पोल्ट्री बधाई उपकरण कारखाना | प्रत्यक्ष-स्रोत ३०४ एसएस लाइनहरू

+86-18866172299
सबै श्रेणीहरू
उत्कृष्ट मूल्य र गुणस्तरका लागि सीधा कारखाना-आधारित पोल्ट्री स्लॉटर उपकरण

उत्कृष्ट मूल्य र गुणस्तरका लागि सीधा कारखाना-आधारित पोल्ट्री स्लॉटर उपकरण

पोल्ट्री स्लॉटर उपकरण लाइन आफ्नो कारखानाबाट सीधै स्रोत गर्नुहोस् र वितरकको मूल्य वृद्धिलाई हटाएर पूँजी खर्चमा १८% सम्म कमी ल्याउनुहोस्। हाम्रो ४५,००० वर्ग मिटरको सुविधामा रोबोटिक वेल्डिङ र लेजर कटिङ प्रयोग गरेर ३०४ स्टेनलेस स्टील मोड्युलहरू उत्पादन गरिन्छ जसको सहनशीलता ०.५ मिमी भन्दा कम छ। थाइल्याण्डको एकीकरणकर्ताले रिसेलरका अनुमानहरूको तुलनामा पूर्ण १२,००० BPH लाइनमा $१९०,००० बचत गर्यो। हामी ISO ९००१ र CE प्रमाणपत्रहरू कायम राख्छौं, र प्रत्येक मेशिनलाई क्रेटिङ गर्नुभन्दा अघि ४८ घण्टाको लोड परीक्षण गरिन्छ। मोड्युलर डिजाइनहरू सामान्य कन्टेनरहरूमा पठाइन्छन्, जसले लगिस्टिक्स लागत २२% ले कम गर्छ। कारखाना-सीधा इन्जिनियरिङ सहयोगमा लेआउट अनुकूलन र दूरस्थ कमिशनिङ समावेश छ। ग्राहकहरूले डिजाइन स्वीकृतिपछि १४ हप्ताभित्र उपकरणहरू नियमित रूपमा प्राप्त गर्छन्, जसले परियोजना पूरा गर्ने समय छोटो बनाउँछ र आय उत्पादन छिटो सुरु गर्न सक्छ। हाम्रो एकीकृत आपूर्ति शृंखलाले महत्वपूर्ण स्पेयर पार्टहरू पनि विश्वव्यापी ४८ घण्टामा पठाउने व्यवस्था गर्छ।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

केस स्टडी

ब्राजिलियाई ग्राहकले कारखानाबाट सिधै किनमेल गरेर परियोजना समयसीमा घटाए

पराना स्थित एउटा ब्रोइलर प्रोसेसरलाई नयाँ निर्यात आदेशहरू पूरा गर्न १०,००० BPH इभिसरेसन लाइन तत्काल आवश्यक थियो। हाम्रो कारखानाबाट सिधै किनमेल गरेर उनीहरूले मध्यवर्ती ढिलाइहरू हटाए। हामीले उनीहरूको विद्यमान शैकल पिचमा अनुकूलित लाइन डिजाइन गर्यौं र पाँच कन्टेनरमा १४ वटा पूर्व-संयोजित मोड्युलहरू पठाए। स्थापना ५ दिनमा सम्पन्न भयो, जुन सामान्यतया १० दिन लाग्छ। कारखाना-सिधै मूल्य निर्धारणले $२१०,००० बचत गर्यो, र लाइनले २.३% को छातीको उत्पादन वृद्धि प्राप्त गर्यो। टर्क-सेन्सिङ इभिसरेटरले पित्तको दूषण ०.०४% मा राख्यो, जसले यकृतको आयमा $१७५,००० को वृद्धि गर्यो। हाम्रो इन्जिनियरले दूरबाट चालू गर्ने कार्यको पर्यवेक्षण गर्यो, जसले यात्रा खर्च घटायो। संयन्त्रले निर्धारित समयभन्दा तीन हप्ता अघि उत्पादन सुरु गर्यो। वापसी ८ महिनामा प्राप्त भयो, र त्यसपछि उनीहरूले हामीबाट पूर्ण कट-अप लाइनको अर्डर दिए।

फिलिपिनो प्रोसेसरले बजेटभित्र अनुकूलित स्लगटर लाइन प्राप्त गर्यो

फिलिपिन्सको एउटा पोल्ट्री सहकारी संस्थाले ६,००० BPH को स्लॉटर लाइनको लागि सीमित बजेट राखेको थियो। हाम्रो कारखानाले मूल्य-इन्जिनियरिङ्ग गरिएको समाधान प्रस्ताव गर्यो: एकै सँगै स्कल्डिङ-प्लकिङ मोड्युल र सरलीकृत एविसरेसन क्यारोसेल, जुन सबै एकै आधार फ्रेममा निर्माण गरिएको थियो। यस डिजाइनले स्वच्छता वा उत्पादन क्षमतामा कुनै कमी नगरी कारखानाको लागत १५% सम्म घटायो। हामीले आफ्ना मानक मोड्युलर घटकहरू पुनः व्यवस्थित गरेर तिनीहरूको लेआउटमा प्रयोग गर्यौं, जसले इन्जिनियरिङ् समय घटायो। लाइन १२ हप्तामा शिप हुने भएको थियो। स्थापना पछि, प्रति पक्षी पानीको खपत ६.५ लिटरमा घट्यो र शुष्क प्लकरले प्रति पक्षी १.२ लिटर स्कल्डिङ ओभरफ्लो नै अप्रयोगी बनायो। यकृतको पुनः प्राप्ति प्रति पक्षी २.५ ग्रामले बढ्यो। सहकारी संस्थाले १३ महिनामा पूर्ण ROI प्राप्त गर्यो र कारखाना-प्रत्यक्ष वारेन्टीले दुई वर्षसम्म सबै भागहरूलाई कवर गर्यो, जसले उनीहरूको रखरखावसँग सम्बन्धित चिन्ता न्यूनीकरण गर्यो।

यूएस कारखानाले तीव्र कारखाना मोड्युलर संयोजनको माध्यमबाट क्षमता विस्तार गर्यो

दिनमा १,४०,००० चरा प्रक्रिया गर्ने जर्जिया स्थित एउटा प्रक्रियाकर्ताले भवन विस्तार नगरी ३,००० BPH क्षमता थप्न आवश्यकता परेको थियो। हाम्रो कारखानाले उनीहरूको अवस्थित १८ मिटरको ठाउँमा फिट हुने सघन, उर्ध्वाधर रूपमा स्ट्याक गरिएको एभिसरेशन र चिलिङ मोड्युल डिजाइन गर्यो। प्रणाली हाम्रो कारखानामा पूर्ण रूपमा एकत्रित र परीक्षण गरिएको थियो, त्यसपछि यसलाई सडक परिवहन योग्य १० खण्डहरूमा विघटित गरिएको थियो। स्थानमा पुनः एकत्रिकरण चार दिनमा छुट्टीको सप्ताहान्तमा सम्पन्न भयो। नयाँ लाइनले रप्चर दर ०.०६% बनाएर राख्न सर्भो-चालित चम्चाहरू प्रयोग गर्दछ, र एयर-चिल टनलले कोर तापक्रम ४२ मिनेटमा ४°C सम्म कम गर्दछ। क्षमता २२% ले बढ्यो, र संयन्त्रले पारम्परिक पुनर्स्थापनाको तुलनामा $३८०,००० बचत गर्यो। हाम्रो कारखानाको पूर्व-परीक्षणले शून्य कमिसनिङ दोष सुनिश्चित गर्यो, जसले उनीहरूलाई पहिलो दिनदेखि नै पूर्ण गतिमा सञ्चालन गर्न अनुमति दियो।

सम्बन्धित उत्पादनहरू

टर्नकी स्लॉटरले शुद्धता, गति र विश्वसनीयताको लागि डिजाइन गरिएको विश्व-श्रेणीको पोल्ट्री स्लॉटर उपकरण कारखाना सञ्चालन गर्दछ। हाम्रो ४५,००० वर्ग मिटरको सुविधा रोबोटिक वेल्डिङ सेलहरू, ५-अक्ष CNC मेशिनिङ केन्द्रहरू र एक विशेष आन्तरिक परीक्षण ट्र्याक समावेश गर्दछ, जहाँ पूर्ण स्लॉटर लाइनहरू संकल्पना गरी ४८ घण्टासम्म भार अन्तर्गत संचालन गरिन्छ र त्यसपछि शिपिङ गरिन्छ। यो कठोर पूर्व-डेलिभरी प्रमाणीकरणले साइटमा आउने अप्रत्याशित समस्याहरू नै हटाउँदछ; एउटा हालैको स्पेनिश इन्टिग्रेटरको लागि १५,००० BPH को लाइन चार दिनमा सुरु भएको थियो र त्यसमा कुनै पुनः कार्य गर्नु परेको थिएन। हामी सबै संरचनात्मक फ्रेमहरू ३०४ स्टेनलेस स्टीलबाट निर्माण गर्दछौं, जसका सीमहरू पैसिभेटेड र निरन्तर वेल्डेड हुन्छन्, जसले USDA, EU र BRC स्वच्छता मापदण्डहरूसँग पूर्ण रूपमा अनुपालन गर्न सुनिश्चित गर्दछ। यो कारखानाले वार्षिक रूपमा १२० भन्दा बढी लाइनहरू उत्पादन गर्दछ, र डिजाइन फ्रिज देखि कन्टेनर लोडिङसम्मको मानक नेतृत्व समय १४ हप्ता हो। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले ग्राहकहरूका विद्यमान कन्भेयरहरूसँग नयाँ मोड्युलहरूको सटीक मिलान गर्न ३डी स्कैनिङ प्रयोग गर्दछ। ISO ९००१ र CE प्रमाणपत्रहरू प्रत्येक प्रक्रियालाई समर्थन गर्दछन्—कच्चा सामग्रीको ट्रेसेबिलिटीदेखि अन्तिम सतह समाप्ति परीक्षणसम्म। पूर्ण आपूर्ति श्रृंखला नियन्त्रण गरेर, हामी कारखाना-प्रत्यक्ष मूल्य, द्रुत स्पेयर पार्ट्स पूर्ति र कुनै पनि प्रजाति वा क्षमताको लागि उपकरण अनुकूलन गर्ने लचकता प्रदान गर्दछौं। यो एकीकृत उत्पादन दृष्टिकोणले ४० वटा देशहरूमा ग्राहकहरूका लागि निरन्तर २-३% को उत्पादन वृद्धि र १२ महिनाभन्दा कमको रिटर्न पीरियड प्रदान गरेको छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

तपाईंको पोल्ट्री कत्तल उपकरणको कारखाना कहाँ अवस्थित छ?

हाम्रो मुख्य उत्पादन सुविधा केन्द्रीय लगिस्टिक्स हबमा अवस्थित छ, जसले विश्वभरका बन्दरगाहहरूमा कन्टेनर शिपिङ्गको कुशलतापूर्ण व्यवस्था गर्न सक्छ। हामी दक्षिण अमेरिका र दक्षिणपूर्व एसियामा क्षेत्रीय असेम्बली र सेवा केन्द्रहरू पनि सञ्चालन गर्छौं, जसले महत्त्वपूर्ण स्पेयर्सहरू स्टक गर्छ र तपाईंको डाउनटाइम कम गर्न स्थानीय समर्थन प्रदान गर्छ।
निश्चित रूपमा। हामी तपाईंको विद्यमान सुविधाको ३डी लेजर स्क्यानिङ डाटा प्रयोग गरेर मोड्युलहरू डिजाइन गर्छौं जुन सिधै तपाईंको फर्श र कन्भेयरमा बोल्ट गर्न सकिन्छ। हाम्रो कारखानाको मोड्युलर डिजाइन प्रणालीले हामीलाई फ्रेमको उचाइ, शैकल पिच र मोड्युल क्रमहरू समायोजन गर्न दिन्छ, जसले लामो इन्जिनियरिङ ढिलाइ वा लागत अतिवृद्धि बिना नै समायोजन गर्न सक्छ।
हाम्रो कारखाना गुणस्तर व्यवस्थापनका लागि ISO 9001 प्रमाणित छ र सबै विद्युत् र सुरक्षा घटकहरूका लागि CE प्रमाणिकरण पनि राख्छ। हामी USDA र EU मेसिनरी निर्देशिकाअनुसार पनि निर्माण गर्छौं। प्रत्येक मेसिनमा दस्तावेजीकृत ४८ घण्टाको चलाउने परीक्षण गरिन्छ, र हामी प्रत्येक शिपमेन्टसँगै पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी र वेल्ड निरीक्षण प्रतिवेदन प्रदान गर्छौं।
डिजाइन स्वीकृति पछि मानक डेलिभरी समय १४ देखि १६ हप्ता हुन्छ, जुन लाइनको जटिलतामा निर्भर गर्दछ। हामी कारखानामा पूर्व-निर्माण र परीक्षण मोड्युलहरू गर्छौं, त्यसैले स्थानीय स्थापना मात्र ४ देखि ७ दिनमा पूरा हुन्छ। आकस्मिक अर्डरहरू त्वरित गर्न सकिन्छ; हालैको एउटा ८,००० BPH लाइन एउटा ग्राहकको आकस्मिक संयंत्र बन्द हुने अवस्थामा ११ हप्तामा शिप गरिएको थियो।
हाम्रो कारखानाबाट सिधै किन्नुले वितरक र एजेन्टका मार्जिनहरू हटाउँछ, जसले सामान्यतया उपकरणको लागतमा १२-१८% सम्म बचत गर्छ। कारखाना-सिधै किन्नुले हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीसँग सीधा पहुँच प्रदान गर्छ, जसले लेआउट अनुकूलन, छिटो स्पेयर्स आपूर्ति र तेस्रो पक्षका अतिरिक्त शुल्क वा ढिलाइहरू बिना व्यापक दुई वर्षे वारेन्टी समावेश गर्छ।

सम्बन्धित लेख

मोबाइल स्लौटरहाउस कसरी प्रक्रिया क्षमता सिधै दूरस्थ पोल्ट्री फार्महरूमा ल्याउँछ?

04

Jun

मोबाइल स्लौटरहाउस कसरी प्रक्रिया क्षमता सिधै दूरस्थ पोल्ट्री फार्महरूमा ल्याउँछ?

भौगोलिक रूपमा फैलिएका फार्महरूका लागि स्लौटर अवसंरचनालाई पुनः परिभाषित गर्ने पृथक्कृत क्षेत्रहरूमा पोल्ट्री प्रक्रिया गर्नु सधैं लजिस्टिक्सको लागि एउटा समस्या थियो। स्थिर स्लौटरहाउसहरूले ठूलो पूँजी आवश्यकता, केन्द्रीकृत संग्रह मार्गहरू र विश्वसनीय संग्रह...
थप हेर्नुहोस्
यान्त्रिक मुर्गी हत्या प्रणाली कसरी हातले गरिएको विधि भन्दा हड्डी टुट्ने समस्या घटाउँछ?

22

Jun

यान्त्रिक मुर्गी हत्या प्रणाली कसरी हातले गरिएको विधि भन्दा हड्डी टुट्ने समस्या घटाउँछ?

हड्डी टुट्ने समस्या जसको बारेमा कसैले कुरा गर्दैन। कुनै मध्यम आकारको पोल्ट्री प्रशोधन कारखानामा प्रवेश गर्नुहोस् र गुणस्तर नियन्त्रण प्रबन्धकलाई उनीहरूको सबैभन्दा ठूलो सिरदर्दको बारेमा सोध्नुहोस्। सम्भावना छ कि हड्डी टुट्ने समस्या उनीहरूको सूचीमा शीर्षतिरै रहेको हुनेछ। यो निश्चित रूपमा नाटकीय संयुक्त अस्थिभङ्ग होइन, ब...
थप हेर्नुहोस्
प्रति घण्टा २००० पक्षीको लागि पूर्ण मुर्गीघर वधशाला उपकरण सेटका आवश्यक घटकहरू के हुन्?

25

Jun

प्रति घण्टा २००० पक्षीको लागि पूर्ण मुर्गीघर वधशाला उपकरण सेटका आवश्यक घटकहरू के हुन्?

प्रति घण्टा २,००० पक्षीको लागि भवन प्रति घण्टा २,००० पक्षीको लागि मुर्गी प्रशोधन संस्थाको सञ्चालन बढाउनु भनेको उही उपकरणका ठूलो संस्करण किन्नु होइन। यो जीवित पक्षी स्वीकृति देखि शीतलीकृत शवसम्मको सम्पूर्ण प्रवाहलाई पुनः सोच्नु हो। एउटा संयन्त्र चलाउने...
थप हेर्नुहोस्
एकीकृत रक्तस्राव सुरंगसँगको कुखुरको कत्तिने उपकरणले रक्त निकासको कार्यक्षमता कसरी सुधार गर्छ?

03

Jul

एकीकृत रक्तस्राव सुरंगसँगको कुखुरको कत्तिने उपकरणले रक्त निकासको कार्यक्षमता कसरी सुधार गर्छ?

रक्त निकाल्ने सुरंग: केवल कन्भेयरभन्दा बढी कुनै मध्यम वा ठूलो पोल्ट्री प्रशोधन सुविधामा प्रवेश गर्नुहोस् र रक्त निकाल्ने खण्डले संचालनको समग्र अनुशासनको कथा सुनाउँछ। केही संयंत्रहरू सफा र कडा लाइनमा संचालन गर्छन् जहाँ शवहरू...
थप हेर्नुहोस्

ग्राहकहरूको प्रशंसापत्र

कार्लोस एम.

टर्नकीको कारखानाबाट सिधै अर्डर गर्नुले हामीले अन्य अनुमानहरूको तुलनामा १२,००० बीपीएचको स्लौटर लाइनको लागतमा २२०,००० डलर बचत गर्यौं। उपकरणहरू पूर्व-परीक्षण गरिएको अवस्थामा पुगे, र स्थापना गर्न छह दिन मात्र लाग्यो। हाम्रो छातीको उत्पादन २.६% ले बढ्यो र यकृतको पुनर्प्राप्ति प्रति पक्षी २.९ ग्रामले बढ्यो। प्रति पक्षी पानीको प्रयोग १.४ लिटरले घट्यो। कारखाना सहयोग टोली प्रतिक्रियाशील छ, र हामीले ९ महिनामा निवेशको पुनर्प्राप्ति गर्यौं।

डेभिड एल।

हामीले आफ्नो सानो कारखानाका लागि एक विशेष लेआउटको आवश्यकता परेको थियो। टर्नकीको कारखानाले हाम्रो लागि एक स्ट्याक गरिएको इभिसरेसन र चिलिङ मोड्युल डिजाइन गर्यो जुन पूर्ण रूपमा फिट भयो। पूर्व-संयोजित मोड्युलहरूले साइटमा कुनै पनि वेल्डिङ गर्नुको आवश्यकता नै छोड्यो। हामी एक सप्ताहभित्रै प्रतिदिन १४०,००० पक्षीहरूको प्रशोधन गर्न सक्दैथ्यौं। हड्डीका टुक्राहरूसँग सम्बन्धित शिकायतहरू शून्यमा घट्यो र हामीले स्थानीय इन्टिग्रेटरको अनुमानको तुलनामा ३१०,००० डलर बचत गर्यौं। दुई वर्षको कारखाना वारेन्टीले हामीलाई शान्ति प्रदान गर्छ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
मोबाइल/व्हाट्सएप
सन्देश
0/1000
रोबोटिक स्वचालनसँगको सटीक उत्पादन

रोबोटिक स्वचालनसँगको सटीक उत्पादन

हाम्रो कारखानाले प्रत्येक फ्रेम र घटकहरू उत्पादन गर्न रोबोटिक वेल्डिङ सेलहरू र ५-अक्षीय सीएनसी मशीनिङ प्रयोग गर्दछ, जसले सब-मिलिमिटर सहनशीलतामा उत्पादन गर्दछ। यसले साइटमा संस्थापना गर्दा पूर्ण संरेखण सुनिश्चित गर्दछ, जसले हातले निर्मित उपकरणहरूमा सामान्य रूपमा हुने शिमिङ र पुनः काम गर्नु आवश्यक पर्ने समस्या हटाउँदछ। सबै स्टेनलेस स्टीललाई वेल्डिङ पछि प्यासिभेट गरिन्छ, जसले चिकनी, क्षरण-प्रतिरोधी सतह सिर्जना गर्दछ जसले हजारौं कठोर वाशडाउन चक्रहरू सहन सक्छ। हालैको फिलिपिन्समा स्थापित संस्थानले पहिलो यूएसडीए अडिटमा एउटा पनि संरचनात्मक कमी बिना उत्तीर्ण गर्यो। पूर्ण मोड्युलहरूको कारखानामा पूर्व-संस्थापनाले हामीलाई क्रेटिङ गर्नुभन्दा अघि फिट र कार्यक्षमता पुष्टि गर्न अनुमति दिन्छ। यो सटीक उत्पादन प्रक्रियाले सीधा रूपमा उपकरणको लामो जीवनकाल, कम रखरखाव लागत र हाम्रा ग्राहकहरूका लागि निरन्तर उच्च एटीपी स्वाब पास दरमा अनुवाद गर्दछ। तपाईंलाई पहिलो दिनदेखि नै निर्दिष्ट अनुसार पूर्ण रूपमा कार्य गर्ने स्लौटर लाइन प्राप्त हुन्छ।
कारखाना-प्रत्यक्ष इन्जिनियरिङ र अनुकूलन

कारखाना-प्रत्यक्ष इन्जिनियरिङ र अनुकूलन

स्थिर विन्यासहरू प्रदान गर्ने पुनर्विक्रेताहरूको विपरीत, हाम्रो कारखाना-प्रत्यक्ष मोडलले तपाईंलाई हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीसँग सिधै सम्पर्क गर्ने अवसर प्रदान गर्दछ। हामी तपाईंको कारखानाको ३डी स्क्यान प्रयोग गरेर फ्रेम उचाइ, मोड्युल क्रम, र शैकल पिचहरू अनुकूलित गर्दछौं। यसले तपाईंको विद्यमान ओभरहेड कन्भेयरमा कुनै परिवर्तन गर्नुपर्ने बिना नै सही बोल्ट-इन फिट सुनिश्चित गर्दछ। डिजाइन चरणमा, हामी तपाईंलाई अन्तिम स्थापनाको कल्पना गर्न सक्ने ३डी लेआउट रेन्डरिङहरू र प्रवाह सिमुलेसनहरू प्रदान गर्दछौं। एउटा ब्राजिलियाई ग्राहकले ब्रोइलर र टर्कीका लागि डुअल-प्रजाति लाइनको आवश्यकता परेको थियो; हाम्रो कारखानाले १० मिनेटभन्दा कम समयमा प्रजातिहरू बीच स्विच गर्न सक्ने छिटो-परिवर्तन औजार प्रणाली डिजाइन गर्यो। यो अनुकूलनले उनीहरूको समग्र उत्पादनमा २.४% को वृद्धि गर्यो। कारखाना-प्रत्यक्ष इन्जिनियरिङले गलत व्याख्या निषेध गर्दछ, डिजाइन समय घटाउँदछ, र अन्तिम उपकरणहरू तपाईंको संचालन आवश्यकताहरूसँग पूर्ण रूपमा मेल खाने गर्दछ।
त्वरित स्थापनासँगको वैश्विक लगानी

त्वरित स्थापनासँगको वैश्विक लगानी

हाम्रो कारखानाले तीव्र अनलोडिङ्को लागि डिजाइन गरिएका मानक कन्टेनरहरूमा पूर्ण बधाई लाइनहरू प्याक गर्छ र पठाउँछ। प्रत्येक मोड्युल पहिले नै लेबल गरिएको र क्रमबद्ध गरिएको हुन्छ, ताकि साइटमा रहेका कर्मचारीहरूले चरण-दर-चरण स्थापना निर्देशिका अनुसरण गर्न सकून्। एउटा अमेरिकी कारखानाले आफ्नो एभिसरेसन हल तीन दिने सप्ताहान्तमा अपग्रेड गर्यो किनभने मोड्युलहरू वेल्डिङ नगरी नै अवस्थित फ्लोरमा सिधै बोल्ट गर्न सकिन्थ्यो। हाम्रो सुविधामा पूर्व-परीक्षण गर्नु भएको हुनाले लाइन बिजुली कनेक्सन पछि घण्टामा नै पूर्ण क्षमतामा सञ्चालनमा आउँछ। हामी केन्द्रीकृत स्पेयर पार्ट्स इन्भेन्टरी बनाए राख्छौं र महत्वपूर्ण घटकहरू ४८ घण्टाभित्रै विश्वभर पठाउँछौं। यो लजिस्टिकल अनुशासनले टुक्रा-टुक्रा संयोजनको तुलनामा स्थापना लागत ३०% सम्म कम गर्छ। हाम्रो कारखानाको समयमै डेलिभरी र छिटो कमिसनिङमा प्रतिबद्धताले ४० भन्दा बढी देशहरूका ग्राहकहरूलाई छिटो रिटर्न र अविरत उत्पादन प्राप्त गर्न सहयोग पुर्याएको छ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
मोबाइल/व्हाट्सएप
सन्देश
0/1000