Ang isang linya ng kagamitan para sa poultries abattoir mula sa Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. ay idinisenyo bilang isang kumpletong sistema ng pagproseso kung saan ang bawat makina ay idinisenyo upang gumana nang sabay-sabay. Ginagawa namin ang lahat ng pangunahing kagamitan sa aming sariling pabrika sa Zhucheng, Shandong, gamit ang 304 stainless steel mula sa TISCO na may nilalaman ng nickel na sinuri at kinumpirma na higit sa 8 porsyento gamit ang German SPECTRO analysis. Ang linya ay nagsisimula sa lugar kung saan inihahanggang buhay na manok at sa electric stunning tunnel na nag-aasiguro ng humanong pagproseso alinsunod sa mga pandaigdigang pamantayan sa kagalingan ng hayop. Pagkatapos ng stunning, dadalhin ang mga manok sa awtomatikong istasyon ng pagpatay na may stainless steel na trough para sa pagkolekta ng dugo. Ang seksyon ng scalding ay gumagamit ng counterflow tank design kung saan ang mga manok ay kumikilos laban sa direksyon ng tubig upang mapabilis ang paglipat ng init, habang ang digital PID controllers ang nagsisiguro na panatilihin ang temperatura ng tubig sa loob ng isang napakapitik na saklaw. Ang pagpapalagay (plucking) ay ginagawa ng mga vertical o horizontal finger-drum machine na may adjustable speed settings upang maakomodahan ang iba’t ibang sukat ng manok nang hindi nasasaktan ang balat. Ang seksyon ng evisceration ay may overhead conveyor na may mga indibidwal na shackles at ergonomikong workstation para sa pagbukas ng vent, pag-alis ng viscera, pagkuha ng gizzard, pagtanggal ng baga, at huling inspeksyon ng loob ng katawan. Pagkatapos ng evisceration, papasok ang mga bangkay sa precooling tunnel na mabilis na bumababa ng core temperature sa ilalim ng 4 degree Celsius gamit ang counterflow chilled water o hangin. Ang opsyonal na istasyon ng timbang at grading sa dulo ng linya ay awtomatikong nag-uuri ng mga bangkay ayon sa timbang para sa pagpapakete. Bawat linya ng kagamitan para sa chicken abattoir ay pinapasa sa buong assembly at trial run sa aming pabrika bago i-ship, upang mapatunayan ang synchronicity ng conveyor, katumpakan ng kontrol sa temperatura, at mekanikal na pagganap. Nagbibigay kami ng on-site installation supervision, pagsasanay sa mga operator, at komprehensibong dokumentasyon na kasama ang mga operating manual, sanitation schedule, at listahan ng spare parts.