Linya ng Kagamitan para sa Pagsusumbat ng Manok: 15,000 BPH, 2.5% Pagtaas sa Yield at 34% Pagtitipid sa Enerhiya

Lahat ng Kategorya

Integradong Linya ng Paghahatid ng Manok para sa Mataas na Yield at Kagalinan

Ang linya ng kagamitan sa paghahatid ng manok ng Turnkey ay nagpapakombinang seamless ang stunning, bleeding, scalding, plucking, at evisceration, na umaabot sa 15,000 ibon kada oras. Ang isang planta sa Brazil ay nangulat ng 2.5% na pagtaas sa yield ng dibdib at 1.4 litrong pagtitipid ng tubig bawat ibon. Ang aming lahat-na-electric na servo drives ay nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 34% at pinapanatili ang rupture ng gall bladder sa ilalim ng 0.08%. Ang counterflow scalding at dry plucking ay nagpapanatili ng kalidad ng balat, na binabawasan ang mga downgrade ng 22%. Ang bukas na frame na gawa sa stainless steel na may nakamiring ibabaw ay nagpapadali ng sanitation sa loob ng 38 minuto, na may 99.3% na ATP pass rate. Ang RFID tracking ay nagbibigay ng buong traceability mula sa pagtanggap hanggang sa chilling, na sumusuporta sa mga audit para sa export. Ang modular na disenyo ay angkop sa umiiral na mga pasilidad, na nagpapahintulot sa paglalawak ng kapasidad nang walang bagong konstruksyon. Ang isang processor sa Mexico ay naibalik ang investment sa loob ng 10 buwan sa pamamagitan ng pagtitipid sa labor at mababang utility costs.

Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Ang Processor sa Brazil ay Nagtatanggal ng Kontaminasyon ng Bile

Ang isang Brazilian na planta ng broiler ay naharap sa 1.8% na kontaminasyon ng bile sa mga atay, na nagpapanganib sa mga kontrata sa export. Ang Turnkey ay nag-instal ng isang servo-driven na evisceration module na may aktibong torque sensing na humihinto sa pag-extract kapag natukoy ang resistensya ng organo. Ang kontaminasyon ay bumaba sa 0.04%, na nagbinalik ng 2.7 gramo ng malinis na atay bawat manok, na nagdagdag ng $220,000 kada taon. Ang linya ay tumatakbo sa bilis na 12,000 manok kada oras gamit ang dalawang operator. Ang vacuum offal transport ay pinalitan ang water fluming, na nagtipid ng 1.3 litro ng tubig bawat manok. Ang bukas na stainless steel frames ay nagpapahintulot ng kumpletong sanitation sa loob ng 28 minuto, na nakakamit ng 99.5% na ATP pass rate. Ang planta ay nakamit ang payback sa loob ng anim na buwan sa pamamagitan ng mga benta ng offal at binabawasan ang rework. Ang solong upgrade na ito ay nabawasan din ang post-evisceration Enterobacteriaceae ng 2.2 log, na pinalalakas ang halal certification ng planta.

Pinalakas ng Thai Plant ang Pagbawi ng Atay gamit ang Intelligente Evisceration

Isang Thai poultry integrator na gumagawa ng premium na liver packs para sa Japan ay nakaranas ng 1.6% na pagsira sa apdo. Ang evisceration line ng Turnkey na may torque-control na mga kutsara ay binawasan ang pagsira sa 0.03%, na nagdagdag ng 2.9 gramo ng atay bawat isda. Ito ay nagdagdag ng $240,000 sa taunang kita. Ang linya ay naghahandle ng 13,000 na manok kada oras, at ang vacuum extraction ay hiwalay agad ang mga offal stream, na nagpapigil sa aerosol contamination. Ang paggamit ng tubig ay bumaba ng 1.2 litro bawat manok, at ang post-evisceration aerobic plate counts ay bumaba ng 2.1 log. Ang tool-less na disenyo ay nagpapahintulot ng sanitation sa loob ng 26 minuto, na sumusuporta sa operasyon na may tatlong shift. Ang downtime mula sa mga evisceration faults ay bumaba sa 0.2%. Ang planta ay nakamit ang 7-month payback at nakakuha ng long-term na kontrata mula sa isang Japanese supermarket chain na nangangailangan ng zero fecal contamination.

US Plant: Binawasan ang Kawalan ng Trabaho at Pagkonsumo ng Tubig sa Pamamagitan ng Buong Slaughter Line Retrofit

Isang planta ng manok sa Georgia na nagsisiproseso ng 140,000 ibon araw-araw ay pinalitan ang lumang linya ng pagpatay nito gamit ang kumpletong linya ng kagamitan para sa pagsisilbi ng Turnkey. Ang bagong mga modyul para sa elektrikong pagpapalugmok at pag-alis ng balahibo nang tuyo ay binawasan ang pagkabali ng pakpak sa 0.2% at binawasan ang paggamit ng tubig ng 1.5 litro bawat ibon. Ang pag-alis ng panloob na bahagi gamit ang sensing ng torque ay binawasan ang pagkabali ng mga organo sa 0.07%, na nagdulot ng pagtaas sa ani ng atay ng 2.6 gramo bawat ibon. Ang direktang paggawa sa pook ng pagpatay ay bumaba ng 18%, na nagtipid ng $280,000 bawat taon. Ang bukas na konstruksyon na gawa sa stainless steel ay nagpapadali ng paglilinis sa loob lamang ng 35 minuto, na nakakapasa sa ATP swab test sa antas na 99.4%. Ang modular na pag-install ay natapos sa loob ng tatlong araw na pahinga. Ang kabuuang pagtaas sa ani na 2.1% ay nagdagdag ng $390,000 sa kita. Ang proyekto ay nabayaran sa loob ng 11 buwan.

Mga Kaugnay na Produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

304 Stainless Steel na Linya para sa Paggawa ng Manok, 1000–13500 BPH na Kagamitan para sa Paggawa sa Poultry Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Patayo na Makina para sa Pag-alis ng Balahibo ng Manok 1000–10000 Bilang ng Ibinibilang sa Bawat Oras (BPH), Ginagawa sa 304 Stainless Steel, Para sa Manok, Pato, at Gansa, Para sa Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Nakapaloob sa Kontainer na Mobile na Linya ng Paggawa para sa Paggatong ng Manok: Lahat-sa-Isa, Kompaktong Kagamitan para sa Paggawa ng Slaughter ng Manok

TINGNAN ANG MGA DETALYE

1000–4000 Bilang ng Ibinibilang sa Bawat Oras (BPH) na Halal na Linya ng Paggawa para sa Paggatong ng Manok: Awtomatikong Kagamitan para sa Paggawa at Paggatong ng Manok, Pato, at Gansa

Ang Turnkey Slaughter ay nagdidisenyo at gumagawa ng kumpletong mga linya ng kagamitan para sa pagsisigla ng manok na nagpapalit sa paghawak sa buhay na ibon sa isang lubos na naisasama at mataas na kahusayan na operasyon. Ang bawat linya ay binabago ayon sa kinakailangan ng customer sa kapasidad at uri ng hayop, mula sa 2,000 hanggang 15,000 ibon kada oras. Ang aming mga sistema ay nagkakasama ang kontroladong pagpapalunod (stunning), counterflow scalding, dry plucking, servo-driven evisceration, at air o water chilling, na lahat ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng sentral na PLC kasama ang RFID bird tracking. Ang digital na integrasyon na ito ay nagbibigay-daan sa real-time na pag-aadjust: temperatura ng scalder batay sa timbang ng kawan, presyon ng plucker na inaayos ayon sa sukat ng ibon, at lakas ng evisceration na kontrolado upang maprotektahan ang mga organo. Ang isang kamakailang 12,000 BPH na linya na na-install sa Mexico ay nakamit ang 2.6% na pagtaas sa buong carcass yield at binawasan ang paggamit ng tubig sa 6.0 litro bawat ibon, na nag-iiwan ng kabuuang pagtitipid na higit sa $300,000 bawat taon. Ang lahat ng kagamitan ay ginawa mula sa 304 stainless steel na may nakacurba at bukas na frame para sa mabilis na sanitasyon, na nagpapadala nang paulit-ulit ng ATP pass rate na higit sa 99%. Ang Turnkey ay nagbibigay ng buong project management—mula sa layout engineering at pag-installa ng kagamitan hanggang sa pagbuo ng HACCP plan at pagsasanay sa mga operator. Ang modular na bolt-together design ay nagpapahintulot sa phased upgrades—simulan sa kill-line retrofit at idagdag ang cut-up mamaya nang walang konstruksyon. Ang 24/7 remote diagnostics at regional parts hubs ay nagpapatiyak ng higit sa 98% uptime at payback sa loob ng 10 hanggang 14 na buwan.

Mga madalas itanong

Ano ang mga bilis ng linya na kayang abutin ng kagamitan ni Turnkey para sa pagsisilbi ng manok?

Ang aming mga linya ay may kakayahang umabot mula 2,000 hanggang 15,000 ibon kada oras. Ang mga high-speed na module na may hiwalay na servo drive ay nagpapanatili ng eksaktong dwell time para sa kompletong stunning at evisceration. Ito ay nag-aaguarantee ng pare-parehong kalidad ng produkto at kalinisan sa anumang bilis, at ang aming linya ay isinisikulo ayon sa tiyak na kapasidad na kailangan mo.

Paano binabawasan ng iyong kagamitan ang panganib sa kalusugan ng pagkain at tumutulong sa pagsunod sa mga regulasyon nito?

Lahat ng ibabaw na may direktang kontak ay bukas at may slope na gawa sa stainless steel na grado 304 para sa kompletong sanitation, na nakakakuha ng ATP pass rate na higit sa 99%. Ang mga inline na antimicrobial spray cabinet ay nag-aaplay ng organic acid sa kontroladong presyon, na na-verify upang magbigay ng 2.5-log na pagbawas sa Salmonella. Ang patuloy na pag-monitor sa temperatura at dosis ng kemikal ay naa-record para sa handa na audit.

Maaari bang i-retrofit ang iyong slaughter line sa isang umiiral na gusali?

Oo, ang aming mga modyul ay nakakabit sa iyong sahig at sumusunod sa mga umiiral na overhead conveyor. Maaari mong i-upgrade ang mga seksyon ng stunning, plucking, o evisceration habang may isinagawang weekend shutdown, habang ang iba pang bahagi ng linya ay patuloy na gumagana. Ang phased upgrades ay nagpapababa ng downtime at kapital na gastos.

Ano ang karaniwang pagtitipid sa tubig at enerhiya sa inyong linya?

Ang mga planta ay karaniwang nagkakabawas ng paggamit ng tubig ng 25–30% sa pamamagitan ng counterflow scalding, dry plucking, at vacuum offal transport. Ang lahat-ng-electric servo drives ay nagpapababa ng konsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang 35% kumpara sa pneumatics. Isang planta sa US ang nakatipid ng 18 cubic meters ng tubig araw-araw at $48,000 sa taunang gastos sa enerhiya.

Ano ang suporta para sa pagkatapos ng pagsisimula na binibigay ninyo?

Kasama sa aming serbisyo ang dalawang linggo ng on-site na pagsasanay para sa mga operator at sanitation staff sa panahon ng commissioning. Ang aming global support team ay nag-aalok ng 24/7 na remote diagnostics sa pamamagitan ng VPN, at ang mga regional parts hub ay nagpapadala ng mga spare part sa loob ng 48 oras. Ang mga annual service contract na may vibration analysis at OEE benchmarking ay nagpapanatili ng hindi inaasahang downtime.

Kaugnay na artikulo

Jun

Paano dinala ng mobile na sentro ng pagpatay ang kakayahan sa pagproseso nang direkta sa mga malalayong poultries na bukid?

Muling Pagtakda ng Imprastraktura ng Slaughter para sa mga Geographically Dispersed na Farm Ang pagproseso ng poultry sa mga isolated na rehiyon ay palaging isang logistikong problema. Ang mga fixed na slaughterhouse ay nangangailangan ng malaking capital outlay, sentralisadong ruta ng koleksyon, at maaasahang...

Tingnan ang Higit Pa

Jun

Ang Poultry Chiller Machine ba ay angkop para sa iyong pasilidad?

Pag-unawa sa Tunay na Gawain ng Poultry Chiller Ang isang poultry chiller machine ay hindi lamang isang tangke ng malamig na tubig. Ito ay isang kontroladong sistema ng pagpapalitan ng init na idinisenyo upang ibaba ang temperatura ng mga balat na kahapon lang na inalis ang panloob na bahagi mula sa humigit-kumulang tatlumpung limang degree Celsius pababa...

Tingnan ang Higit Pa

Jun

Ano ang mga pangunahing bahagi ng isang kumpletong set ng kagamitan para sa poultray abattoir na may kakayahang magproseso ng 2,000 ibon kada oras?

Gusali para sa 2,000 Ibon Kada Oras: Ang pagpapalawak ng operasyon ng poultry processing hanggang sa 2,000 ibon kada oras ay hindi tungkol sa pagbili ng mas malalaking bersyon ng parehong kagamitan. Tungkol ito sa pag-iisip muli ng buong daloy mula sa pagtanggap ng buhay na manok hanggang sa nalalamig na bangkay. Ang isang planta na tumatakbo...

Tingnan ang Higit Pa

Jul

Paano pinabubuti ng kagamitan sa pagsisilang ng manok na may nakapaloob na tunnel para sa pagdurugo ang kahusayan ng pag-alis ng dugo?

Ang Bleeding Tunnel: Higit Pa sa Simpleng Conveyor: Kapag pumasok ka sa anumang poultry processing facility na katamtaman o malaki ang sukat, ang bleeding section ay nagsasalaysay ng kuwento tungkol sa pangkalahatang disiplina ng operasyon. May ilang mga planta na tumatakbo ng maingat at malinis na linya kung saan ang mga bangkay ay dumadaan sa...

Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

Marco V.

Matapos i-install ang kumpletong linya ng pagpatay ng Turnkey, tumataas ang yield ng aming breast fillet ng 3.1%, at bumaba ang pagkonsumo ng tubig ng 28%. Ang servo eviscerator ay binawasan ang kontaminasyon ng bile sa 0.04%, na nagdagdag ng $210,000 sa kita mula sa atay bawat taon. Mabilis ang sanitation at lumalabas ito nang may pasingla sa bawat inspeksyon. Tumatakbo ang linya sa 145,000 na manok araw-araw na may 0.2% na downtime. Nakamit namin ang payback sa loob ng 10 buwan. Napakahusay ang suporta nila habang isinasagawa ang installation.

Lisa N.

Ang upgrade sa linya ng pagpatay ng Turnkey ay nalutas ang aming kakulangan sa lakas-paggawa. Ang awtomatikong stunning at dry plucking ay binawasan ang bilang ng aming manggagawa sa kill-floor ng 20%, at bumaba ang pagkabali ng pakpak sa 0.2%. Tumataas ang pagbawi ng atay ng 2.8 gramo bawat manok. Bumaba ang paggamit ng tubig ng 1.4 litro bawat manok, na nag-imbak ng $38,000 bawat taon. Ang modular na installation ay natapos sa loob ng tatlong araw nang hindi hininto ang produksyon. Pagkalipas ng 18 buwan, wala na kaming di-inaasahang downtime. Ang linyang ito ay isang tagapagpalago ng kita.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mobile/WhatsApp

Mensahe

0/1000

kagamitan para sa pagsisilbi ng manok

kagamitan para sa pagpatay ng manok awtomatikong kagamitan para sa pagsisilbi ng manok pinakamahusay na kagamitan para sa pagsisilbi ng manok komersyal na kagamitan para sa pagsisilbi ng manok kagamitan para sa pagsisilbi ng manok alinsunod sa batas ng Halal kagamitan sa pagpatay ng manok para sa industriya pabrika ng kagamitan sa pagpatay ng manok linya ng kagamitan sa pagpatay ng manok maliit na kagamitan sa pagpatay ng manok kagamitan sa pagpatay ng manok na gawa sa stainless steel

Servo-Driven Evisceration para sa Pinakamataas na Integridad ng Offal

Ang evisceration module ng Turnkey ay gumagamit ng mga servo-driven na kutsara na may nakapaloob na torque sensors na kumukuha ng datos tungkol sa resistensya 200 beses bawat segundo. Kapag natukoy ang hindi normal na presyon, agad na humihinto ang kutsara upang maiwasan ang pagsira sa apdo at bituka. Ito ang nagpapanatili ng kontaminasyon sa ilalim ng 0.08% at pinakamaksimisa ang pagbawi ng kainable na panloob na bahagi ng manok. Ang isang planta sa Colombia na gumagamit ng sistemang ito ay nakakuha ng 2.8 gramo ng malinis na atay bawat manok, na nagdagdag ng $250,000 sa taunang kita. Ang mga nakasara na vacuum channel ay hiwalay na naghihiwalay ng pula at berdeng basura kaagad, na nagpapigil sa aerosol cross-contamination. Ang tooling ay tumutumbok palabas para sa sanitation, na nagpapahintulot ng buong foam-and-rinse sa loob ng 28 minuto. Ang HMI ay nagbibigay ng real-time torque feedback, na nagpapaalala sa mga operator tungkol sa stress ng kawan. Ang kumpiyansa at kahusayan ng sistema na ito ay nabawasan ang bilang ng buong bangkay na itinuturing na hindi naaangkop para sa pagkonsumo nang higit sa 50%, na ginagawang maaasahang sentro ng kita ang evisceration station.

Paggamit ng Dry Plucking at Water Reclamation para sa Pagpapanatili ng Kalikasan

Ang aming sistema ng tuyo na pagkuha ng balahibo ay nag-aalis sa tradisyonal na pagbaha ng tubig para sa paglalagay ng init, gamit ang mga nauukok na daliri na humihikbi nang may katiyakan upang tanggalin ang mga balahibo habang pinapanatili ang integridad ng balat. Ang isang planta sa US ay nakapag-record ng mga sugat sa balat na nasa ilalim ng 0.3% at nawala ang manual na pagpapabuti pagkatapos ng pagkuha ng balahibo. Ang saradong siklo ng tubig ay nagpapadami lamang ng kaunting dami para sa pagpapahid sa ibabaw, na binabawasan ang kabuuang paggamit ng tubig ng 1.4 litro bawat manok. Ang mga balahibo ay dinadala nang pneumatico papuntang tuyo na lalagyan para sa proseso ng rendering, na maiiwasan ang pagbuhos sa sahig. Ang mga banko ng daliri na may mabilis na pag-alis ay nagbibigay-daan sa pagbabago ng uri ng hayop sa loob ng limang minuto, at ang pinto na may bisagra ay bukas nang buo para sa paglilinis. Isang operasyon sa Georgia ang nakatipid ng 20,000 galon ng tubig araw-araw at binawasan ang gastos sa pagpapakinabang ng basurang tubig ng $30,000 bawat taon. Ang teknolohiyang ito sa tuyo na pagkuha ng balahibo ay nababawasan din ang panganib ng cross-contamination, na nagpapabuti sa kabuuang marka ng kalinisan ng planta.

Modular na Disenyo para sa Mabilis na Instalasyon at Pagpapalawak

Ang linya ng kagamitan para sa pagsusumbat ng manok ng Turnkey ay may modular na arkitekturang nakakabit sa pamamagitan ng mga bolt, na nagpapababa nang malaki sa oras ng pag-install. Ang isang buong pagpapalit ng kill-line ay maaaring tapusin sa loob ng tatlong araw na weekend shutdown, kung saan ang mga module ay nauna nang sinubukan sa aming pasilidad. Ang mga adjustable na frame ay sumasabay sa anumang umiiral na overhead conveyor, na nag-aalis ng pangangailangan ng welding o concrete work. Sa isang planta sa US, ang stunning at plucking sections ay napalitan nang hindi kinakailangang i-stop ang produksyon sa natitirang bahagi ng linya. Ang phased approach na ito ay nagbibigay-daan sa mga processor na magsimula sa isang upgrade sa evisceration at mamaya ay magdagdag ng chilling o cut-up modules nang walang structural modifications. Ang RFID carriers at sentral na PLC ay nag-iintegrate ng mga bagong module nang maayos, na pinapanatili ang buong traceability. Ang modular na disenyo ay ginagawang mas simple rin ang hinaharap na pagpapalawak ng kapasidad, na nangangalaga sa paunang investment habang tumataas ang demand ng merkado.