Линия оборудования для убоя птицы: 15 000 шт./ч, повышение выхода на 2,5 % и экономия энергии на 34 %

Все категории

Комплексная линия для убоя птицы с высоким выходом продукции и соблюдением гигиенических норм

Комплект оборудования для убоя птицы «под ключ» интегрирует процессы оглушения, кровопускания, ошпаривания, ощипки и потрошения в бесперебойную систему производительностью до 15 000 птиц в час. На бразильском предприятии зафиксирован рост выхода грудного мяса на 2,5 % и экономия воды на уровне 1,4 литра на одну птицу. Приводы с сервомоторами, работающие исключительно от электросети, снижают энергопотребление на 34 % и обеспечивают частоту разрыва желчного пузыря ниже 0,08 %. Ошпаривание по противоточной схеме и сухая ощипка сохраняют качество кожи, сокращая количество бракованных тушек на 22 %. Открытые рамы из нержавеющей стали с наклонными поверхностями позволяют проводить санитарную обработку за 38 минут при показателе прохождения теста АТФ на уровне 99,3 %. Система радиочастотной идентификации (RFID) обеспечивает полную прослеживаемость — от приемки птицы до охлаждения, что поддерживает проведение экспортных аудитов. Модульная конструкция позволяет разместить линию в существующих производственных помещениях, расширяя мощности без необходимости строительства новых объектов. Мексиканский переработчик окупил инвестиции в течение 10 месяцев за счет экономии на оплате труда и снижения эксплуатационных расходов.

Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Бразильский переработчик полностью устранил загрязнение желчью

Бразильский цех по переработке бройлеров сталкивался с проблемой загрязнения печени желчью на уровне 1,8 %, что угрожало экспортным контрактам. Компания Turnkey установила модуль эвисцерации «под ключ» с сервоприводом и активным датчиком крутящего момента, который останавливает извлечение органов при обнаружении повышенного сопротивления. Уровень загрязнения снизился до 0,04 %, а количество чистой печени, получаемой с каждой птицы, увеличилось на 2,7 грамма, что принесло дополнительный годовой доход в размере 220 000 долларов США. Производственная линия работает со скоростью 12 000 птиц в час и обслуживается двумя операторами. Транспортировка внутренностей с помощью вакуума заменила транспортировку водой, что позволило сэкономить 1,3 литра воды на каждую птицу. Открытые рамы из нержавеющей стали обеспечивают полную санитарную обработку за 28 минут, обеспечивая показатель прохождения АТФ на уровне 99,5 %. Окупаемость проекта составила шесть месяцев благодаря продаже внутренностей и снижению объемов переделки. Эта единственная модернизация также привела к снижению количества Enterobacteriaceae после эвисцерации на 2,2 логарифмических единицы, что укрепило гали-сертификацию предприятия.

Тайский завод повышает выход печени за счет интеллектуальной эвисцерации

Тайский интегратор птицеводства, производящий премиальные упаковки печени для Японии, сталкивался с разрывом желчного пузыря у 1,6 % птицы. Линия потрошения «под ключ» от Turnkey с ложками, контролирующими крутящий момент, снизила частоту разрывов до 0,03 %, обеспечив прирост массы печени на 2,9 г на одну птицу. Это позволило увеличить годовой доход на 240 000 долларов США. Линия перерабатывает 13 000 птиц в час, а вакуумная экстракция мгновенно разделяет потоки внутренностей, предотвращая аэрозольное загрязнение. Расход воды сократился на 1,2 литра на одну птицу, а количество аэробных колоний после потрошения снизилось на 2,1 логарифмических единицы. Конструкция без применения инструментов позволяет проводить санитарную обработку за 26 минут, что обеспечивает работу в три смены. Простои из-за неисправностей на этапе потрошения сократились до 0,2 %. Завод достиг окупаемости проекта за 7 месяцев и заключил долгосрочный контракт с японской сетью супермаркетов, требующей полного отсутствия фекального загрязнения.

Американский завод сокращает затраты труда и воды за счёт полной модернизации линии убоя

Птицефабрика в штате Джорджия, перерабатывающая 140 000 птиц в день, заменила устаревшую линию убоя на полную линию оборудования для убоя птицы компании Turnkey. Новые модули электрического оглушения и сухого ощипывания сократили повреждение крыльев до 0,2 % и снизили расход воды на 1,5 литра на одну птицу. Эвисцерация с датчиками крутящего момента сократила разрыв органов до 0,07 %, увеличив выход печени на 2,6 грамма на одну птицу. Прямые трудозатраты на участке убоя сократились на 18 %, что позволило ежегодно экономить 280 000 долларов США. Открытая конструкция из нержавеющей стали обеспечивает проведение санитарной обработки за 35 минут, при этом результаты тестов ATP-свабов составили 99,4 %. Модульный монтаж был завершён в течение трёхдневного выходного периода. Общее повышение выхода продукции на 2,1 % принесло дополнительный доход в размере 390 000 долларов США. Окупаемость проекта составила 11 месяцев.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

линия для убоя кур из нержавеющей стали марки 304, производительность 1000–13500 шт./ч, оборудование для переработки птицы на птицеубойных предприятиях

ПОДРОБНЕЕ

Вертикальная машина для ощипывания птицы, производительность 1000–10000 шт./час, корпус из нержавеющей стали марки 304, оборудование для ощипывания кур, уток и гусей на бойнях

ПОДРОБНЕЕ

Контейнеризированная мобильная линия для убоя кур, компактное универсальное оборудование для переработки птицы на бойне

ПОДРОБНЕЕ

халяльная линия для убоя птицы, производительность 1000–4000 шт./час, автоматическое оборудование для переработки и убоя кур, уток и гусей

Компания Turnkey Slaughter разрабатывает и производит полные линии оборудования для убоя птицы, которые превращают обработку живой птицы в полностью интегрированную высокопроизводительную операцию. Каждая линия настраивается индивидуально под требуемую мощность и виды птицы заказчика — от 2 000 до 15 000 птиц в час. Наши системы объединяют контролируемое оглушение, противоточное ошпаривание, сухое ощипывание, эвисцерацию с использованием сервоприводов, а также охлаждение воздухом или водой, все это управляется центральным программируемым логическим контроллером (PLC) с отслеживанием птиц по RFID-меткам. Такая цифровая интеграция позволяет осуществлять корректировки в реальном времени: регулировать температуру ошпаривателя в зависимости от веса стада, настраивать давление ощипывателя под размер птицы и точно контролировать силу эвисцерации для защиты органов. Недавно установленная в Мексике линия мощностью 12 000 птиц в час позволила повысить выход целых туш на 2,6 % и снизить расход воды до 6,0 литра на птицу, обеспечив ежегодную экономию свыше 300 000 долларов США. Все оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки 304, имеет наклонные открытые рамы для быстрой санитарной обработки и постоянно демонстрирует показатель чистоты по АТФ выше 99 %. Компания Turnkey обеспечивает полный проектный менеджмент — от проектирования планировки и монтажа оборудования до разработки плана HACCP и обучения персонала. Модульная конструкция с болтовым соединением позволяет модернизировать линию поэтапно: начать с модернизации линии убоя и добавить разделку позже без проведения строительных работ. Круглосуточная удалённая диагностика и региональные склады запасных частей обеспечивают коэффициент готовности выше 98 % и окупаемость инвестиций в течение 10–14 месяцев.

Часто задаваемые вопросы

Какие скорости линии может обеспечить оборудование для убоя птицы компании Turnkey?

Наши линии рассчитаны на производительность от 2000 до 15 000 птиц в час. Высокоскоростные модули с независимыми сервоприводами обеспечивают точное время выдержки для полного оглушения и потрошения. Это гарантирует стабильное качество продукции и соблюдение гигиенических требований при любой скорости работы, а линия подстраивается под ваши точные потребности в производственной мощности.

Как ваше оборудование повышает соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов?

Все поверхности контакта выполнены из нержавеющей стали марки 304 с уклоном и открыты для полной санитарной обработки, обеспечивая показатель прохождения АТФ выше 99 %. Встроенные распылительные шкафы с антимикробным действием подают органическую кислоту под контролируемым давлением; подтверждено, что такая обработка обеспечивает снижение количества сальмонеллы на 2,5 логарифма. Непрерывный контроль температуры и дозирования химических реагентов фиксируется в журнале для готовности к аудиту.

Можно ли модернизировать вашу линию убоя в существующем здании?

Да, наши модули крепятся болтами к полу и синхронизируются с существующими конвейерами над головой. Вы можете модернизировать секции ошпаривания, ощипывания или потрошения в течение запланированного двухдневного простоя, в то время как остальная часть линии продолжает работать. Поэтапная модернизация сводит простои и капитальные затраты к минимуму.

Каковы типичные показатели экономии воды и энергии при использовании вашей линии?

На предприятиях обычно снижается расход воды на 25–30 % за счет противоточного ошпаривания, сухого ощипывания и вакуумного транспорта внутренностей. Полностью электрические сервоприводы снижают потребление энергии примерно на 35 % по сравнению с пневматическими системами. На одном из предприятий в США ежедневная экономия воды составила 18 кубических метров, а годовая экономия затрат на энергию — 48 000 долларов США.

Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?

В рамках ввода в эксплуатацию мы проводим двухнедельное обучение операторов и персонала по санитарной обработке непосредственно на объекте. Наша глобальная служба поддержки предоставляет круглосуточную удалённую диагностику через VPN, а региональные склады запасных частей обеспечивают доставку комплектующих в течение 48 часов. Годовые сервисные контракты, включающие анализ вибрации и бенчмаркинг OEE, предотвращают незапланированные простои.

Связанная статья

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...

ПОДРОБНЕЕ

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...

ПОДРОБНЕЕ

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...

ПОДРОБНЕЕ

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...

ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Марко В.

После установки полной линии убоя компании Turnkey выход филе грудки увеличился на 3,1 %, а потребление воды сократилось на 28 %. Сервоприводный эвисцератор снизил загрязнение желчью до 0,04 %, что ежегодно добавляет $210 000 к выручке от продажи печени. Санитарная обработка выполняется быстро и успешно проходит все проверки. Линия перерабатывает 145 000 птиц в день при простоев 0,2 %. Окупаемость проекта достигнута за 10 месяцев. Поддержка со стороны компании Turnkey в период монтажа была исключительной.

Лиза Н.

Модернизация линии убоя компанией Turnkey решила нашу проблему нехватки рабочей силы. Автоматизированные процессы оглушения и сухой ощипки позволили сократить численность персонала на участке убоя на 20 %, а повреждение крыльев снизилось до 0,2 %. Восстановление печени увеличилось на 2,8 г на одну птицу. Потребление воды сократилось на 1,4 л на одну птицу, что позволяет ежегодно экономить $38 000. Модульный монтаж был завершён за три дня без остановки производства. По истечении 18 месяцев незапланированных простоев не было. Эта линия является драйвером прибыли.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Мобильный/WhatsApp

Сообщение

0/1000

оборудование для убоя птицы

Сервоприводная эвисцерация для максимальной целостности внутренностей

Модуль эвисцерации Turnkey использует ложки с сервоприводом и встроенными датчиками крутящего момента, которые измеряют сопротивление 200 раз в секунду. При обнаружении аномального давления ложка мгновенно останавливается, предотвращая разрыв желчного пузыря и кишечника. Это позволяет поддерживать уровень загрязнения ниже 0,08 % и максимизировать извлечение пригодных для употребления потрохов. На колумбийском предприятии, внедрившем эту систему, удалось получить дополнительно 2,8 г чистой печени на тушку, что принесло ежегодный доход в размере 250 000 долларов США. Закрытые вакуумные каналы немедленно разделяют красные потроха и зелёные отходы, предотвращая перекрёстное аэрозольное загрязнение. Инструментальная оснастка выдвигается наружу для санитарной обработки, что позволяет провести полную очистку пеной и ополаскивание менее чем за 28 минут. Интерфейс оператора (HMI) обеспечивает обратную связь по крутящему моменту в реальном времени и оповещает персонал о стрессе в стаде. Такая точность снижает количество забракованных туш на более чем 50 %, превращая станцию эвисцерации в надёжный центр прибыли.

Сухое ощипывание и повторное использование воды в целях устойчивого развития

Наша сухая система ощипывания исключает традиционное затопление кипятком, используя точно регулируемые вращающиеся пальцы, которые удаляют перья, сохраняя целостность кожи. На одном из предприятий США доля разрывов кожи составила менее 0,3 %, а ручная доработка после ощипывания была полностью устранена. Замкнутый водяной контур подаёт лишь небольшой объём воды для увлажнения поверхности, сокращая общий расход воды на 1,4 литра на птицу. Перья транспортируются по воздуховоду в сухой сборный бункер для последующей переработки, что исключает их попадание на пол. Быстросъёмные блоки пальцев позволяют сменить вид птицы менее чем за пять минут, а шарнирная рама полностью раскрывается для проведения санитарной обработки. Один из предприятий в штате Джорджия экономит ежедневно 20 000 галлонов воды и снижает годовые расходы на очистку сточных вод на 30 000 долларов США. Эта технология сухого ощипывания также снижает риск перекрёстного загрязнения и повышает общий уровень гигиены на предприятии.

Модульная конструкция для быстрой установки и расширения

Линия оборудования Turnkey для убоя птицы имеет модульную конструкцию с болтовым соединением, что значительно сокращает время монтажа. Полная модернизация линии убоя может быть завершена за трёхдневный выходной период; модули предварительно тестируются на нашем предприятии. Регулируемые рамы синхронизируются с любым существующим конвейером верхнего подвеса, исключая необходимость сварочных работ или бетонирования. На одном из предприятий в США секции оглушения и ощипки были заменены без остановки производства на остальной части линии. Такой поэтапный подход позволяет переработчикам начать с модернизации эвисцерации, а впоследствии добавить модули охлаждения или разделки без внесения изменений в строительные конструкции. Носители RFID и центральный программируемый логический контроллер (ПЛК) обеспечивают бесшовную интеграцию новых модулей, сохраняя полную прослеживаемость. Модульная конструкция также упрощает будущее расширение мощностей, защищая первоначальные инвестиции по мере роста рыночного спроса.