ターンキースローター社は、鶏の屠殺工程を完全に統合された高効率なオペレーションへと変革する、一式揃った家禽屠殺設備ラインを設計・製造しています。各ラインは、顧客の処理能力および対象鳥種に応じてカスタマイズされており、時速2,000羽から15,000羽まで対応可能です。当社のシステムは、制御された麻酔処理、逆流式湯燻し、乾式脱毛、サーボ駆動内臓除去、空気または水による冷却を組み合わせており、中央PLCとRFIDによる個体追跡機能で一元管理されています。このデジタル統合により、リアルタイムでの調整が可能となります。たとえば、 flock(群)の体重に応じて湯燻し温度を自動調整、鳥のサイズに応じて脱毛機の圧力を最適化、内臓除去時の力加減を制御して臓器を保護するなどです。メキシコに導入された最新の時速12,000羽規模のラインでは、全 carcass(解体後躯体)収量が2.6%向上し、1羽あたりの水使用量を6.0リットルまで削減。年間30万ドル以上(約4,300万円)のコスト削減を実現しました。すべての機器は、迅速な清掃を可能にする傾斜構造・開放フレーム仕様のSUS304ステンレス鋼で製造されており、ATP検査の合格率は一貫して99%以上を維持しています。ターンキースローター社は、レイアウト設計および機器設置からHACCP計画策定、オペレーター教育に至るまで、プロジェクト全体のマネジメントを提供します。モジュール式のボルト接合構造により、段階的なアップグレードが可能です。たとえば、まず殺処理ラインの改修から始め、後に分割処理ラインを追加することも、建屋の改築なしで実現できます。24時間365日対応の遠隔診断サービスおよび地域密着型の部品ハブにより、稼働率98%以上を達成し、投資回収期間は10~14か月となります。