Machines pour abattoirs : équipement robuste pour le traitement des volailles

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Machines lourdes pour abattoirs conçues pour le traitement continu de la volaille

Les machines pour abattoirs de Zhucheng Stantham sont conçues pour assurer des performances fiables lors d’un fonctionnement quotidien continu dans les installations de transformation avicole. Notre gamme de machines comprend des appareils d’étourdissement, des cuves de décapage, des plumeuses, des convoyeurs d’éviscération, des systèmes de refroidissement et des équipements de pesage. Chaque machine est fabriquée en acier inoxydable 304, dont la composition a été vérifiée par analyse SPECTRO allemande, garantissant une résistance à la corrosion et la conformité aux normes de sécurité alimentaire. Avec plus de dix ans d’expérience en fabrication et des installations dans plus de 50 pays, nos machines sont reconnues mondialement pour leur robustesse et leurs performances constantes.

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Étude de cas

Un transformateur nigérian modernise ses machines de plumage afin d’augmenter son débit

Un transformateur avicole au Nigeria perdait de la production en raison d’une machine à plumer sous-dimensionnée qui laissait des plumes sur un pourcentage notable de carcasses. Nous avons fourni une machine à plumer verticale à six rangées, dotée d’une vitesse réglable du tambour à doigts et équipée de doigts en caoutchouc souple haut de gamme. Ce nouvel équipement d’abattoir a éliminé le goulot d’étranglement lié aux retouches, réduit le temps de plumage par oiseau et amélioré l’apparence des carcasses. Le client a signalé une réduction significative des réclamations clients liées aux résidus de plumes.

Usine vietnamienne qui ajoute des machines automatisées d’éviscération

Une usine avicole au Vietnam a remplacé ses tables manuelles d’éviscération par un système d’éviscération à convoyeur suspendu fourni par notre entreprise. Les nouvelles machines d’abattage comprenaient des postes dédiés à l’ouverture de l’anus, à l’extraction des viscères, à la séparation des gésiers et à l’inspection de la cavité abdominale. Le débit a augmenté de façon significative tout en maintenant des normes d’hygiène constantes. L’inspecteur vétérinaire de l’usine a noté une amélioration de la précision de la séparation des organes et une réduction des incidents de contamination lors des audits réguliers.

Modernisation des machines de plumeuse en Roumanie

Une installation de transformation avicole en Roumanie a remplacé sa plumeuse à flamme directe obsolète par une machine moderne de plumeuse à contre-courant dotée d’un contrôle numérique de la température par régulation PID. Les nouvelles machines d’abattage maintenaient la température de l’eau dans une plage de tolérance très étroite, éliminant ainsi les dommages cutanés qui affectaient précédemment la qualité des carcasses. La consommation d’énergie a diminué de plusieurs pour cent, et la régulation automatique du niveau d’eau a réduit le temps de surveillance requis par les opérateurs.

Produits associés

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ligne d'abattage de poulets en acier inoxydable 304, capacité de 1 000 à 13 500 têtes/heure, équipement de traitement pour abattoirs avicoles

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Machine automatique de décapage et d'épouillage de volailles, unité intégrée compacte pour décapage et épouillage de poulets, canards et oies

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ligne d'abattage de volailles halal, 1000 à 4000 têtes/heure, équipement automatique d'abattage et de transformation de poulets, canards et oies

Les machines pour abattoirs de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. résultent de plus de dix ans d’expérience spécialisée dans la fabrication d’équipements pour le traitement des volailles. Chaque machine est produite dans notre propre usine située à Zhucheng, dans la province du Shandong, en acier inoxydable 304 provenant de TISCO. Avant le début de la fabrication, nous vérifions la teneur en nickel de chaque lot d’acier à l’aide d’un analyseur métallique allemand SPECTRO afin de confirmer qu’elle dépasse 8 %, seuil requis pour garantir une performance véritablement adaptée aux applications alimentaires. Notre gamme de machines couvre toutes les étapes du processus de transformation. La machine d’étourdissement électrique utilise une tension et une fréquence réglables afin de s’adapter aux différentes tailles d’oiseaux tout en assurant un traitement humain. La machine de trempage (scalding) intègre une conception de circulation contracourant de l’eau, associée à des régulateurs numériques de température PID permettant de maintenir la température de l’eau dans une fourchette très étroite. Les machines de plumage sont disponibles en versions verticale et horizontale, équipées de doigts en caoutchouc souple qui éliminent intégralement les plumes sans endommager la peau. La machine d’éviscération repose sur un système de convoyeur aérien avec des crochets individuels et des postes de travail ergonomiques dédiés à chaque étape du processus. Les machines de pré-refroidissement utilisent des conceptions par immersion ou par air froid afin de réduire rapidement la température centrale des carcasses. Nous proposons également des machines automatiques de pesée et de calibrage qui trient les carcasses selon leur poids à l’aide de cellules de charge haute précision. Chaque machine subit un essai fonctionnel complet dans notre usine avant son emballage. Nous expédions nos machines dans des caisses en bois renforcées dotées de barrières anti-humidité et fournissons des manuels d’installation détaillés, des schémas électriques ainsi que des guides d’entretien. Des pièces détachées — notamment des doigts de plumage, des roulements, des joints et des composants de convoyeur — sont systématiquement maintenues en stock pour une expédition immédiate. Que vous ayez besoin d’une seule machine pour remplacer un équipement obsolète ou d’un ensemble complet destiné à une nouvelle installation, nos machines pour abattoirs offrent la robustesse et les performances requises par les professionnels de la transformation pour une exploitation quotidienne continue.

Questions fréquemment posées

Puis-je acheter une seule machine sans acquérir une ligne complète ?

Oui. Nous vendons toutes nos machines individuellement, y compris les étourdisseurs, les décapeuses, les épouilleuses, les convoyeurs d’éviscération, les pré-refroidisseurs et les machines de pesage. Vous pouvez ainsi moderniser des postes de transformation spécifiques selon vos besoins.

Quelle nuance d’acier inoxydable est utilisée dans vos machines ?

Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 de TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée à plus de 8 % à l’aide d’une analyse SPECTRO allemande. Cela garantit une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et la conformité réglementaire.

Comment choisir la capacité adéquate de la machine à plumer ?

Nous vous aidons à choisir en fonction du nombre cible d’oiseaux par heure et de la fourchette de poids des oiseaux. Les plumeuses de table traitent de 100 à 300 oiseaux par heure, tandis que les plumeuses verticales industrielles traitent de 500 à 3 000 oiseaux par heure.

Disposez-vous de pièces détachées en stock pour vos machines ?

Oui. Nous disposons d’un stock complet de pièces détachées, notamment des doigts de plumage, des roulements, des joints d’étanchéité, des chaînes de convoyeur, des crochets et des composants électriques. Les pièces sont expédiées dans les 48 heures suivant la confirmation de la commande.

Quelle garantie est fournie sur vos machines pour abattoirs ?

Toutes les machines sont livrées avec une garantie standard couvrant les défauts de fabrication. Des garanties étendues ainsi que des contrats de service annuels d’entretien sont disponibles pour les clients souhaitant une couverture supplémentaire.

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Avis des clients sur nos machines pour abattoirs

David Omondi

Nous avons acheté une machine de décapage et une éplucheuse auprès de Stantham afin de moderniser notre chaîne de transformation. Les machines sont arrivées soigneusement emballées, accompagnées d’instructions claires pour l’installation. La qualité de fabrication est excellente : acier inoxydable épais et soudures impeccables partout. Les deux machines ont fonctionné parfaitement pendant notre période d’activité intense, et la commande numérique de la température sur la machine de décapage a nettement amélioré la régularité de l’épilation.

Chen Wei est là.

Notre nouvelle machine à convoyeur d’éviscération de Stantham a transformé notre ligne de transformation. La conception ergonomique des postes de travail a considérablement réduit la fatigue des opérateurs, et la construction en acier inoxydable permet un nettoyage rapide et efficace en fin de quart. Lorsque nous avons eu besoin de crochets supplémentaires pour une autre taille de produit, l’équipe des pièces détachées les a expédiés sans délai. Un équipement hautement fiable.

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Acier inoxydable 304 vérifié par German SPECTRO dans chaque machine

Chaque pièce de machinerie d’abattoir que nous produisons commence par de l’acier inoxydable brut 304 provenant de TISCO, qui passe dans notre analyseur métallique allemand SPECTRO avant la fabrication. Ce spectromètre confirme une teneur en nickel supérieure à 8 % et en chrome supérieure à 18 %, garantissant ainsi une composition véritablement adaptée aux applications alimentaires. L’acier inoxydable de moindre qualité, avec une teneur inférieure en nickel, s’use plus rapidement et développe des micro-pits qui abritent des bactéries. Notre vérification des matériaux assure que chaque machine offre les performances d’hygiène exigées par l’industrie agroalimentaire.

Soudage TIG de précision pour des surfaces sanitaires sans joint

Les performances hygiéniques des machines d’abattoir dépendent autant de la qualité de fabrication que du choix des matériaux. Nos soudeurs utilisent le procédé TIG avec un gaz de protection à l’argon afin de réaliser des joints lisses et exempts de recoins. Chaque soudure est ébavurée et polie jusqu’à obtenir une finition satinée uniforme, éliminant ainsi les points de prolifération bactérienne. Les surfaces inclinées et les angles arrondis empêchent l’accumulation d’eau lors du nettoyage à haute pression. Ces normes de fabrication répondent aux exigences des systèmes HACCP, des réglementations européennes et des installations inspectées par l’USDA.

Essais de performance en usine avant l'expédition de la machine

Avant l’expédition de toute machine pour abattoir, nous la mettons en charge dans notre bac d’essai en usine. Les moteurs sont vérifiés quant à leur intensité de courant absorbé et à leur élévation de température, les roulements sont surveillés pour détecter toute vibration anormale, et les systèmes de commande sont testés dans tous leurs modes de fonctionnement. Pour les machines à régulation thermique, nous vérifions la précision des consignes de température et le temps de récupération. Ce contrôle préalable à l’expédition permet de détecter tout problème en atelier plutôt que sur votre ligne de production, garantissant ainsi un démarrage sans incident.