Линија за опрема за кланење на пернато: 15.000 БПХ, зголемување на приносот за 2,5% и енергетски штедливи мерки од 34%

+86-18866172299
EN EN
Сите категории
Интегрирана линија за кланење на пернато живинско за премиум принос и хигиена

Интегрирана линија за кланење на пернато живинско за премиум принос и хигиена

Линијата за опрема за кланење на пернато живинско од Turnkey интегрира оглушување, крвопускање, вриење, исчесување и евисцерација во безпрекорен систем со капацитет од 15.000 птици на час. Една бразилска фабрика пријавила зголемување на приносот на гради на 2,5% и економија на вода од 1,4 литри по птица. Сите електрични серво-погони намалуваат потрошувачката на енергија за 34% и ја одржуваат разривот на жлебчето под 0,08%. Вриењето со противтечение и сушното исчесување го запазуваат квалитетот на кожата, намалувајќи ги неповолните класификации за 22%. Отворените рамки од нерѓослив челик со наклонети површини овозможуваат дезинфекција за 38 минути со стапка на успешни ATP-тестови од 99,3%. RFID-проследувањето обезбедува целосна проследливост од приемот до ладењето, што ги поддржува ревизиите за извоз. Модуларниот дизајн се прилагодува на постојните објекти, овозможувајќи проширување на капацитетот без ново градење. Еден мексикански процесор го вратил инвестицијата за 10 месеци преку економија на труд и намалени трошоци за комунални услуги.
Побарајте понуда

Студија на случај

Бразилски производител елиминира контаминација со жлеб

Бразилска фабрика за производство на пилешко месо имала проблеми со 1,8% контаминација на црните дробови со жолчка, што ги заплашувало извозните договори. Компанијата Turnkey инсталирала модул за евисцерација со серво-погон и активно откривање на вртежен момент кој го спира процесот на екстракција ако се детектира отпор од органите. Контаминацијата опаднала на 0,04%, а добивката од чисти црни дробови изнесувала 2,7 грама по пиле, што годишно донело дополнителен приход од 220 000 американски долари. Линијата работи со капацитет од 12 000 пилета на час со двама оператори. Транспортот на внатрешностите со вакуум заменил транспортот со водени канали, што резултирало со заштеда од 1,3 литри вода по пиле. Отворените нерѓосувачки челични рамки овозможуваат целосна санитација за 28 минути, постигнувајќи стапка на успешни ATP-тестови од 99,5%. Фабриката го вратила инвестицијата за шест месеци преку продажбата на внатрешности и намалување на повторната обработка. Оваа единствена надградба исто така намалила нивото на Enterobacteriaceae по евисцерација за 2,2 логаритамски единици, што ја засилило халал-сертификацијата на фабриката.

Тајландска фабрика го подобрува враќањето на црни дробови со интелигентна евисцерација

Еден тајландски интегратор на пернато месо, кој произведува премиум пакети со дробови за Јапонија, имал 1,6% расцеп на жолчните вреќи. Евисцерационата линија на Turnkey со лажички со контрола на вртежен момент го намалила расцепот на 0,03%, што резултирало со добивка од 2,9 грама дроб по птица. Ова довело до дополнителен годишен приход од 240 000 американски долари. Линијата обработува 13 000 птици на час, а вакуумската екстракција моментално ги одвојува струите на внатрешни органи, спречувајќи контаминација со аерозоли. Потрошувачката на вода се намалила за 1,2 литри по птица, а бројот на аеробни плочи по евисцерација се намалил за 2,1 логаритамски единици. Дизајнот без употреба на алатки овозможува чистење за 26 минути, што овозможува работа во три смени. Простојот поради грешки во евисцерацијата се намалил на 0,2%. Фабриката постигнала враќање на инвестицијата за 7 месеци и осигурала долготрајен договор со јапонски верига на супермаркети која бара нула фекална контаминација.

Американска фабрика ги намалила работната сила и потрошувачката на вода со целосна ревизија на линијата за клане

Една джорџијанска фабрика за преработка на птица, која преработува 140.000 птици дневно, ја заменила старата линија за убивање со целосната линија за кланење на Turnkey. Новите модули за електрично онеспособување и суво перјење го намалиле поломеноста на крилата на 0,2% и го намалиле потрошувачката на вода за 1,5 литри по птица. Извлекувањето на внатрешностите со сензор за вртежен момент го намалило расцепувањето на органи на 0,07%, што зголемило приходот од бубрег до 2,6 грама по птица. Директниот труд на подот за убивање се намалил за 18%, што резултирало со годишна штедливост од 280.000 американски долари. Отворената конструкција од нерѓосувачки челик овозможува чистење за 35 минути, а ATP-тестовите покажале резултат од 99,4%. Модуларната инсталација била завршена во текот на тридневен викенд со прекин на производството. Вкупното подобрување на приносот од 2,1% донело дополнителен приход од 390.000 американски долари. Проектот се вратил за 11 месеци.

Поврзани производи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица Детални погледи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица Детални погледи

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски Детални погледи

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски

Turnkey Slaughter проектира и произведува комплетни линии за клане на птици кои го трансформираат рачното работен со живи птици во целосно интегрирана, високо ефикасна операција. Секоја линија е прилагодена според бараната капацитетност и видови птици од страна на клиентот, со опсег од 2.000 до 15.000 птици по час. Нашиот систем комбинира контролирано онеспособување, складирање со контраток, сува перјава машина, евисцерација со серво-погон и ладење со воздух или вода, сѐ управувано преку централен PLC со RFID проследување на птиците. Оваа дигитална интеграција овозможува реално-временски прилагодувања: температура на складиралникот според тежината на стадото, притисок на перјавата машина прилагоден според големината на птиците и сила на евисцерацијата контролирана за да се заштитат органите. Последниот инсталиран систем со капацитет од 12.000 птици по час во Мексико постигнал зголемување на добивката на цели трупови од 2,6% и намалување на потрошувачката на вода на 6,0 литри по птица, што довело до годишни штедувања од повеќе од 300.000 американски долари. Сите уреди се изработени од нерѓослив челик 304 со наклонети, отворени рамки за брзо чистење, постојано постигнувајќи стапка на успешни ATP тестови над 99%. Turnkey обезбедува целосно менаџмент на проектот — од инженерско планирање на распоредот и инсталација на опремата, до разработка на HACCP план и обука на операторите. Модуларниот дизајн со болтови овозможува фазни ажурирања — започнете со ретрофит на линијата за убивање и подоцна додадете секционирање без потреба од градежни работи. 24/7 далечинска дијагностика и регионални центри за резервни делови осигуруваат достапност над 98% и враќање на инвестицијата во рок од 10 до 14 месеци.

Често поставувани прашања

Кои брзини на линијата може да постигне опремата за кланење на птица од Turnkey?

Нашиот производствен линија има капацитет од 2.000 до 15.000 птици на час. Модулите со висока брзина со независни серво-погони осигуруваат прецизно време на задржување за целосно онеспособување и исцрпување. Ова осигурува постојана квалитетност и хигиена на производот при било која брзина, а линијата се конфигурира според вашите точни потреби за капацитет.
Сите површини што доаѓаат во контакт се отворени и наклонети од нерѓајчен челик 304 за целосна санитација, постигнувајќи стапка на успешни ATP-тестови над 99%. Вградените шкафови за антибактериски прскања автоматски применуваат органски киселини под контролиран притисок, потврдено дека даваат редукција на Salmonella од 2,5 log. Температурата и дозирањето на хемикалии се следат континуирано за подготвеност за ревизија.
Да, нашите модули се прицврстуваат со болтови на подот и се синхронизираат со постојните надворешни транспортери. Можете да ги ажурирате секциите за изуметување, исчупување или евисцерација во текот на планираната шутдаун-викенд-пауза, додека останатиот дел од линијата продолжува да работи. Фазните ажурирања минимизираат простојот и капиталните трошоци.
Фабриките обично намалуваат потрошувачката на вода за 25–30% преку контрафлуен скларинг, суво исчупување и вакуумски транспорт на внатрешности. Исклучиво електричните серво-погони намалуваат потрошувачката на енергија за околу 35% во споредба со пневматичните системи. Една фабрика во САД спестувала 18 кубни метри вода дневно и 48 000 американски долари годишно за енергија.
Вклучуваме две недели обука на местото за оператори и санитарни работници во текот на пускањето во употреба. Нашата глобална служба за поддршка нуди дијагностика на далечина 24/7 преку VPN, а регионалните центри за резервни делови доставуваат резервни делови во рок од 48 часа. Годишните договори за сервис, кои вклучуваат анализа на вибрации и OEE референтно тестирање, спречуваат непланирани простоји.

Поврзана статија

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

04

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

10

Jun

Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица. Машината за ладење на птица не е едноставно резервоар со ладна вода. Туку, тоа е контролиран систем за топлинска размена дизајниран да ги намали температурите на свежо извадените трупови од приближно триесет и пет степени Целзиус до...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

25

Jun

Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

Зграда за 2.000 птици на час. Повеќе не е доволно да се купуваат поголеми верзии на истата опрема за да се прошири птицеводната обработка на 2.000 птици на час. Треба да се преиспрати целиот тек од прием на живи птици до ладени трупови. Една кланица која работи...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

03

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

Марко В.

По инсталирањето на целосната клане-линија на Turnkey, нашиот принос на градни филети се зголеми за 3,1%, а потрошувачката на вода опадна за 28%. Серво-евисцераторот го намали загадувањето со жолчица на 0,04%, што додаде 210.000 американски долари годишно во приходите од црни дробови. Санитацијата е брза и поминува секоја инспекција. Линијата работи со 145.000 птици дневно со само 0,2% простој. Повратот на инвестицијата го постигнавме за 10 месеци. Нивната поддршка во текот на инсталацијата беше исклучителна.

Лиза Н.

Ажурирањето на клане-линијата на Turnkey го реши нашиот недостаток на работна сила. Автоматизираното онесвестување и сувото оперување го намалија бројот на вработени на клането за 20%, а поломијата на крилјата опадна на 0,2%. Рекуперацијата на црни дробови се зголеми за 2,8 грама по птица. Потрошувачката на вода опадна за 1,4 литри по птица, што резултираше со годишна штедња од 38.000 американски долари. Модуларната инсталација беше завршена за три дена без прекинување на производството. По 18 месеци немаме ниту еден непланиран простој. Ова линија е драйвер на профитот.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000
опрема за кланje на птици автоматска опрема за клане на птици најдобра опрема за клане на птици комерцијална опрема за клане на птици опрема за клане на птици според халал правилата индустријална опрема за клане на птици фабрика за опрема за клане на птици линија за опрема за клане на птици опрема за клане на птици за мала производствена скала опрема за клане на птици од нерѓосувачки челик
Серво-погонско евискерација за максимална целиност на внатрешностите

Серво-погонско евискерација за максимална целиност на внатрешностите

Модулот за евисцерација на Turnkey користи лажички со серво-погон и вградени сензори за вртежен момент кои го мерат отпорот 200 пати во секунда. Кога ќе се детектира аномален притисок, лажичката моментално се спира, што спречува расцепување на жолчниот мехур и цревата. Ова го одржува контаминацијата под 0,08 % и максимизира опоравувањето на јадливи внатрешности. Една колумбиска фабрика што користи овој систем добива по 2,8 грама чист дроб по птица, што додава 250 000 американски долари годишно во приходот. Затворените вакуумски канали незабавно ги одвојуваат црвените внатрешности од зелените отпадоци, спречувајќи крстена контаминација преку аерозоли. Алатката се издолжува надвор за целите на санитација, што овозможува целосно чистење со пена и исирање за помалку од 28 минути. Човеко-машина интерфејсот (HMI) обезбедува реално време повратна информација за вртежниот момент и предупредува операторите за стрес кај стадот. Оваа прецизност го намалува бројот на целосни одбивки на труповите за повеќе од 50 %, претворајќи ја станцијата за евисцерација во сигурен центар за профит.
Суво отстранување на перјата и рекуперација на вода за одржливост

Суво отстранување на перјата и рекуперација на вода за одржливост

Нашиот сув систем за отстранување на перјето елиминира традиционалното поплавување со вода за варење, користејќи прецизно контролирани ротирачки прсти кои го отстрануваат перјето, при што се запазува целината на кожата. Во една американска фабрика била забележана стапка на порани на кожата под 0,3% и бил елиминиран рачниот завршен процес по отстранувањето на перјето. Затворениот воден круг доставува само мала количина вода за намокрување на површината, со што вкупната потрошувачка на вода се намалува за 1,4 литри по птица. Перјето се транспортира пневматски до сува собирачка коша за понатамошна обработка, со што се избегнува испуштањето на подот. Банките со прсти со брзо откопчување овозможуваат промена на видовите за помалку од пет минути, а шарнирниот рамка се отвора целосно за чистење. Една операција во Џорџија спестувала 20.000 галони вода дневно и намалила трошоците за третман на отпадните води за 30.000 американски долари годишно. Оваа технологија за суво отстранување на перјето исто така ја намалува веројатноста од прекинување на контаминацијата, што ја подобрува вкупната хигиена во фабриката.
Модуларен дизајн за брза инсталација и проширување

Модуларен дизајн за брза инсталација и проширување

Линијата за опрема за кланење на пернато од Turnkey е изградена со модуларна архитектура која се монтира со винти, што значително го намалува времето потребно за инсталација. Потполова ретрофит-инсталација на линијата за кланење може да се заврши за тридневен викенд, при што модулите се предварително тестираат во нашата фабрика. Регулирабилните рамки се синхронизираат со секој постоек надземен транспортер, па не е потребно заварување или бетонски работи. Една американска фабрика заменила само секциите за онеспособување и исчупување на перјата, без прекинување на производството на останатиот дел од линијата. Овој фазен пристап овозможува обработувачите прво да започнат со ажурирање на секцијата за испразнување, а подоцна да додадат модули за ладење или сечење без потреба од структурни промени. Носачите со RFID и централниот PLC интегрираат новите модули без проблеми, сочувувајќи целосна проследливост. Модуларниот дизајн исто така го упростува идното проширување на капацитетот, што го заштитува почетниот инвестиционен капитал со растот на пазарната побарувачка.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000