Nhà máy Thiết bị Giết mổ Gia cầm | Dây chuyền làm bằng thép không gỉ 304 nguồn gốc trực tiếp

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Thiết bị giết mổ gia cầm trực tiếp từ nhà máy nhằm mang lại giá trị và chất lượng vượt trội

Thiết bị giết mổ gia cầm trực tiếp từ nhà máy nhằm mang lại giá trị và chất lượng vượt trội

Mua dây chuyền thiết bị giết mổ gia cầm trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi để loại bỏ chi phí đánh dấu của nhà phân phối, giảm chi phí đầu tư vốn lên đến 18%. Cơ sở sản xuất của chúng tôi với diện tích 45.000 mét vuông sử dụng hàn robot và cắt laser để chế tạo các module làm bằng thép không gỉ 304 với độ chính xác dưới 0,5 mm. Một nhà tích hợp tại Thái Lan đã tiết kiệm được 190.000 USD cho toàn bộ dây chuyền công suất 12.000 con/giờ so với báo giá từ các nhà bán lại. Chúng tôi duy trì chứng nhận ISO 9001 và CE, và mỗi máy đều trải qua bài kiểm tra tải trong 48 giờ trước khi đóng gói vận chuyển. Thiết kế mô-đun cho phép vận chuyển trong container tiêu chuẩn, giúp giảm 22% chi phí hậu cần. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy bao gồm tùy chỉnh bố trí mặt bằng và hiệu chỉnh từ xa. Khách hàng thường nhận được thiết bị trong vòng 14 tuần kể từ khi phê duyệt thiết kế, giúp hoàn thành dự án nhanh hơn và sớm tạo ra doanh thu. Chuỗi cung ứng tích hợp của chúng tôi cũng đảm bảo phụ tùng thay thế quan trọng luôn sẵn sàng để giao toàn cầu trong vòng 48 giờ.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Khách hàng Brazil Rút Ngắn Thời Gian Thực Hiện Dự Án Nhờ Mua Hàng Trực Tiếp Từ Nhà Máy

Một nhà chế biến gia cầm thịt tại bang Paraná cần một dây chuyền mổ và làm sạch nội tạng với năng suất 10.000 con/giờ để đáp ứng kịp các đơn hàng xuất khẩu mới. Bằng cách đặt mua trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi, khách hàng đã loại bỏ được các chậm trễ do trung gian gây ra. Chúng tôi đã tùy chỉnh dây chuyền sao cho phù hợp với khoảng cách móc treo hiện có của họ và vận chuyển 14 mô-đun đã được lắp ráp sẵn trong năm container. Việc lắp đặt chỉ mất năm ngày thay vì mười ngày như thông thường. Giá mua hàng trực tiếp từ nhà máy giúp tiết kiệm 210.000 USD, đồng thời dây chuyền đạt mức tăng tỷ lệ phần trăm thịt ức lên 2,3%. Thiết bị làm sạch nội tạng cảm biến mô-men xoắn giúp kiểm soát tỷ lệ nhiễm mật ở mức 0,04%, mang lại thêm doanh thu 175.000 USD từ gan. Kỹ sư của chúng tôi giám sát việc chạy thử nghiệm từ xa, giảm đáng kể chi phí đi công tác. Nhà máy bắt đầu sản xuất sớm hơn ba tuần so với kế hoạch. Thời gian hoàn vốn là tám tháng, và sau đó khách hàng đã đặt mua thêm một dây chuyền cắt rời hoàn chỉnh từ chúng tôi.

Nhà Chế Biến Tại Philippines Nhận Được Dây Chuyền Slaughter Tùy Chỉnh Đúng Ngân Sách

Một hợp tác xã chăn nuôi gia cầm tại Philippines có ngân sách hạn chế cho dây chuyền giết mổ công suất 6.000 con/giờ. Nhà máy của chúng tôi đề xuất một giải pháp được tối ưu hóa về giá trị: một module kết hợp làm mềm và nhổ lông, cùng một băng chuyền rút nội tạng được đơn giản hóa, tất cả đều được lắp đặt trên một khung nền duy nhất. Thiết kế này giúp giảm chi phí nhà máy 15% mà không ảnh hưởng đến tiêu chuẩn vệ sinh hay năng lực sản xuất. Chúng tôi sử dụng các thành phần mô-đun tiêu chuẩn của mình, được cấu hình lại phù hợp với bố trí yêu cầu, nhờ đó rút ngắn thời gian thiết kế kỹ thuật. Dây chuyền được giao hàng trong vòng 12 tuần. Sau khi lắp đặt, lượng nước tiêu thụ giảm xuống còn 6,5 lít mỗi con; máy nhổ lông khô loại bỏ hoàn toàn 1,2 lít nước tràn từ bể làm mềm. Tỷ lệ thu hồi gan tăng thêm 2,5 gram mỗi con. Hợp tác xã đạt mức hoàn vốn đầu tư (ROI) đầy đủ sau 13 tháng, và chế độ bảo hành trực tiếp từ nhà máy bao gồm toàn bộ linh kiện trong hai năm, giúp giảm đáng kể lo ngại về bảo trì.

Nhà máy tại Hoa Kỳ mở rộng công suất bằng phương pháp lắp ráp mô-đun tại nhà máy theo phương thức nhanh chóng

Một nhà máy chế biến tại Georgia vận hành với công suất 140.000 con gia cầm mỗi ngày cần nâng công suất thêm 3.000 con/giờ mà không mở rộng nhà xưởng. Nhà máy của chúng tôi đã thiết kế một module làm sạch nội tạng và làm lạnh dạng xếp chồng theo chiều dọc, có cấu trúc gọn nhẹ, vừa khít với không gian hiện có dài 18 mét của khách hàng. Toàn bộ hệ thống được lắp ráp hoàn chỉnh và kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi, sau đó tháo rời thành 10 phần có thể vận chuyển bằng đường bộ. Việc lắp ráp lại tại hiện trường chỉ mất bốn ngày trong kỳ nghỉ lễ cuối tuần. Dây chuyền mới sử dụng thìa điều khiển bằng động cơ servo nhằm duy trì tỷ lệ rách nội tạng ở mức 0,06%, đồng thời hầm làm lạnh bằng khí giúp giảm nhiệt độ lõi xuống còn 4°C trong vòng 42 phút. Công suất tăng lên 22% và nhà máy tiết kiệm được 380.000 USD so với phương án cải tạo thông thường. Việc kiểm tra trước tại nhà máy của chúng tôi đảm bảo không phát sinh lỗi trong quá trình chạy thử nghiệm, cho phép khách hàng vận hành dây chuyền ở công suất tối đa ngay từ ngày đầu tiên.

Sản phẩm Liên quan

Turnkey Slaughter vận hành một nhà máy thiết bị giết mổ gia cầm đạt tiêu chuẩn quốc tế, được thiết kế để đảm bảo độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy cao. Cơ sở sản xuất của chúng tôi có diện tích 45.000 mét vuông, tích hợp các trạm hàn robot, các trung tâm gia công CNC 5 trục và một đường thử nghiệm nội bộ chuyên biệt, nơi toàn bộ dây chuyền giết mổ được lắp ráp và vận hành dưới tải trong 48 giờ trước khi xuất xưởng. Quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng này loại bỏ mọi bất ngờ tại hiện trường; gần đây, một dây chuyền có năng suất 15.000 con/giờ (BPH) do chúng tôi cung cấp cho một nhà tích hợp tại Tây Ban Nha đã đi vào hoạt động chỉ trong bốn ngày mà không cần thực hiện bất kỳ công việc sửa chữa nào. Chúng tôi chế tạo toàn bộ khung kết cấu từ thép không gỉ 304 với các mối hàn liên tục và đã được thụ động hóa bề mặt, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh của USDA, EU và BRC. Nhà máy sản xuất hơn 120 dây chuyền mỗi năm, với thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 14 tuần, tính từ thời điểm hoàn tất thiết kế đến lúc xếp container. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sử dụng quét 3D để khớp các mô-đun mới với hệ thống băng tải hiện có của khách hàng, đảm bảo độ vừa khít chính xác tuyệt đối. Các chứng nhận ISO 9001 và CE được áp dụng cho mọi quy trình, từ việc truy xuất nguồn gốc vật liệu thô đến kiểm tra cuối cùng về độ hoàn thiện bề mặt. Nhờ kiểm soát toàn bộ chuỗi cung ứng, chúng tôi cung cấp giá bán trực tiếp từ nhà máy, giao phụ tùng nhanh chóng và khả năng tùy chỉnh thiết bị linh hoạt cho mọi loài gia súc/gia cầm cũng như mọi công suất yêu cầu. Cách tiếp cận sản xuất tích hợp này đã giúp khách hàng tại hơn 40 quốc gia đạt được mức cải thiện hiệu suất ổn định từ 2–3% và thời gian hoàn vốn dưới 12 tháng.

Các câu hỏi thường gặp

Nhà máy sản xuất thiết bị giết mổ gia cầm của quý vị đặt tại đâu?

Cơ sở sản xuất chính của chúng tôi tọa lạc tại một trung tâm hậu cần trọng yếu, cho phép vận chuyển container hiệu quả đến các cảng trên toàn thế giới. Chúng tôi cũng có các trung tâm lắp ráp và dịch vụ khu vực tại Nam Mỹ và Đông Nam Á, nơi dự trữ linh kiện thay thế thiết yếu và cung cấp hỗ trợ tại chỗ nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của quý khách.
Chắc chắn rồi. Chúng tôi sử dụng dữ liệu quét laser 3D của cơ sở hiện hữu của quý khách để thiết kế các mô-đun có thể bắt trực tiếp vào sàn và băng chuyền của quý khách. Hệ thống thiết kế mô-đun tại nhà máy của chúng tôi cho phép điều chỉnh chiều cao khung, khoảng cách móc treo và trình tự lắp đặt các mô-đun mà không gây chậm trễ kỹ thuật kéo dài hay vượt ngân sách.
Nhà máy của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001 về quản lý chất lượng và có chứng nhận CE cho tất cả các thành phần điện và an toàn. Chúng tôi cũng sản xuất theo các chỉ thị máy móc của USDA và EU. Mỗi máy đều trải qua bài kiểm tra chạy thử kéo dài 48 giờ được ghi chép đầy đủ, và chúng tôi cung cấp báo cáo truy xuất nguồn gốc vật liệu và báo cáo kiểm tra mối hàn kèm theo mỗi lô hàng.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là từ 14 đến 16 tuần kể từ khi phê duyệt thiết kế, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của dây chuyền. Chúng tôi lắp ráp và kiểm tra trước các mô-đun tại nhà máy, do đó việc lắp đặt tại hiện trường chỉ mất từ 4 đến 7 ngày. Các đơn hàng khẩn cấp có thể được ưu tiên xử lý; gần đây, một dây chuyền có công suất 8.000 BPH đã được giao trong vòng 11 tuần cho khách hàng gặp sự cố ngừng hoạt động khẩn cấp tại nhà máy.
Mua trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi giúp loại bỏ lợi nhuận của nhà phân phối và đại lý, thường tiết kiệm 12–18% chi phí thiết bị. Mua trực tiếp từ nhà máy còn có nghĩa là bạn được tiếp cận trực tiếp đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để tối ưu hóa bố trí mặt bằng, nhận linh kiện thay thế nhanh hơn và được bảo hành toàn diện trong hai năm mà không phát sinh chi phí bổ sung hay chậm trễ do bên thứ ba.

Bài viết liên quan

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

04

Jun

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

Định nghĩa lại cơ sở hạ tầng giết mổ dành cho các trang trại gia cầm phân bố rải rác về mặt địa lý: Việc chế biến gia cầm tại những khu vực biệt lập luôn là bài toán nan giải về mặt hậu cần. Các lò mổ cố định đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn, các tuyến tập kết tập trung và khả năng vận chuyển ổn định...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

25

Jun

Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

Nhà xưởng cho công suất 2.000 con/giờ Việc mở rộng quy mô hoạt động chế biến gia cầm lên mức 2.000 con/giờ không đơn thuần là mua các thiết bị cùng loại nhưng có kích thước lớn hơn. Đây là quá trình tái thiết kế toàn bộ quy trình, từ khâu tiếp nhận gia cầm sống đến khâu thành phẩm là xác gia cầm đã được làm lạnh. Một nhà máy vận hành...
XEM THÊM
Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

03

Jul

Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

Hầm xả máu: Hơn cả một băng tải đơn thuần: Bước vào bất kỳ cơ sở chế biến gia cầm quy mô trung bình hoặc lớn nào, khu vực xả máu cũng phản ánh mức độ kỷ luật tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất. Một số nhà máy vận hành các dây chuyền khép kín, sạch sẽ, nơi xác gia cầm di chuyển qua...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Carlos M.

Việc đặt hàng trực tiếp từ nhà máy của Turnkey giúp chúng tôi tiết kiệm 220.000 USD cho dây chuyền giết mổ công suất 12.000 con/giờ so với các báo giá khác. Thiết bị được giao đã được kiểm tra trước khi xuất xưởng, và việc lắp đặt chỉ mất sáu ngày. Tỷ lệ thu hoạch phần ức tăng 2,6%, và lượng gan thu hồi tăng 2,9 gam/con. Lượng nước tiêu thụ giảm 1,4 lít/con. Đội hỗ trợ kỹ thuật từ nhà máy phản hồi nhanh chóng, và chúng tôi đạt được điểm hòa vốn sau chín tháng.

David L.

Chúng tôi cần một bố trí tùy chỉnh cho nhà máy nhỏ gọn của mình. Mô-đun xử lý nội tạng và làm lạnh theo kiểu xếp chồng do nhà máy của Turnkey thiết kế đã vừa khít hoàn hảo. Các mô-đun được lắp ráp sẵn giúp loại bỏ hoàn toàn việc hàn tại hiện trường. Chỉ sau một tuần, chúng tôi đã bắt đầu chế biến 140.000 con gia cầm mỗi ngày. Các khiếu nại về mảnh xương giảm xuống mức zero, đồng thời chúng tôi tiết kiệm được 310.000 USD so với báo giá từ nhà tích hợp địa phương. Bảo hành hai năm của nhà máy mang lại cho chúng tôi sự an tâm tuyệt đối.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Sản xuất chính xác với tự động hóa bằng robot

Sản xuất chính xác với tự động hóa bằng robot

Nhà máy của chúng tôi sử dụng các ô hàn robot và gia công cơ khí CNC 5 trục để sản xuất mọi khung và linh kiện với độ chính xác dưới một milimet. Điều này đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo trong quá trình lắp đặt tại hiện trường, loại bỏ việc dùng tấm đệm điều chỉnh (shimming) và xử lý lại thường gặp ở thiết bị được chế tạo thủ công. Toàn bộ thép không gỉ đều được thụ động hóa (passivated) sau khi hàn, tạo ra bề mặt mịn và chống ăn mòn, có khả năng chịu đựng hàng nghìn chu kỳ rửa vệ sinh khắc nghiệt. Một dự án lắp đặt gần đây tại Philippines đã vượt qua cuộc kiểm toán đầu tiên của USDA mà không phát hiện bất kỳ khuyết tật cấu trúc nào. Việc lắp ráp trước tại nhà máy đối với các mô-đun hoàn chỉnh cho phép chúng tôi kiểm tra độ vừa khít và chức năng trước khi đóng gói. Quy trình sản xuất chính xác này trực tiếp mang lại tuổi thọ thiết bị dài hơn, chi phí bảo trì thấp hơn và tỷ lệ xét nghiệm ATP bằng que swab đạt kết quả vượt chuẩn một cách ổn định cho khách hàng. Quý khách sẽ nhận được một dây chuyền giết mổ hoạt động chính xác như thông số kỹ thuật đã nêu ngay từ ngày đầu tiên.
Kỹ thuật và tùy chỉnh trực tiếp từ nhà máy

Kỹ thuật và tùy chỉnh trực tiếp từ nhà máy

Khác với các nhà phân phối cung cấp các cấu hình cố định, mô hình bán hàng trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi mang đến cho bạn quyền truy cập trực tiếp vào đội ngũ kỹ sư của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng quét 3D nhà máy của bạn để tùy chỉnh chiều cao khung, trình tự mô-đun và khoảng cách giữa các chốt treo. Điều này đảm bảo việc lắp đặt chính xác theo kiểu ‘lắp vào là chạy’ mà không cần thay đổi hệ thống băng tải trên cao hiện có của bạn. Trong giai đoạn thiết kế, chúng tôi cung cấp bản dựng bố trí 3D và mô phỏng luồng vận hành để bạn có thể hình dung rõ ràng về việc lắp đặt cuối cùng. Một khách hàng tại Brazil cần dây chuyền xử lý hai loài gia cầm đồng thời (gà thịt và gà tây); đội ngũ kỹ sư tại nhà máy của chúng tôi đã thiết kế một hệ thống dụng cụ thay nhanh, cho phép chuyển đổi giữa hai loài trong vòng chưa đầy 10 phút. Việc tùy chỉnh này giúp tăng 2,4% năng suất tổng thể cho khách hàng. Dịch vụ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy loại bỏ mọi hiểu lầm, rút ngắn thời gian thiết kế và đảm bảo thiết bị cuối cùng hoàn toàn phù hợp với nhu cầu vận hành thực tế của bạn.
Hậu cần Toàn cầu với Thời gian Lắp đặt Nhanh chóng

Hậu cần Toàn cầu với Thời gian Lắp đặt Nhanh chóng

Nhà máy của chúng tôi đóng gói và vận chuyển các dây chuyền giết mổ hoàn chỉnh trong các container tiêu chuẩn được thiết kế để dỡ hàng nhanh chóng. Mỗi mô-đun đều được dán nhãn sẵn và sắp xếp theo trình tự, nhờ đó đội ngũ lắp đặt tại hiện trường có thể tuân theo hướng dẫn lắp đặt từng bước một. Một nhà máy tại Hoa Kỳ đã nâng cấp khu vực mổ phanh nội tạng trong kỳ nghỉ cuối tuần kéo dài ba ngày vì các mô-đun này có thể bắt bu-lông trực tiếp vào sàn hiện hữu mà không cần hàn. Việc kiểm tra trước tại cơ sở của chúng tôi đảm bảo dây chuyền vận hành ở công suất tối đa chỉ trong vài giờ sau khi kết nối điện. Chúng tôi duy trì kho phụ tùng thay thế tập trung và vận chuyển các linh kiện quan trọng trên toàn cầu trong vòng 48 giờ. Kỷ luật hậu cần nghiêm ngặt này giúp giảm chi phí lắp đặt tới 30% so với phương pháp lắp ráp rời rạc. Cam kết của nhà máy chúng tôi về việc giao hàng đúng hạn và đưa dây chuyền vào vận hành nhanh chóng đã giúp khách hàng tại hơn 40 quốc gia đạt được thời gian hoàn vốn nhanh hơn và duy trì sản xuất liên tục.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000