichnungen.
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