鶏肉処理施設向け加工設備|SUS304製フルラインソリューション

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効率的な操業を実現する完全な鶏肉処理場用加工設備

効率的な操業を実現する完全な鶏肉処理場用加工設備

諸城スタンサム社の鶏肉処理場用加工設備は、生きた鶏の受入から最終的な冷却製品までの全工程に対応しています。当社の製品ラインナップには、麻酔装置、湯燻しタンク、羽取り機、内臓除去用コンベア、冷却システム、計量装置などが含まれます。すべての設備は当社自社工場で製造され、ドイツ製SPECTRO分析により検証済みの304ステンレス鋼を採用しています。10年以上の実績と50カ国以上への納入実績を有し、規模を問わずあらゆる操業規模に対応できる、品質の均一性・操業の効率性・食品安全基準への適合を実現する包括的な加工ソリューションをご提供します。
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ケーススタディ

ザンビアの加工業者がフルラインの処理設備を導入

ザンビアの家禽処理業者が、中規模施設向けに完全な鶏肉処理設備を導入しました。このラインには電気麻酔装置、逆流式湯燗装置、4列式羽取り機、および専用作業台を備えた天井吊り内臓除去コンベアが含まれていました。その結果、処理能力が大幅に向上し、一方で労働力の要請は著しく減少しました。顧客は一貫した品質の鶏肉 carcass を安定して供給できるようになり、地域内の主要ホテルチェーンとの調達契約を獲得するに至りました。

インドネシアの工場、第2処理ラインを増設

インドネシアにある既存の家禽処理施設では、需要の増加に対応するため、従来の設備に加えて第二の鶏肉処理ラインを追加導入しました。当社は、独立した麻酔・湯燻し工程を備えた並列ラインを設計し、既存の冷却室を共用する形としました。この新設ラインにより、建物の拡張を伴わずとも、日量処理能力が大幅に向上しました。また、二重ライン構成により運用上の冗長性も確保され、一方のラインを保守点検中でも他方のラインで生産を継続することが可能となりました。

エチオピアの協同組合、コンパクトな処理設備を導入して近代化

エチオピアの家禽協同組合は、都市部の市場向けに基本的な衛生基準を満たす鶏肉処理設備を必要としていましたが、その設備は改装された倉庫内に収容できるサイズであることが条件でした。当社は、バッチ式湯燻機、卓上型羽取り機、および直線配置の内臓除去作業台からなるコンパクトな処理ラインを供給しました。このラインは少数のスタッフで日量相当の処理が可能であり、協同組合がスーパーマーケット向けに処理済み鶏肉の安定供給を実現する上で大きな役割を果たしています。

関連製品

諸城市スタンサム産業貿易有限公司が提供する鶏肉処理設備は、あらゆる規模の家禽処理事業向けに包括的なソリューションを実現します。当社では、山東省諸城市にある自社工場で全機器を製造しており、素材には太原鋼鉄集団公司(TISCO)製の304ステンレス鋼を採用し、ニッケル含有量はドイツ製SPECTRO分析装置により検証済みです。当社の設備ラインは、麻酔から冷却までの全工程に対応しています。処理工程は、電気式麻酔トンネルから始まり、電圧および周波数を調整可能な設定により、動物福祉に配慮した人道的な処理を実現します。その後、鳥は自動殺処理ステーションへと移動し、ステンレス製の血液収集トレイで血液を回収します。羽毛除去前の湯通し工程では、逆流式タンク構造を採用し、デジタルPID温度制御により、羽毛の剥離に最適な水温を高精度で維持します。羽毛除去工程では、縦型または横型のフィンガードラム式脱毛機を用い、鳥のサイズに応じて速度を調整可能であり、皮膚への損傷を防ぎます。内臓摘出工程では、天井吊りコンベアと個別シャックルを備えた作業ステーションを設置し、肛門開口、内臓摘出、砂嚢採取、肺摘出、最終腔内検査など、各工程を人間工学に基づいた設計で行います。内臓摘出後、屠体は予冷トンネルへと送られ、逆流式の冷却水または冷却空気を用いて中心部温度を迅速に4℃以下まで低下させます。オプションとして、最終工程に自動計量・等級分けステーションを導入可能で、屠体を重量別に分類して包装工程へと送ります。すべての鶏肉処理設備ラインは、出荷前に当社工場にて完全組立および試運転を行い、コンベアの同期性、温度制御の正確性、機械的性能を検証しています。また、現地設置監督、オペレーター向けトレーニング、および取扱説明書、衛生管理スケジュール、スペアパーツリストを含む包括的な技術文書もご提供いたします。

よく 聞かれる 質問

鶏の食肉処理設備には何が含まれますか?

当社の設備ラインナップには、麻酔機、湯燗槽、羽取り機、内臓除去用コンベア、冷却システム、計量装置が含まれます。完全な生産ラインまたは個別の機械のどちらもご提供可能です。
はい。当社の設備は、ショック電圧、湯燗温度、羽取り速度を調整可能で、ブロイラーから放し飼い鶏まで、さまざまな体重・種類の鶏に対応できます。
手作業による内臓除去を伴う半自動ラインと、PLC制御、自動麻酔、コンベア同期機能を備えた完全自動ラインをご提供しています。自動化レベルは、お客様の処理能力および予算に応じて選択可能です。
設置工事は通常、現場で7~14日間かかり、その後3~5日間の試運転および調整が行われます。当社エンジニアは、生産ラインが目標生産能力に達するまで現地に滞在します。
すべてのオペレーターおよび保守担当者に対し、機械の操作方法、日常的な清掃、ブレードの保守、および基本的なトラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを提供しています。また、図解入りマニュアルおよびリモートサポートもご利用いただけます。

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当社の鶏処理場用加工設備に対するお客様のレビュー

ブライアン・ムウィラ

スタンサム社製の鶏処理場用加工設備は、導入以来安定して稼働しています。生産ラインの設計は優れており、ステンレス鋼の品質も非常に高く、当社スタッフが受けたトレーニングも十分な内容でした。お客様からも評価される、一貫した高品質の製品を安定的に生産できています。

アグス・ウィジャヤ

当社の加工設備としてスタンサム社を選定するにあたり、複数のサプライヤーを比較検討しました。ステンレス鋼製品の製作品質は、目視でも明らかに優れており、出荷前の試運転により、到着後にすべてが正常に稼働することへの信頼感を得ました。ラインは短期間の立ち上げ期間で即座にフルキャパシティに達しました。

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Stunning(麻酔)からChilling(冷却)までの一貫した加工システム

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スタンサム社の鶏処理場向け加工設備は、調和の取れた統合システムにより、工程の各段階に対応しています。工程は、動物福祉に配慮したStunning(麻酔)およびKilling(殺処分)から始まり、正確なScalding(湯むき)、効率的なPlucking(羽抜き)、人間工学に基づくEvisceration(内臓除去)、そして迅速なChilling(冷却)へと続きます。各工程は相互に連携するよう設計されており、製品のスムーズな流れと一貫した品質を確保します。この統合型アプローチにより、異なるメーカーの設備を組み合わせた場合に生じがちなボトルネックや品質ばらつきを解消します。
デジタル温度制御によるカウンターフロー式湯むき

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熱湯処理工程は、羽の除去および屠体品質にとって極めて重要です。当社の逆流式熱湯処理タンクでは、鳥を水流と逆方向に搬送することで最大限の熱伝達を実現し、デジタルPIDコントローラーにより水温を狭い許容範囲内に維持します。断熱構造のタンク壁により熱損失が低減され、自動水位制御装置によって適切な作業水深が保たれます。この設計により、熱エネルギー消費量を削減しつつ、すべてのロットで均一かつ確実な羽の緩みを実現します。
作業効率を高める人間工学に基づいた内臓摘出用コンベア

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当社の鶏肉処理施設向け内臓除去工程設備は、効率的な内臓摘出および検査を実現するため、人間工学に基づいた作業台を備えた天井懸架式コンベアシステムを採用しています。各作業台は高さ調整可能で、工具ホルダーが手の届きやすい位置に配置され、廃棄物用シュートが統合されています。明るいLED照明により、品質管理の際の視認性が向上します。オープンフレーム構造のステンレス鋼(SUS304)製ボディは、完全な洗浄が可能であり、清掃間隔中に異物がたまることを防ぎます。

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