تمثل معدات الذبح الآليّة من شركة تشوتشنغ ستانثام للصناعة والتجارة المحدودة تقنية متقدمة في معالجة الدواجن، وهي مصممة لعمليات تُركِّز على الكفاءة والاتساق والتحكم في الجودة القائم على البيانات. وتستخدم أنظمتنا الآلية وحدات تحكّم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) لتنسيق كل مرحلة في خط المعالجة، بدءًا من إذهاب الطيور وانتهاءً بالتبريد. ويتم تصنيع جميع المعدات في مصنعنا الخاص في تشوتشنغ بمقاطعة شاندونغ، باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عيار 304 من شركة TISCO، مع التحقق من محتوى النيكل بواسطة تحليل طيفي ألماني (SPECTRO). ويبدأ تسلسل المعالجة الآلي بтонيل كهربائي ذاتي التنظيم لإذهاب الطيور، يضبط الجهد والتردد تلقائيًّا استنادًا إلى مستشعرات وزن الطيور. ثم تنتقل الطيور إلى محطة الذبح الآلية التي تُنسَّق توقيت شفراتها بدقة. أما خزان التسخين المعاكس التدفق فيتميز بالتسخين الخاضع للتحكم بواسطة نظام PID، الذي يحافظ على درجة حرارة الماء ضمن نطاق ضيق جدًّا دون الحاجة إلى تدخل المشغل. وتكيّف آلات النتف سرعة الأسطوانات تلقائيًّا وفقًا لمعدل الإنتاج في الخط. ويشمل قسم الاستخراج الداخلي محطات آلية لفتح الشرج واستخراج الأحشاء، مع إمكانية تركيب معدات اختيارية لجمع المعدة والقلب تلقائيًّا. وبعد الاستخراج الداخلي، تمر الجثث عبر محطة غسل آلية ثم تدخل نظام التبريد إما عن طريق الغمر عند درجة حرارة مضبوطة أو عبر دوران الهواء. وفي نهاية الخط، تقوم محطات الوزن والتصنيف الآلية بفرز الجثث حسب الوزن وتسجيل بيانات الإنتاج. ويوفّر نظام PLC المركزي واجهة واحدة لمراقبة جميع معايير المعالجة وتعديلها. ويعرض العرض الزمني الفعلي سرعة الخط وعدد الطيور وقراءات درجة الحرارة وحالة المعدات. كما يولّد النظام تقارير الإنتاج وسجلات HACCP تلقائيًّا، مما يقلل من العبء الورقي على موظفي مراقبة الجودة. وتشمل ميزات السلامة وجود أزرار إيقاف طارئ في عدة نقاط، وإيقاف التشغيل التلقائي عند اكتشاف أي عطل، وحواجز مترابطة تمنع التشغيل أثناء الصيانة. ونوفر تدريبًا شاملًا على تشغيل وحدات التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC)، وتحديد الأعطال، وصيانتها. ويُجرى اختبار تشغيلي كامل في المصنع لكل خط من معدات الذبح الآلي قبل الشحن، ويقوم فريق التركيب لدينا بتنفيذ عمليات التشغيل الأولي في الموقع وتدريب المشغلين.