کارخانه تجهیزات ذبح طیور | خطوط فولاد ضدزنگ ۳۰۴ از منبع مستقیم

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
تجهیزات کشتار طیور مستقیم از کارخانه برای ارزش و کیفیت برتر

تجهیزات کشتار طیور مستقیم از کارخانه برای ارزش و کیفیت برتر

تجهیزات خط کشتار طیور خود را مستقیماً از کارخانه ما تأمین کنید و افزایش قیمت‌های واسطه‌ها را حذف نمایید تا هزینه‌های سرمایه‌گذاری تا ۱۸٪ کاهش یابد. واحد تولیدی ۴۵٬۰۰۰ مترمربعی ما از جوشکاری رباتیک و برش لیزری برای تولید ماژول‌های فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با دقتی بهتر از ۰٫۵ میلی‌متر استفاده می‌کند. یک ادغام‌کننده تایلندی در مقایسه با پیشنهادهای فروشندگان، ۱۹۰٬۰۰۰ دلار آمریکا در خرید یک خط کامل کشتار با ظرفیت ۱۲٬۰۰۰ قطعه در ساعت صرفه‌جویی کرد. ما گواهینامه‌های ISO 9001 و CE را حفظ می‌کنیم و هر دستگاه پیش از بسته‌بندی تحت آزمون بارگذاری ۴۸ ساعته قرار می‌گیرد. طراحی ماژولار امکان حمل در کانتینرهای استاندارد را فراهم می‌سازد و هزینه‌های لجستیک را ۲۲٪ کاهش می‌دهد. پشتیبانی مهندسی مستقیم از کارخانه شامل شخصی‌سازی چیدمان و راه‌اندازی از راه دور می‌شود. مشتریان به‌طور مداوم تجهیزات خود را ظرف ۱۴ هفته پس از تأیید طراحی دریافت می‌کنند که امکان تکمیل سریع‌تر پروژه و درآمدزایی زودهنگام را فراهم می‌سازد. زنجیره تأمین یکپارچه ما نیز قطعات یدکی حیاتی را برای ارسال جهانی در عرض ۴۸ ساعت در دسترس نگه می‌دارد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

مشتری برزیلی با خرید مستقیم از کارخانه، زمان‌بندی پروژه را به‌طور چشمگیری کاهش داد

یک فرآورده‌کنندهٔ مرغ باردار در ایالت پارانا نیاز فوری به خط تخلیهٔ داخلی با ظرفیت ۱۰٬۰۰۰ قطعه در ساعت داشت تا سفارش‌های جدید صادراتی را برآورده سازد. با خرید مستقیم از کارخانهٔ ما، این شرکت تأخیرهای ناشی از واسطه‌ها را حذف کرد. ما خط تولید را مطابق فاصلهٔ زنجیره‌های موجود آن‌ها سفارشی‌سازی کردیم و ۱۴ ماژول پیش‌مونته‌شده را در پنج کانتینر ارسال نمودیم. نصب خط در ۵ روز انجام شد، در حالی که زمان معمول آن ۱۰ روز است. قیمت‌گذاری مستقیم از کارخانه، صرفه‌جویی معادل ۲۱۰٬۰۰۰ دلار آمریکا ایجاد کرد و این خط باعث افزایش ۲٫۳ درصدی بازده سینهٔ مرغ شد. دستگاه تخلیهٔ داخلی مجهز به حسگر گشتاور، میزان آلودگی صفرا را در سطح ۰٫۰۴ درصد نگه داشت که منجر به افزایش درآمد ۱۷۵٬۰۰۰ دلار آمریکا از فروش کبد شد. مهندس ما روند راه‌اندازی را به‌صورت دوربرد نظارت کرد و هزینه‌های سفر را کاهش داد. این کارخانه سه هفته زودتر از زمان تعیین‌شده وارد مرحلهٔ تولید شد. بازپرداخت سرمایه در عرض ۸ ماه انجام گرفت و این شرکت از آن پس یک خط کامل برش و تقسیم را از ما سفارش داد.

فرآورده‌کنندهٔ فیلیپینی خط کشتار سفارشی را در چارچوب بودجهٔ تعیین‌شده به‌دست آورد

یک همکاری مرغداری فیلیپینی بودجه محدودی برای خط کشتار ۶۰۰۰ قطعه در ساعت داشت. کارخانه ما راه‌حلی مبتنی بر مهندسی ارزش ارائه داد: ماژول ترکیبی از عملیات شستشوی گرم و پریدن و چرخ‌دهنده ساده‌شدهٔ خارج‌کردن احشاء، که همه آنها روی یک قاب پایه واحد ساخته شده‌اند. این طراحی هزینه کارخانه را ۱۵ درصد کاهش داد، بدون اینکه به بهداشت یا ظرفیت تولید آسیبی برسد. ما از اجزای ماژولار استاندارد خود استفاده کردیم که بر اساس طرح‌بندی آنها بازآرایی شده بودند و این امر زمان مهندسی را کوتاه کرد. خط تولید در عرض ۱۲ هفته ارسال شد. پس از نصب، مصرف آب به ۶٫۵ لیتر به ازای هر پرنده کاهش یافت و دستگاه خشک‌کنندهٔ پرّه‌ها باعث حذف ۱٫۲ لیتر از سرریز آب گرم‌کننده شد. بازیابی کبد نیز ۲٫۵ گرم به ازای هر پرنده افزایش یافت. همکاری در عرض ۱۳ ماه بازگشت سرمایه کامل را تجربه کرد و گارانتی مستقیم از کارخانه تمامی قطعات را برای دو سال پوشش می‌داد و این امر نگرانی‌های آنها درباره نگهداری را به حداقل رساند.

کارخانه آمریکا ظرفیت خود را با مونتاژ ماژولار سریع در کارخانه گسترش می‌دهد

یک فرآورده‌کننده در جورجیا که روزانه ۱۴۰٬۰۰۰ قطعه مرغ را فرآوری می‌کند، نیاز داشت ظرفیتی معادل ۳٬۰۰۰ قطعه در ساعت (BPH) را بدون گسترش ساختمان اضافه کند. کارخانه ما یک ماژول فشرده و عمودی از سیستم‌های روده‌زدایی و خنک‌سازی طراحی کرد که در فضای موجودِ ۱۸ متری آن‌ها جای گرفت. این سیستم به‌طور کامل در کارخانه ما مونتاژ و آزمایش شد، سپس به ۱۰ بخش قابل حمل جاده‌ای تفکیک گردید. بازسازی آن در محل در طول یک تعطیلات آخر هفته تنها چهار روز زمان برد. خط جدید از قاشق‌های محرک با سرووموتور برای حفظ نرخ پارگی در حد ۰٫۰۶٪ استفاده می‌کند و تونل خنک‌سازی هوایی دمای هسته‌ای را در عرض ۴۲ دقیقه به ۴ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌دهد. ظرفیت ۲۲٪ افزایش یافت و کارخانه نسبت به یک بازسازی مرسوم، ۳۸۰٬۰۰۰ دلار آمریکا صرفه‌جویی کرد. آزمایش‌های پیش‌ازتعمیر و راه‌اندازی انجام‌شده در کارخانه ما منجر به عدم بروز هرگونه خطا در مرحله راه‌اندازی شد، به‌گونه‌ای که این خط از روز اول با حداکثر ظرفیت کار کرد.

محصولات مرتبط

شرکت ترنکی سلughter (Turnkey Slaughter) یک کارخانه جهانی تجهیزات کشتار طیور را اداره می‌کند که با هدف دقت، سرعت و قابلیت اطمینان طراحی شده است. این مجتمع ۴۵۰۰۰ مترمربعی ما شامل سلول‌های جوشکاری رباتیک، مراکز ماشین‌کاری CNC پنج محوره و یک مسیر آزمون اختصاصی درون‌سازمانی است که در آن خطوط کامل کشتار مونتاژ شده و به مدت ۴۸ ساعت تحت بار کامل اجرا می‌شوند، پیش از ارسال. این رویه دقیق تأییدیه پیش از تحویل، هرگونه غافلگیری در محل نصب را حذف می‌کند؛ به‌عنوان مثال، یک خط کشتار ۱۵۰۰۰ قطعه در ساعت (BPH) که اخیراً برای یک ادغام‌کننده اسپانیایی تأمین شده بود، تنها در چهار روز راه‌اندازی شد و نیازی به هیچ‌گونه بازکاری نداشت. تمامی قاب‌های سازه‌ای ما از فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ ساخته می‌شوند و درزهای آن‌ها به‌صورت پیوسته جوش داده شده و پاسیو شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که کاملاً با استانداردهای بهداشتی USDA، اتحادیه اروپا (EU) و BRC مطابقت دارند. این کارخانه سالانه بیش از ۱۲۰ خط تولید را تولید می‌کند و زمان تحویل استاندارد آن از لحظه ثبت نهایی طرح تا بارگیری در کانتینر، ۱۴ هفته است. تیم مهندسی ما از اسکن سه‌بعدی برای انطباق ماژول‌های جدید با نوارهای نقاله موجود مشتریان استفاده می‌کند تا اطمینان از تطابق دقیق آن‌ها فراهم شود. گواهی‌های ISO 9001 و CE در تمامی مراحل فرآیند — از ردیابی مواد اولیه تا بازرسی نهایی پرداخت سطحی — اعمال می‌شوند. با کنترل کامل زنجیره تأمین، ما قیمت‌های مستقیم از کارخانه، تأمین سریع قطعات یدکی و انعطاف‌پذیری لازم برای سفارشی‌سازی تجهیزات متناسب با هر گونه گونه یا ظرفیت را ارائه می‌دهیم. این رویکرد یکپارچه تولیدی منجر به بهبودهای پیوسته بازدهی به میزان ۲ تا ۳ درصد و دوره بازپرداختی کمتر از ۱۲ ماه برای مشتریان در ۴۰ کشور شده است.

سوالات متداول

کارخانه تجهیزات ذبح طیور شما در کجا واقع شده است؟

تسهیلات اصلی تولید ما در یک مرکز لجستیک مرکزی قرار دارد که امکان ارسال کانتینری کارآمد به بنادر سراسر جهان را فراهم می‌کند. همچنین مراکز مونتاژ و خدمات منطقه‌ای ما در آمریکای جنوبی و جنوب شرق آسیا فعالیت دارند که قطعات یدکی حیاتی را انبار می‌کنند و پشتیبانی محلی ارائه می‌دهند تا زمان ایست کار شما را کاهش دهند.
بله، قطعاً. ما از داده‌های اسکن لیزری سه‌بعدی از تسهیلات موجود شما برای طراحی ماژول‌هایی استفاده می‌کنیم که مستقیماً به کف و نوار نقاله شما پیچ می‌شوند. سیستم طراحی ماژولار کارخانه ما امکان تنظیم ارتفاع قاب‌ها، فاصله بین حلقه‌ها و ترتیب ماژول‌ها را بدون تأخیرهای طولانی در مهندسی یا افزایش هزینه‌ها فراهم می‌کند.
کارخانه ما از استاندارد ISO 9001 برای مدیریت کیفیت مجوز دارد و تمامی اجزای الکتریکی و ایمنی آن دارای گواهینامه CE هستند. همچنین ما ماشین‌آلات را مطابق دستورالعمل‌های ماشین‌آلات USDA و اتحادیه اروپا تولید می‌کنیم. هر ماشین تحت آزمون عملکرد مستندشدهٔ ۴۸ ساعته قرار می‌گیرد و ما با هر محموله، گزارش‌های کامل ردیابی مواد و بازرسی جوشکاری ارائه می‌دهیم.
زمان تحویل استاندارد ۱۴ تا ۱۶ هفته پس از تأیید طراحی است که بسته به پیچیدگی خط ممکن است متفاوت باشد. ما ماژول‌ها را در کارخانه پیش‌ساخته و آزمون می‌کنیم؛ بنابراین نصب در محل تنها ۴ تا ۷ روز زمان می‌برد. سفارش‌های فوری قابل تسریع هستند؛ در یکی از موارد اخیر، خطی با ظرفیت ۸۰۰۰ بطری در ساعت (BPH) در مدت ۱۱ هفته برای مشتری‌ای که با خاموشی اضطراری کارخانه مواجه شده بود، ارسال گردید.
خرید مستقیم از کارخانه ما، سود واسطه‌ها و نمایندگان را حذف می‌کند و معمولاً ۱۲ تا ۱۸ درصد از هزینه تجهیزات را پس‌انداز می‌کند. خرید مستقیم از کارخانه همچنین به معنای دسترسی مستقیم به تیم مهندسی ما برای بهینه‌سازی طرح، تأمین سریع‌تر قطعات یدکی و ارائه گارانتی جامع دو ساله بدون افزایش قیمت یا تأخیر توسط طرف‌های ثالث است.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

کارلوس ام.

سفارش مستقیم از کارخانه ترنکی، ما را در خط کشتار ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت (BPH) به میزان ۲۲۰۰۰۰ دلار آمریکا نسبت به سایر پیش‌فاکتورها صرفه‌جویی کرد. تجهیزات پیش‌آزمایش‌شده تحویل داده شدند و زمان نصب تنها شش روز بود. بازده سینه مرغ ۲٫۶ درصد و بازیابی کبد ۲٫۹ گرم در هر پرنده افزایش یافت. مصرف آب نیز ۱٫۴ لیتر در هر پرنده کاهش پیدا کرد. تیم پشتیبانی کارخانه واکنش‌گیری بالایی دارد و ما بازپرداخت سرمایه را در عرض ۹ ماه به دست آوردیم.

دیوید ل.

ما به یک طرح‌بندی سفارشی برای کارخانه فشرده خود نیاز داشتیم. ماژول‌های از پیش مونتاژشده خون‌کشی و سردکننده توسط کارخانه ترنکی در یک ساختار عمودی طراحی شدند که کاملاً با فضای موجود هماهنگ بود. استفاده از ماژول‌های از پیش مونتاژشده، نیازی به جوشکاری در محل را از بین برد. ما ظرف یک هفته به پردازش روزانه ۱۴۰۰۰۰ قطعه مرغ رسیدیم. شکایات مربوط به قطعات استخوانی به صفر رسید و ما در مقایسه با پیشنهاد قیمت یک مجری محلی، ۳۱۰۰۰۰ دلار آمریکا صرفه‌جویی کردیم. گارانتی دو ساله کارخانه، آرامش کاملی برای ما فراهم کرده است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
تولید دقیق با اتوماسیون رباتیک

تولید دقیق با اتوماسیون رباتیک

کارخانه ما از سلول‌های جوشکاری رباتیک و ماشین‌کاری CNC پنج محوره برای تولید هر قاب و قطعه با دقتی بهتر از یک میلی‌متر استفاده می‌کند. این امر ترازبندی کامل در هنگام مونتاژ در محل را تضمین می‌کند و از نیاز به استفاده از واشرها و اصلاحات مجدد ناشی از ساخت دستی تجهیزات جلوگیری می‌کند. تمام فولادهای ضدزنگ پس از جوشکاری پاسیو شده و سطحی صاف و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می‌شود که می‌تواند هزاران دوره شستشوی شدید را تحمل کند. در آخرین نصب در فیلیپین، تجهیزات بدون حتی یک نقص ساختاری از اولین بازرسی وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) عبور کردند. مونتاژ اولیه ماژول‌های کامل در کارخانه، امکان بررسی دقیق انطباق و عملکرد را قبل از بسته‌بندی فراهم می‌کند. این تولید دقیق مستقیماً منجر به افزایش عمر تجهیزات، کاهش هزینه‌های نگهداری و دستیابی پایدار به نرخ‌های بالای موفقیت در آزمون‌های پاک‌سازی ATP می‌شود. شما خط کشتاری را دریافت می‌کنید که از اولین روز کار، دقیقاً مطابق مشخصات تعیین‌شده عمل می‌کند.
مهندسی و سفارشی‌سازی مستقیم از کارخانه

مهندسی و سفارشی‌سازی مستقیم از کارخانه

برخلاف فروشندگان غیرمستقیم که تنظیمات ثابتی ارائه می‌دهند، مدل تولید مستقیم از کارخانه ما به شما دسترسی مستقیم به تیم مهندسی ما را فراهم می‌کند. ما از اسکن‌های سه‌بعدی کارخانه شما برای سفارشی‌سازی ارتفاع قاب‌ها، ترتیب ماژول‌ها و فاصله بین حلقه‌های اتصال استفاده می‌کنیم. این امر تضمین می‌کند که تجهیزات به‌صورت دقیق و بدون نیاز به اصلاح نقاله بالاسری موجود شما نصب شوند. در مرحله طراحی، ما تصاویر سه‌بعدی چیدمان و شبیه‌سازی جریان را ارائه می‌دهیم تا بتوانید نصب نهایی را به‌خوبی تجسم کنید. یک مشتری برزیلی نیازمند خط تولید دوگونه برای جوجه‌های گوشتی و بوقلمون بود؛ بنابراین مهندسان کارخانه ما سیستمی برای تعویض سریع ابزار را طراحی کردند که تغییر بین دو گونه را در کمتر از ۱۰ دقیقه انجام می‌دهد. این سفارشی‌سازی منجر به افزایش ۲٫۴ درصدی بازده کلی آن‌ها شد. مهندسی مستقیم از کارخانه، احتمال سوءتفاهم را از بین می‌برد، زمان طراحی را کاهش می‌دهد و اطمینان حاصل می‌کند که تجهیزات نهایی کاملاً با نیازهای عملیاتی شما همخوانی دارد.
خدمات لجستیک جهانی با نصب شتاب‌یافته

خدمات لجستیک جهانی با نصب شتاب‌یافته

کارخانه ما خطوط کامل ذبح را در کانتینرهای استاندارد بسته‌بندی و ارسال می‌کند که برای تخلیه سریع طراحی شده‌اند. هر ماژول پیش‌تر برچسب‌گذاری و به ترتیب قرار داده شده است، بنابراین نیروی کار در محل طبق راهنمای نصب گام‌به‌گام عمل می‌کند. یک کارخانه در ایالات متحده طی یک تعطیلات سه‌روزه، سالن خارج‌سازی خود را ارتقا داد، زیرا ماژول‌ها مستقیماً به کف موجود بدون جوشکاری متصل می‌شوند. آزمون پیش‌ازنصب در کارخانه ما باعث می‌شود خط ظرف چند ساعت پس از اتصال برق، با ظرفیت کامل کار کند. ما انبار مرکزی قطعات یدکی را نگهداری می‌کنیم و قطعات حیاتی را در سراسر جهان ظرف ۴۸ ساعت ارسال می‌کنیم. این انضباط لجستیکی هزینه‌های نصب را تا ۳۰٪ نسبت به مونتاژ تک‌تک اجزا کاهش می‌دهد. تعهد کارخانه ما به تحویل به‌موقع و راه‌اندازی سریع، به مشتریان در بیش از ۴۰ کشور کمک کرده است تا بازگشت سرمایه سریع‌تری داشته باشند و تولیدشان بدون وقفه ادامه یابد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000