خط تجهیزات کشتار مرغ | سیستم‌های فولاد ضدزنگ با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۳۵۰۰ قطعه در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
خط تجهیزات کامل کشتارگاه مرغ برای فرآوری یکپارچه

خط تجهیزات کامل کشتارگاه مرغ برای فرآوری یکپارچه

خط تجهیزات کشتارگاه مرغ از شرکت ژوچنگ استانتام، تمام مراحل فرآوری را از بیهوش‌سازی پرندگان زنده تا محصول نهایی خنک‌شده در یک سیستم هماهنگ و یکپارچه ادغام می‌کند. خطوط ما دارای نوار نقاله‌های بالاسری، سیستم شست‌وشوی مقابل با کنترل دیجیتال دما، دستگاه‌های کندن موی مرغ با چند ردیف و ایستگاه‌های روده‌گیری ارگونومیک هستند. تمام تجهیزات از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند که توسط تحلیل طیفی آلمانی SPECTRO تأیید شده است. طراحی ماژولار این امکان را به فرآورندگان می‌دهد تا خط را برای ظرفیت‌ها و سطوح اتوماسیون مختلف پیکربندی کنند، در حالی که کیفیت ثابتی در تمام ایستگاه‌ها حفظ می‌شود.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

یک فرآورنده کنیایی خط فرآوری کامل را نصب می‌کند

یک شرکت مرغداری در کنیا از روش پردازش دستی به یک خط تجهیزات کامل ذبح مرغ، متناسب با عملیات متوسط‌مقیاس خود، ارتقا یافت. این خط شامل سیستم بیهوشی الکتریکی، سیستم شستشوی معکوس با آب گرم، دستگاه پرندۀ‌گیری چهار ردیفه و نوار نقالهٔ بالاسری برای خارج‌سازی احشاء با ایستگاه‌های کاری اختصاصی بود. ظرفیت تولید به‌طور قابل‌توجهی افزایش یافت، در حالی که نیروی کار مورد نیاز به‌طور چشمگیری کاهش پیدا کرد. مشتری به کیفیت یکنواخت لاشه‌ها دست یافت که امکان انعقاد قراردادهای تأمین با زنجیره‌های مهم هتلی سراسر منطقه را فراهم کرد.

کارخانه اندونزیایی خط دوم را برای گسترش ظرفیت اضافه می‌کند

یک کارخانهٔ موجود مرغداری در اندونزی برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد، خط دوم تجهیزات ذبح مرغ را در کنار تأسیسات اصلی خود اضافه کرد. ما یک خط موازی با بخش‌های مستقل بیهوشی و شستشوی آب گرم طراحی کردیم که از اتاق سرد موجود به‌صورت مشترک استفاده می‌کرد. این خط جدید ظرفیت روزانهٔ قابل‌توجهی را بدون نیاز به گسترش ساختمانی ایجاد کرد. همچنین، پیکربندی دوخطی امنیت عملیاتی را نیز فراهم کرد؛ به‌گونه‌ای که امکان انجام تعمیرات روی یک خط در حالی که خط دیگر به‌طور مداوم تولید را ادامه می‌دهد، فراهم شد.

همکاری اتیوپی با خط فرآوری فشرده مدرن می‌شود

یک همکاری مرغداری در اتیوپی به خط تجهیزات کشتارگاه مرغ نیاز داشت که بتواند در یک انبار بازسازی‌شده جای گیرد و در عین حال استانداردهای اولیه بهداشتی را برای تأمین بازار شهری رعایت کند. ما یک خط فشرده شامل یک سکالدر دسته‌ای، یک پلاکر روی میز و یک میز خارج‌کردن احشاء در خط تولید به‌صورت خطی تأمین کردیم. این خط با یک تیم کوچک، حجم قابل توجهی از مرغ را روزانه پردازش می‌کند و به این همکاری اجازه داده است تا مرغ‌های ذبح‌شده را به سوپرمارکت‌ها عرضه کند.

محصولات مرتبط

خط تجهیزات کشتار مرغ از شرکت چوچنگ استانتام اینداستری و ترید کو.، لتد. به‌عنوان یک سیستم فرآوری کامل طراحی شده است که در آن هر دستگاه برای کار هماهنگ با سایر ماشین‌ها طراحی شده است. تمام تجهیزات اصلی را ما در کارخانه خود در چوچنگ، شاندونگ، تولید می‌کنیم و از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ تISCO با محتوای نیکلی بالاتر از ۸ درصد (که با آنالیز طیف‌سنجی آلمانی SPECTRO تأیید شده است) استفاده می‌کنیم. این خط از منطقه آویزان‌کردن پرندگان زنده و تونل بیهوشی الکتریکی آغاز می‌شود که اطمینان حاصل می‌کند فرآیند کشتار به‌صورت انسانی و مطابق با استانداردهای بین‌المللی رفاه حیوانات انجام می‌شود. پس از بیهوشی، پرندگان به ایستگاه خودکار کشتار منتقل می‌شوند که شامل شیار جمع‌آوری خون از جنس فولاد ضدزنگ است. بخش گرم‌کردن (اسکالدینگ) از طرح مخزن جریان مخالف استفاده می‌کند که در آن پرندگان در جهت مقابل جریان آب حرکت می‌کنند تا انتقال حرارت به‌طور بیشینه انجام شود، در حالی که کنترل‌کننده‌های دیجیتال PID دمای آب را در محدوده باریکی تنظیم و حفظ می‌کنند. عملیات پرکنی توسط دستگاه‌های عمودی یا افقی انگشتی-درام انجام می‌شود که سرعت آن‌ها قابل تنظیم است تا بتواند اندازه‌های مختلف پرندگان را بدون آسیب به پوست پوشش دهد. بخش خارج‌کردن احشاء از سیستم نوار نقاله بالاسری با قلاب‌های جداگانه و ایستگاه‌های کاری ارگونومیک تشکیل شده است که برای باز کردن سوراخ شکمی، خارج کردن احشاء، برداشت زردۀ مرغ، خارج کردن ریه‌ها و بازرسی نهایی حفره شکمی به‌کار می‌رود. پس از خارج‌کردن احشاء، لاشه‌ها وارد تونل پیش‌سردکننده می‌شوند که با استفاده از آب سرد یا هوای سرد با جریان مخالف، دمای مرکزی را به‌سرعت به زیر ۴ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌دهد. ایستگاه اختیاری وزن‌کشی و رده‌بندی در انتهای خط، لاشه‌ها را به‌صورت خودکار بر اساس وزن برای بسته‌بندی طبقه‌بندی می‌کند. هر خط تجهیزات کشتار مرغ قبل از ارسال، در کارخانه ما به‌صورت کامل مونتاژ و تحت آزمایش عملیاتی قرار می‌گیرد تا هماهنگی نوارهای نقاله، دقت کنترل دما و عملکرد مکانیکی تأیید شود. ما خدمات نظارت بر نصب در محل، آموزش اپراتورها و اسناد جامعی شامل دفترچه‌های راهنمای کار، برنامه‌های بهداشتی و فهرست قطعات یدکی را ارائه می‌دهیم.

سوالات متداول

محدوده ظرفیت یک خط تجهیزات کشتارگاه مرغ چقدر است؟

خطوط ما از سیستم‌های فشرده‌ای که در هر شیفت ۵۰۰ قطعه مرغ را پردازش می‌کنند تا خطوط صنعتی که توانایی پردازش تا ۲۰٬۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت را دارند، گسترده است. ما در انتخاب ظرفیت مناسب بر اساس حجم تولید و برنامه‌های رشد شما کمک می‌کنیم.
یک خط فشرده برای پردازش ۲٬۰۰۰ تا ۳٬۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت، حدود ۳۰۰ تا ۵۰۰ مترمربع فضا نیاز دارد. خطوط صنعتی بزرگ‌تر بسته به ظرفیت و میزان اتوماسیون، به ۱٬۰۰۰ مترمربع یا بیشتر فضا نیاز دارند.
بله. ما ایستگاه‌های بیهوشی و ذبح را به گونه‌ای تنظیم می‌کنیم که با الزامات حلال سازی، از جمله زمان مناسب برای خونریزی و جهت‌گیری صحیح، سازگار باشند. ما اسناد طرح‌ریزی را برای پشتیبانی از گواهی‌نامه حلال شما ارائه می‌دهیم.
خطوط استاندارد ۳۰ تا ۴۵ روز زمان برای تولید و آزمون نیاز دارند. سیستم‌های طراحی‌شده به‌صورت سفارشی بسته به پیچیدگی، ممکن است ۵۰ تا ۷۰ روز طول بکشد.
بله. تیم نصب ما اپراتورهای شما را در زمینه‌های کار با ماشین‌آلات، رویه‌های روزانه بهداشت و تمیزکاری، نگهداری تیغه‌ها و عیب‌یابی اولیه آموزش می‌دهد. ما دستورالعمل‌های تصویری و پشتیبانی ویدئویی از راه دور را نیز ارائه می‌کنیم.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

بازخوردهای مشتریان درباره خط تجهیزات کشتارگاه مرغ ما

ساموئل کیپروپ

خط تجهیزات کشتارگاه مرغ ما بیش از یک سال است که به‌صورت مداوم در حال کار است و نتایج عالی‌ای داشته است. کنترل دقیق دمای آب گرم‌کننده، پاک‌سازی کامل پرها توسط دستگاه پُرکننده و نوار نقالهٔ روده‌گیری، کار را برای تیم ما بسیار آسان‌تر کرده‌اند. مهندسان نصب شرکت استنثام حرفه‌ای و دقیق عمل کردند.

آگوس ویجایا

ما پیش از انتخاب Stantham برای خط فرآوری خود، چندین تأمین‌کننده را مقایسه کردیم. کیفیت ساخت فولاد ضدزنگ به‌وضوح برتر است و آزمون اجرایی قبل از ارسال، اطمینان ما را از عملکرد صحیح تمامی اجزا پس از رسیدن به محل تقویت کرد. این خط در مدت زمان کوتاهی پس از راه‌اندازی، به ظرفیت کامل خود رسید.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
نقاله سقفی همگام‌سازی‌شده برای جریان بی‌وقفه محصول

نقاله سقفی همگام‌سازی‌شده برای جریان بی‌وقفه محصول

نوار نقالهٔ سقفی ستون فقرات هر خط تجهیزات کشتارگاه مرغ محسوب می‌شود و لاشه‌ها را با سرعتی ثابت از طریق تمام مراحل فرآوری منتقل می‌کند. سیستم نوار نقالهٔ ما از درایوهای قابل تنظیم سرعت بهره می‌برد و قلاب‌های جداگانه به‌گونه‌ای فاصله‌گذاری شده‌اند که با ظرفیت خط هماهنگ باشند. سنسورهای بار در نقاط انتقال حیاتی، انسداد یا خالی بودن قلاب‌ها را تشخیص داده و از طریق پنل کنترل مرکزی به اپراتورها هشدار می‌دهند. ریل نوار نقاله از فولاد گالوانیزه ساخته شده و یاتاقان‌های آن در برابر شست‌وشوی روزانه با فشار بالا مقاومت می‌کنند.
پیش‌گرمایش جریان مخالف با کنترل دقیق دیجیتال دما

پیش‌گرمایش جریان مخالف با کنترل دقیق دیجیتال دما

مرحله آب‌گرم‌کردن (اسکالدینگ) برای کارایی برداشتن پرها و کیفیت لاشه از اهمیت بالایی برخوردار است. مخزن آب‌گرم‌کردن جریان مخالف ما، پرندگان را در جهت مخالف جریان آب حرکت می‌دهد تا انتقال حرارت به حداکثر برسد؛ در عین حال کنترل‌کننده‌های دیجیتال PID دمای آب را در محدوده‌ای بسیار دقیق نگه می‌دارند. دیواره‌های عایق‌شده مخزن از اتلاف حرارت کاسته و کنترل‌کننده‌های خودکار سطح آب، عمق عملیاتی مناسب را حفظ می‌کنند. این طراحی مصرف انرژی حرارتی را در مقایسه با روش‌های معمول آب‌گرم‌کردن دسته‌ای کاهش می‌دهد.
ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء با طراحی ارگونومیک برای راحتی اپراتور

ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء با طراحی ارگونومیک برای راحتی اپراتور

بخش خارج‌کردن احشاء در خط تجهیزات کشتار مرغ نیازمند بیشترین مهارت دستی است و اغلب نقطه تنگی در سرعت فرآوری محسوب می‌شود. ایستگاه‌های کاری ما از نظر ارگونومی طراحی شده‌اند و دارای ارتفاع قابل تنظیم، نگهدارنده‌های ابزار در دسترس آسان و شیارهای یکپارچه دورریز هستند که فضای کار را پاک و بدون مانع نگه می‌دارند. نورپردازی روشن LED در هر ایستگاه، دید را برای کارهای بازرسی بهبود می‌بخشد. ساختار فولاد ضدزنگ با قاب باز، امکان شست‌وشوی کامل را فراهم می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000