自動鶏肉処理設備｜毎時1,000～13,500羽

諸城市スタンサム産業貿易有限公司が製造する自動鶏肉処理設備は、効率性、一貫性、データ駆動型の品質管理を重視する事業者向けに設計された、先進的な鶏肉加工技術を代表しています。当社の自動化システムでは、プログラム可能なロジックコントローラ（PLC）を用いて、麻酔から冷却に至るまでの加工ライン全工程を統合的に制御します。すべての機器は、山東省諸城市にある当社自社工場で製造されており、素材には太原鋼鉄集団公司（TISCO）製の304ステンレス鋼を使用し、ドイツ製SPECTRO分析装置によるニッケル含有量の検証を実施しています。自動化された加工プロセスは、鳥の体重センサーに基づき電圧および周波数を自動調整する自己制御式電気麻酔トンネルから始まります。その後、鳥はブレードのタイミングが同期された自動殺処分ステーションへと移動します。逆流式湯燗タンクにはPID制御加熱機能が備えられており、オペレーターの介入なしに水温を極めて狭い許容範囲内で維持します。羽取り機は、ラインの処理能力に応じてドラム回転速度を自動調整します。内臓除去工程には、自動肛門開口および内臓摘出ステーションが含まれており、さらにオプションとして胃袋（砂嚢）および心臓の自動収穫装置もご提供可能です。内臓除去後、屠体は自動洗浄ステーションを通過し、温度制御型の浸漬式または空気循環式冷却システムへと送られます。ライン終端では、自動計量・等級分けステーションが屠体を重量別に仕分けするとともに、生産データを記録します。中央PLCシステムにより、すべての加工パラメーターを単一のインターフェースから監視・調整できます。リアルタイムのデータ表示画面では、ライン速度、鳥数、温度測定値、および機器の状態が確認可能です。また、システムは生産報告書およびHACCP記録を自動生成するため、品質管理担当者の事務作業負荷を軽減します。安全機能としては、複数箇所に設置された非常停止ボタン、故障検知時の自動停止機能、および保守作業中の運転を防止する連動式カバーが装備されています。PLCの操作、トラブルシューティング、保守に関する包括的なトレーニングもご提供いたします。すべての自動鶏肉処理設備ラインは、出荷前に当社工場にて完全な試運転を実施しており、現地立ち上げおよびオペレーター向けトレーニングについては、当社の設置チームが対応いたします。