Kanatlı Kesim Ekipmanları Fabrikası | Doğrudan Kaynaklı 304 Paslanmaz Çelik Hatlar

Tüm Kategoriler

Üstün Değer ve Kalite İçin Doğrudan Fabrika Kümes Hayvanı Slaughter Ekipmanları

Kümes hayvanı slaughter ekipman hattınızı doğrudan fabrikamızdan temin ederek dağıtımçı kar marjlarını ortadan kaldırın ve sermaye harcamalarını %18’e kadar azaltın. 45.000 metrekarelik tesisimiz, 0,5 mm’den daha düşük toleranslara sahip 304 paslanmaz çelik modüller üretmek için robotik kaynak ve lazer kesim teknolojilerini kullanır. Bir Tayland entegratörü, bir reseller fiyat teklifine kıyasla tam kapasiteli 12.000 BPH’lik bir hat için 190.000 ABD doları tasarruf etmiştir. ISO 9001 ve CE sertifikalarına sahibiz ve her makine, ambalajlanmadan önce 48 saatlik yük testinden geçer. Modüler tasarımlar standart konteynerlerde sevk edilir ve lojistik maliyetlerini %22 oranında düşürür. Doğrudan fabrika mühendislik desteği, yerleşim planı özelleştirme ve uzaktan devreye alma hizmetlerini içerir. Müşterilerimiz, tasarım onayından sonra ekipmanları genellikle 14 hafta içinde alır; bu da projelerin daha hızlı tamamlanmasını ve gelirlerin erken elde edilmesini sağlar. Entegre tedarik zincirimiz ayrıca kritik yedek parçaların küresel olarak 48 saat içinde sevk edilmesini garanti eder.

Teklif Alın

Durum İncelemesi

Brezilyalı Müşteri, Doğrudan Fabrika Tedarikiyle Proje Zaman Çizelgesini Kısaltıyor

Paraná'da bir broiler işleyicisi, yeni ihracat siparişlerini karşılamak için acilen 10.000 BPH kapasiteli bir iç organ çıkarma hattına ihtiyaç duyuyordu. Müşterimiz, doğrudan fabrikamızdan tedarik ederek aracıların neden olduğu gecikmeleri ortadan kaldırdı. Hattı mevcut askı mesafelerine göre özelleştirdik ve beş konteynerde 14 önceden monte edilmiş modül gönderdik. Kurulum süresi tipik 10 gün yerine yalnızca 5 gün sürdü. Doğrudan fabrika fiyatlandırmasıyla 210.000 USD tasarruf edildi ve hattın göğüs et verimi %2,3 arttı. Tork sensörlü iç organ çıkarma makinesi safra kontaminasyonunu %0,04 seviyesinde tutarak karaciğer gelirinde 175.000 USD artış sağladı. Mühendisimiz devreye alma işlemini uzaktan denetledi ve böylece seyahat maliyetleri azaltıldı. Tesiste üretim, planlanandan üç hafta önce başladı. Geri ödeme süresi 8 ayda gerçekleşti ve müşterimiz daha sonra bize tam bir kesim hattı siparişi verdi.

Filipinli İşleyici, Bütçe İçinde Özel Kesim Hattı Kazanıyor

Filipinler'de bir kümes hayvanları işbirliği kuruluşu, saatte 6.000 adet kapasiteli bir kesim hattı için sıkı bir bütçeye sahipti. Fabrikamız, değer mühendisliği yaklaşımıyla bir çözüm önerdi: birleştirilmiş haşlama-tüy alma modülü ve tek bir taban çerçevesi üzerine inşa edilen akışkan iç organ çıkarma döner bandı. Bu tasarım, hijyen veya üretim kapasitesini zedelemeksizin fabrika maliyetini %15 oranında düşürdü. Standart modüler bileşenlerimizi, onların yerleşimine uygun şekilde yeniden yapılandırarak mühendislik süresini kısalttık. Hattı 12 hafta içinde sevk ettik. Kurulum sonrası su tüketimi kuş başı 6,5 litre seviyesine düştü ve kuru tüy alma makinesi haşlama taşmasını kuş başı 1,2 litre azalttı. Karaciğer kazanımı kuş başı 2,5 gram arttı. İşbirliği kuruluşu, yatırımını 13 ayda tamamen geri kazandı ve fabrikadan doğrudan sağlanan garanti tüm parçaları iki yıl boyunca kapsadığından bakım kaygıları en aza indirildi.

ABD Tesisinde Hızlı Fabrika Modüler Montajıyla Kapasite Genişletmesi

Günlük 140.000 tavuk işleyen bir Georgia işlemcisi, bina genişletmeden 3.000 BPH kapasitesi eklemek zorundaydı. Fabrikamız, mevcut 18 metrelik alanlarına sığacak şekilde kompakt, dikey olarak istiflenmiş bir iç organ çıkarma ve soğutma modülü tasarladı. Sistem, fabrikamızda tamamen monte edilip test edildikten sonra, yolda taşınabilen 10 bölüme ayrıldı. Sahada yeniden montaj, tatil hafta sonu boyunca dört günde tamamlandı. Yeni hat, %0,06’lık bir patlama oranını korumak için servo tahrikli kaşıklar kullanıyor ve hava ile soğutma tüneli çekirdek sıcaklığını 42 dakikada 4°C’ye düşürüyor. Kapasite %22 arttı ve tesis, geleneksel bir yenilemeyle karşılaştırıldığında 380.000 ABD Doları tasarruf etti. Fabrikamızın önceden yaptığı testler, devreye alma sırasında hiçbir arıza yaşanmamasını sağladı ve işletme ilk günden itibaren tam kapasiteyle üretim yapabildi.

İlgili Ürünler

DETAYLARA BAKIN

304 Paslanmaz Çelik Tavuk Kesim Hattı, 1000–13500 BPH Kanatlı Kesimhanesi İşleme Ekipmanları

DETAYLARA BAKIN

304 Paslanmaz Çelik Tavuk Kesim Hattı, 1000–13500 BPH Kanatlı Kesimhanesi İşleme Ekipmanları

DETAYLARA BAKIN

Dikey Kümes Hayvanı Tüy Alma Makinesi, 1000–10000 ADB, 304 Paslanmaz Çelik, Tavuk, Ördek ve Kaz İçin Kesimhanesi Tüy Alma Cihazı

DETAYLARA BAKIN

Spiral Ön Soğutma Makinesi, Otomatik Su Soğutmalı Kümes Hayvanı Soğutucu, Tavuk, Ördek ve Kaz Kesim Tesisi İçin

Turnkey Slaughter, hassasiyet, hız ve güvenilirlik için tasarlanmış dünya sınıfı kümes hayvanı kesim ekipmanı fabrikasını işletmektedir. 45.000 metrekarelik tesisimiz, robotik kaynak hücreleri, 5 eksenli CNC frezeleme merkezleri ve tamamlanmış kesim hatlarının sevkiyattan önce 48 saat boyunca yükle test edildiği özel bir iç test pistini entegre etmektedir. Bu titiz ön teslim doğrulama işlemi sahada sürprizleri ortadan kaldırır; son zamanlarda İspanyol bir entegre üreticiye sağlanan 15.000 BPH’lik bir hat, sıfır revizyonla dört günde devreye alınmıştır. Tüm yapısal çerçeveleri, pasifleştirilmiş ve sürekli kaynaklı dikişlerle üretilen 304 paslanmaz çelikten imal ederiz; bu da USDA, AB ve BRC hijyen standartlarına tam uyum sağlar. Fabrika yılda 120’den fazla hat üretmektedir; tasarımın nihai hâle gelmesinden konteyner yükleme tarihine kadar standart üretim süresi 14 haftadır. Mühendislik ekibimiz, yeni modüllerin müşterilerin mevcut konveyör sistemlerine tam olarak uyabilmesini sağlamak amacıyla 3B tarama teknolojisi kullanmaktadır. Ham madde izlenebilirliğinden nihai yüzey bitiş kontrolüne kadar tüm süreçleri ISO 9001 ve CE sertifikaları desteklemektedir. Tüm tedarik zincirini kontrol ederek fabrikadan doğrudan fiyatlandırma, hızlı yedek parça temini ve herhangi bir tür veya kapasite için ekipman özelleştirme esnekliği sunuyoruz. Bu entegre üretim yaklaşımı, 40 ülkede faaliyet gösteren müşterilerimize %2–3 oranında tutarlı verim artışı ve 12 aydan kısa geri ödeme süreleri sağlamıştır.

Sıkça Sorulan Sorular

Tavuk kesim ekipmanı fabrikanız nerede yer almaktadır?

Ana üretim tesisimiz, dünya genelindeki limanlara verimli konteyner taşımacılığı sağlayacak şekilde merkezi bir lojistik merkezinde yer almaktadır. Ayrıca Güney Amerika ve Güneydoğu Asya’da bölgesel montaj ve servis merkezlerimiz bulunmaktadır; bu merkezler kritik yedek parçaları stoklamakta ve işletme kesintilerinizi azaltmak amacıyla bölgesel destek sağlamaktadır.

Fabrikanız, belirli tesisi için ekipmanları özelleştirebilir mi?

Kesinlikle. Mevcut tesisinizin 3D lazer tarayıcı verilerini kullanarak, zemininize ve konveyörünüze doğrudan cıvata ile bağlanabilen modüller tasarlıyoruz. Fabrikamızın modüler tasarım sistemi sayesinde çerçeve yüksekliklerini, askı bağlantı aralıklarını ve modül sıralarını uzun mühendislik gecikmelerine veya maliyet aşımına neden olmadan ayarlayabiliyoruz.

Fabrikanız hangi kalite sertifikalarına sahiptir?

Fabrikamız, kalite yönetim sistemi için ISO 9001 sertifikasına sahiptir ve tüm elektrikli ve güvenlik bileşenleri için CE sertifikasına sahiptir. Ayrıca makinelerimizi ABD Tarım Bakanlığı (USDA) ve AB Makine Yönergesi’ne uygun olarak üretiyoruz. Her makine, belgelendirilmiş 48 saatlik bir çalıştırma testinden geçer ve her sevkiyatla birlikte tam malzeme izlenebilirliği ve kaynak kontrol raporları sağlıyoruz.

Tam bir kesim hattı için tipik teslimat süresi nedir?

Standart teslimat süresi, hattın karmaşıklığına bağlı olarak tasarım onayı tarihinden itibaren 14 ila 16 haftadır. Modülleri fabrikada önceden üretip test ederiz; bu nedenle sahada kurulum yalnızca 4 ila 7 gün sürer. Acil siparişler hızlandırılabilir; yakın zamanda acil bir tesisi kapatma durumuyla karşı karşıya kalan bir müşteri için 8.000 şişe/saat kapasiteli bir hattı 11 haftada sevk ettik.

Fabrikadan doğrudan satın almak nasıl maliyet tasarrufu sağlar?

Fabrikamızdan doğrudan satın almak, dağıtımçı ve acentelik marjlarını ortadan kaldırır ve bu da ekipman maliyetinde genellikle %12-18 oranında tasarruf sağlar. Fabrikadan doğrudan satın alma ayrıca yerleşim optimizasyonu için mühendislik ekibimize doğrudan erişim, yedek parça tedarikinde daha hızlı süreç ve üçüncü taraf mark-up’ları veya gecikmeler olmadan kapsamlı iki yıllık garanti anlamına gelir.

İlgili makale

Jun

Mobil kesimhane, işlenebilirlik kapasitesini uzak kümes hayvanı çiftliklerine nasıl doğrudan taşır?

Coğrafi Olarak Dağınık Çiftlikler İçin Kesim Altyapısını Yeniden Tanımlamak İzole bölgelerde kümes hayvanı işlemek her zaman lojistik bir baş ağrısı olmuştur. Sabit kesimhaneler büyük sermaye yatırımları, merkezileştirilmiş toplama rotaları ve güvenilir soğuk zincir altyapısı gerektirir...

DAHA FAZLASINI GÖR

Jun

Mekanik tavuk kesim sistemi, kemik kırılmalarını elle yapılan yöntemlere kıyasla nasıl en aza indirir?

Kimse Söz Etmediği Kemik Kırılma Sorunu Ortanca boyutlarda bir kümes hayvanı işleme tesisiye girin ve kalite kontrol müdürüne en büyük baş ağrısının ne olduğunu sorun. Muhtemeldir ki kemik kırılması bu listede üst sıralarda yer alacaktır. Gözle görülebilir karmaşık kırıklar değil...

DAHA FAZLASINI GÖR

Jun

Saatte 2000 kuş kapasiteli tam bir kümes hayvanı kesimhanesi ekipman setinin temel bileşenleri nelerdir?

Saatte 2.000 Kuş Kapasiteli Tesis Saatte 2.000 kuş kapasitesine ulaşmak için kümes hayvanı işleme tesisini ölçeklendirmek, aynı ekipmanların daha büyük versiyonlarını satın almakla ilgili değildir. Bunun yerine, canlı kabulden soğutulmuş karkas üretimine kadar olan tüm akışın yeniden düşünülmesi gerekir. Bu kapasitede çalışan bir tesis...

DAHA FAZLASINI GÖR

Jul

Entegre kanama tüneli ile donatılmış tavuk kesim ekipmanı, kan drenaj verimini nasıl artırır?

Kanama Tüneli: Sadece Bir Konveyörden Daha Fazlası Ortalama veya büyük ölçekli bir kümes hayvanları işleme tesisiye girdiğinizde, kanama bölümü işletmenin genel disiplin düzeyi hakkında size bir hikâye anlatır. Bazı tesislerde, karaslar çok düzgün ve temiz hatlar boyunca hareket eder...

DAHA FAZLASINI GÖR

Müşteri Yorumları

Carlos M.

Turnkey fabrikasından doğrudan sipariş vermek, diğer tekliflere kıyasla 12.000 BPH kapasiteli kesim hattımızda bize 220.000 ABD doları tasarruf sağladı. Ekipmanlar önceden test edilerek teslim edildi ve kurulum yalnızca altı gün sürdü. Göğüs et verimimiz %2,6 artarken karaciğer kazancı kuş başı 2,9 gram arttı. Su tüketimi kuş başı 1,4 litre azaldı. Fabrika destek ekibi hızlı ve etkili bir şekilde yanıt verdi ve yatırımın geri dönüş süresini 9 ayda gerçekleştirdik.

David L.

Küçük ölçekli tesisimiz için özel bir yerleşim planı gerekiyordu. Turnkey'in fabrikası, tam olarak uyum sağlayan katmanlı iç organ çıkarma ve soğutma modülü tasarladı. Önceden monte edilmiş modüller sayesinde sahada hiç kaynak yapılmadı. Bir hafta içinde günde 140.000 kuş işleme kapasitesine ulaştık. Kemik parçası şikayetleri sıfıra indi ve yerel bir entegratörün teklifine kıyasla 310.000 ABD doları tasarruf ettik. İki yıllık fabrika garantisi bize güven veriyor.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

Şirket Adı

Cep Telefonu/Whatsapp

Mesaj

0/1000

kümes hayvanı kesim ekipmanı

tavuk kesim ekipmanı otomatik kümes hayvanı kesim ekipmanı en iyi kümes hayvanı kesim ekipmanı ticari kümes hayvanı kesim ekipmanı helal kümes hayvanı kesim ekipmanı endüstriyel kümes hayvanı kesim ekipmanı kümes hayvanı kesim ekipmanı fabrikası kümes hayvanı kesim ekipmanı hattı küçük ölçekli kümes hayvanı kesim ekipmanı paslanmaz çelik kümes hayvanı kesim ekipmanı

Robotik Otomasyon ile Hassas Üretim

Fabrikamız, her çerçeve ve bileşeni milimetrenin altındaki toleranslara göre üretmek için robotik kaynak hücreleri ve 5 eksenli CNC işleme teknolojisi kullanmaktadır. Bu, sahada montaj sırasında mükemmel hizalamayı sağlar ve elle imal edilen ekipmanlarda yaygın olarak görülen ayarlama (shimming) ve tekrar işlenme işlemlerini ortadan kaldırır. Tüm paslanmaz çelik parçalar kaynak işleminden sonra pasifleştirilir; bu da yüzeyi pürüzsüz ve korozyona dayanıklı hale getirerek binlerce agresif yıkama döngüsüne dayanmasını sağlar. Son zamanlarda Filipinler’de gerçekleştirilen bir tesis kurulumu, yapısal eksiklik olmaksızın ilk USDA denetimini başarıyla geçmiştir. Tam modüllerin fabrikada önceden monte edilmesi, ambalajlamadan önce uyum ve işlev doğrulamasının yapılmasını sağlar. Bu yüksek hassasiyetli üretim, müşterilerimizin ekipmanlarının ömrünü uzatmakta, bakım maliyetlerini düşürmekte ve ATP sünger testi geçme oranlarını sürekli yüksek düzeyde tutmada doğrudan etkili olmaktadır. Sipariş verdiğiniz andan itibaren tam olarak belirttiğiniz şekilde çalışan bir kesim hattı alırsınız.

Fabrikadan Doğrudan Mühendislik ve Özel Tasarım

Sabit konfigürasyonlar sunan bayilerden farklı olarak fabrikadan doğrudan satış modelimiz, mühendislik ekibimize doğrudan erişim sağlar. Tesisinizin 3B taramalarını kullanarak çerçeve yüksekliklerini, modül sıralarını ve bağlantı çubuğu aralıklarını özelleştiririz. Bu sayede mevcut tavan konveyörünüzü değiştirmeden tam bir 'bolt-in' (vidalanarak monte edilen) uyum sağlanır. Tasarım aşamasında, nihai kurulumu görselleştirmenizi sağlamak için 3B yerleşim renderları ve akış simülasyonları sunarız. Brezilya'da bir müşteri, broyler ve hindi için çift tür hattı gereksinimi duydu; fabrikamız, türler arasında 10 dakikadan az sürede geçiş yapan hızlı değişim takımlı bir sistem tasarladı. Bu özelleştirme, müşterinin toplam verimini %2,4 artırdı. Fabrikadan doğrudan mühendislik, yanlış iletişimleri ortadan kaldırır, tasarım süresini kısaltır ve nihai ekipmanın operasyonel ihtiyaçlarınıza tam olarak uygun olmasını sağlar.

Hızlandırılmış Kurulum ile Küresel Lojistik

Fabrikamız, hızlı boşaltım için tasarlanmış standart konteynerlere tamamlanmış kesim hatlarını paketler ve gönderir. Her modül önceden etiketlenir ve sıralanır; böylece saha ekipleri adım adım kurulum kılavuzunu takip eder. Bir ABD tesisi, modüllerin mevcut zemine kaynak yapılmadan doğrudan cıvatalanabilmesi nedeniyle üç günlük hafta sonu süresince iç organ çıkarma bölümünü yükseltti. Fabrikamızda yapılan ön testler sayesinde hattın elektrik bağlantısı sağlandıktan sonra saatler içinde tam kapasiteyle çalışması sağlanır. Merkezi yedek parça envanterimizi sürdürür ve kritik bileşenleri küresel olarak 48 saat içinde göndeririz. Bu lojistik disiplini, parçalı montaja kıyasla kurulum maliyetlerini %30’a kadar azaltır. Fabrikamızın zamanında teslimat ve hızlı devreye alma konusundaki taahhüdü, 40’tan fazla ülkede faaliyet gösteren müşterilerimizin daha hızlı geri dönüş süreleri elde etmesine ve üretim kesintisiz devam etmesine yardımcı olmuştur.