Machine de refroidissement pour volailles : économies d’énergie de 25 %, 4 °C en 40 minutes

+86-18866172299
EN EN
Toutes les catégories
Machine de refroidissement pour volailles conçue pour un refroidissement fiable et économe en énergie

Machine de refroidissement pour volailles conçue pour un refroidissement fiable et économe en énergie

Des carcasses qui se refroidissent trop lentement obligent les usines à choisir entre une durée de conservation réduite et un sur-refroidissement coûteux, tandis que les anciennes machines de refroidissement gaspillent de l’énergie en raison de cuves étanches défectueuses et de régulations manuelles. Notre machine de refroidissement pour volailles associe un compresseur haute efficacité à des pompes à vitesse variable ainsi qu’à des cuves isolées à contre-courant, permettant de maintenir la température centrale à 4 °C en moins de quarante minutes, avec une consommation d’électricité réduite jusqu’à 25 %. L’enregistrement continu atteste que chaque lot est resté dans des conditions sécuritaires, satisfaisant ainsi aux exigences des normes HACCP et aux audits de l’UE. Un transformateur a réduit ses coûts énergétiques de 22 % après avoir remplacé un bain par lots par notre machine, tout en augmentant sa capacité de traitement à 4 500 têtes par heure. La construction en acier inoxydable résistante au nettoyage à haute pression et les surfaces compatibles avec le nettoyage en place (CIP) permettent une désinfection rapide, tandis que des alarmes à distance signalent les anomalies avant toute panne, garantissant ainsi la protection continue du produit et du budget énergétique tout au long de l’année.
Obtenir un devis

Étude de cas

Un transformateur réduit ses coûts énergétiques de 22 % grâce au nouveau refroidisseur

Un transformateur de volailles en Espagne utilisait un refroidisseur par lots des années 1980 nécessitant quatre-vingt-dix minutes et consommant beaucoup d’énergie, laissant les carcasses à 8 °C avec une durée de conservation de six jours. Nous avons installé notre machine de refroidissement pour volailles — une unité contre-courant isolée équipée d’un compresseur à vitesse variable — qui a fait passer la température centrale à 4 °C en trente-huit minutes, en consommant 22 % d’électricité en moins. La durée de conservation s’est allongée à neuf jours et le débit est passé à 4 500 têtes par heure sur la même surface au sol. Le bac prêt pour le nettoyage en place (CIP) a réduit de deux heures par jour la main-d’œuvre consacrée à la désinfection quotidienne, tandis que les journaux numériques ont satisfait l’audit du distributeur, qui était en attente. En onze mois, les économies d’énergie et de déchets ont couvert le coût de la machine, et l’usine a pu réaffecter l’énergie ainsi économisée à une nouvelle ligne de découpe sans avoir à renforcer son réseau d’alimentation.

Refroidisseur compact adapté aux installations exiguës tout en assurant un rendement élevé

Un transformateur de canards en Italie occupait un ancien bâtiment étroit dans lequel un refroidisseur standard ne pouvait pas être installé, ce qui obligeait à utiliser des bains de glace par lots, limitant ainsi la production à 1 600 têtes par heure. Nous avons fourni une machine de refroidissement pour volailles dotée d’un réservoir vertical isolé, permettant un débit de 3 000 têtes par heure dans la moitié de l’emprise au sol. La température centrale atteignait 4 °C en quarante minutes, les pertes par purge restaient inférieures à 1,8 %, et le cycle CIP compact libérait de l’espace au sol pour le tri. La consommation énergétique a diminué de 20 % par rapport à l’ancien bain, et l’unité a satisfait à l’audit de l’UE sans nécessiter de travaux de construction. En moins de neuf mois, le transformateur a doublé son volume hebdomadaire et récupéré le coût de la machine grâce aux économies d’énergie et aux emballages supplémentaires de canards qu’il pouvait désormais refroidir et commercialiser.

L’abattoir met fin aux pertes estivales grâce à un refroidisseur fiable

Un abattoir rural en Argentine, refroidi dans une chambre froide dont le système a échoué pendant les pics estivaux, entraînant la détérioration de jusqu’à 5 % des volailles et bloquant les projets d’exportation. Nous avons installé une machine de refroidissement pour volailles dotée d’un système de réfrigération redondant et d’alarmes automatisées, permettant de faire passer les carcasses de 40 °C à 4 °C en moins de quarante minutes. Le taux de détérioration est tombé sous 1 %, les registres temps-température ont atteint un taux de conformité de 100 %, et l’audit d’exportation en attente a été validé en quelques semaines. En déplaçant le refroidissement hors du calendrier de production, l’usine a récupéré de l’espace dans la chambre froide et augmenté sa capacité de 1 500 volailles par heure. La cuve isolée a réduit la consommation d’énergie de 18 %, et la surveillance à distance permet désormais à un seul technicien de gérer l’ensemble du processus de refroidissement. L’abattoir expédie désormais des découpes réfrigérées qu’il ne pouvait pas vendre auparavant, transformant ainsi la saison estivale, autrefois synonyme de pertes, en une période génératrice de revenus à l’exportation.

Produits associés

ligne d'abattage de poulets en acier inoxydable 304, capacité de 1 000 à 13 500 têtes/heure, équipement de traitement pour abattoirs avicoles VOIR LES DÉTAILS

ligne d'abattage de poulets en acier inoxydable 304, capacité de 1 000 à 13 500 têtes/heure, équipement de traitement pour abattoirs avicoles

Machine verticale d'épouillage de volailles, 1000 à 10000 têtes/heure, épouilloir pour poulets, canards et oies en acier inoxydable 304, destiné aux abattoirs VOIR LES DÉTAILS

Machine verticale d'épouillage de volailles, 1000 à 10000 têtes/heure, épouilloir pour poulets, canards et oies en acier inoxydable 304, destiné aux abattoirs

Machine automatique de décapage et d'épouillage de volailles, unité intégrée compacte pour décapage et épouillage de poulets, canards et oies VOIR LES DÉTAILS

Machine automatique de décapage et d'épouillage de volailles, unité intégrée compacte pour décapage et épouillage de poulets, canards et oies

ligne d'abattage de volailles halal, 1000 à 4000 têtes/heure, équipement automatique d'abattage et de transformation de poulets, canards et oies VOIR LES DÉTAILS

ligne d'abattage de volailles halal, 1000 à 4000 têtes/heure, équipement automatique d'abattage et de transformation de poulets, canards et oies

Notre machine de refroidissement pour volailles est conçue autour d’un cœur frigorifique haute efficacité et d’un bac isolé à contre-courant qui élimine rapidement la chaleur des carcasses tout en consommant moins d’énergie que les bains par lots ouverts. Des pompes à vitesse variable ajustent le débit d’eau à la vitesse de la ligne, permettant ainsi à la machine de maintenir la température centrale à 4 °C en moins de quarante minutes, sans sur-refroidissement ni gaspillage énergétique. Forts de quinze ans d’expérience dans la conception de systèmes de refroidissement, nous proposons des machines adaptées à des capacités allant de 1 000 à 10 000 oiseaux par heure, en versions horizontales ou verticales afin de s’intégrer dans des espaces restreints, entièrement construites en acier inoxydable 304 résistant aux lavages sous forte pression et dotées de zones séparées prêtes pour le nettoyage en place (CIP). Au-delà de la machine elle-même, nous offrons une assistance complète comprenant l’aménagement des installations, la mise en service du système frigorifique, la formation des opérateurs et un réseau de pièces détachées garantissant un temps d’arrêt inférieur à 2 %. Des essais ont démontré que le refroidissement rapide adéquat prolonge la durée de conservation de trois à quatre jours et réduit les pertes par exsudation à moins de 2 %, protégeant ainsi directement le poids commercialisable et la facture énergétique. Que vous exploitiez un abattoir compact ou un exportateur à haut volume, notre machine de refroidissement assure un refroidissement sûr et constant, préservant à la fois la qualité du produit et le budget énergétique.

Questions fréquemment posées

Quelle quantité d’énergie la machine permet-elle d’économiser ?

Notre refroidisseur utilise un compresseur à haut rendement et des pompes à vitesse variable qui réduisent la consommation d’électricité de 18 à 25 % par rapport aux bains par lots. Une usine espagnole a ainsi réalisé une économie de 22 % après le remplacement d’un ancien équipement, tout en augmentant sa cadence à 4 500 volailles par heure. Une consommation d’énergie moindre permet également de libérer de la capacité pour d’autres lignes sans avoir à renforcer l’alimentation électrique.
Oui. Nous concevons des cuves verticales isolées dont la surface au sol occupe la moitié de celle des unités standard, tout en assurant un débit nominal complet. Une usine de canards en Italie a ainsi pu traiter 3 000 volailles par heure dans une allée étroite où un refroidisseur classique n’aurait pas pu être installé, et a satisfait à l’audit européen sans aucun travaux de construction sur site.
Oui. La machine enregistre automatiquement les données température-temps pour chaque lot et les stocke afin qu’elles puissent être rappelées à la demande. Les zones en acier inoxydable, prêtes pour le nettoyage en place (CIP), sont conformes aux exigences HACCP et aux règlements européens, ce qui permet généralement aux usines de réussir leurs audits en quelques semaines. La preuve numérique met fin à la course effrénée aux documents papier qui retardait autrefois les autorisations d’exportation.
La réfrigération redondante et les alarmes automatisées vous protègent. Si un circuit se déclenche, le circuit de secours maintient la température pendant qu’une alerte avertit votre technicien, évitant ainsi des arrêts non sécurisés. Un abattoir rural s’est appuyé sur ce système pendant les pics estivaux, réduisant les pertes à moins de 1 % et réussissant son audit d’exportation sans aucun lot perdu.
Nous dimensionnons nos machines de refroidissement pour volailles de 1 000 à 10 000 têtes par heure, en versions horizontale ou verticale. Le volume du bac, le débit et le temps de rétention sont adaptés à votre espèce et à la température centrale cible, afin que l’unité s’intègre parfaitement à votre chaîne sans être surdimensionnée, ni en coûts ni en encombrement au sol.

Article connexe

Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

17

Jun

Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

La fenêtre de déroussissure : un équilibre délicat entre libération des plumes et intégrité de la peau. La déroussissure constitue le maillon intermédiaire entre l'étape de saignée et celle de l'épilation dans un abattoir avicole. Les volailles traversent un bac d'eau chauffée, dont la chaleur relâche les follicules pileux...
VOIR PLUS
Comment un système mécanique d’abattage de poulets réduit-il au minimum la casse des os par rapport aux méthodes manuelles ?

22

Jun

Comment un système mécanique d’abattage de poulets réduit-il au minimum la casse des os par rapport aux méthodes manuelles ?

Le problème de cassure des os dont personne ne parle. Entrez dans n’importe quelle usine de transformation avicole de taille moyenne et demandez au responsable du contrôle qualité quel est son plus gros souci. Très probablement, les cassures d’os se classent parmi les premiers problèmes. Pas les fractures ouvertes spectaculaires, b...
VOIR PLUS
Quels sont les composants essentiels d’un ensemble complet d’équipements pour un abattoir avicole traitant 2 000 oiseaux par heure ?

25

Jun

Quels sont les composants essentiels d’un ensemble complet d’équipements pour un abattoir avicole traitant 2 000 oiseaux par heure ?

Bâtiment pour 2 000 oiseaux par heure. Adapter une unité de transformation avicole à un débit de 2 000 oiseaux par heure ne consiste pas simplement à acheter des versions plus grandes du même équipement. Il s’agit plutôt de repenser entièrement le flux, depuis la réception des volailles vivantes jusqu’à l’obtention de carcasses refroidies. Une usine fonctionn...
VOIR PLUS
Comment l’équipement d’abattage de poulets doté d’un tunnel d’exsanguination intégré améliore-t-il l’efficacité du drainage sanguin ?

03

Jul

Comment l’équipement d’abattage de poulets doté d’un tunnel d’exsanguination intégré améliore-t-il l’efficacité du drainage sanguin ?

Le tunnel d’égouttement : bien plus qu’un simple convoyeur Entrez dans n’importe quelle installation de transformation avicole de taille moyenne ou grande, et la zone d’égouttement raconte l’histoire de la rigueur globale de l’exploitation. Certaines usines fonctionnent avec des lignes précises et impeccables où les carcasses circulent...
VOIR PLUS

Commentaires des clients

Javier Ruiz

Notre ancien refroidisseur par lots consommait beaucoup d'énergie et laissait les carcasses à 8 °C, avec une durée de conservation de seulement six jours. La nouvelle machine abaisse la température centrale à 4 °C en trente-huit minutes, en utilisant 22 % d'électricité en moins, et le débit est passé à 4 500 volailles par heure. La durée de conservation a atteint neuf jours et les journaux numériques ont permis de clore notre audit commercial en attente. Les économies d'énergie et de déchets ont permis d'amortir l'investissement dans la machine en onze mois, et nous avons réaffecté l'énergie ainsi économisée à une ligne de découpage.

Giovanni Conti

Notre bâtiment étroit ne pouvait pas accueillir un refroidisseur standard, ce qui limitait notre capacité à 1 600 volailles par heure avec les bains par lots. La machine verticale permet désormais un débit de 3 000 volailles par heure, occupe la moitié de l'espace et atteint 4 °C en quarante minutes, tout en satisfaisant sans travaux de construction les exigences de l'audit européen. La consommation énergétique a diminué de 20 %, les pertes par purge sont restées inférieures à 1,8 % et nous avons doublé notre volume hebdomadaire en neuf mois. La conception compacte s'est autofinancée grâce aux économies d'énergie et au supplément de colis de canards produits.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000
équipement de transformation du poulet matériel de transformation de la viande de volaille équipement de transformation avicole à petite échelle équipement de transformation avicole à petite échelle machines pour la transformation avicole machines de transformation avicole équipement commercial de transformation de poulets équipements commerciaux pour la transformation avicole machine de transformation de la viande de poulet équipement d'éviscération avicole équipement de manutention avicole unité de transformation avicole équipement de transformation de la viande de poulet équipement pour usine de transformation de poulets équipement industriel de transformation avicole équipement de transformation alimentaire pour volailles équipement pour usine de transformation de volailles équipements automatisés pour la transformation avicole équipement de découpe avicole ligne d'équipements pour la transformation des volailles
Refroidissement intelligent sur le plan énergétique qui réduit la facture d'électricité

Refroidissement intelligent sur le plan énergétique qui réduit la facture d'électricité

Notre machine de refroidissement pour volailles est conçue pour refroidir rapidement sans surcharger le compteur, associant un compresseur à haut rendement à des pompes à vitesse variable et à des cuves isolées à contre-courant qui maintiennent la température centrale à 4 °C en quarante minutes, tout en consommant jusqu’à 25 % d’électricité en moins. Un transformateur espagnol a remplacé un ancien bain par lots par notre machine, réduit ses coûts énergétiques de 22 % et augmenté son débit à 4 500 têtes par heure. La réduction de la puissance consommée a également libéré de la capacité pour une nouvelle ligne de désossage, sans nécessiter de mise à niveau de l’alimentation électrique. Comme le refroidissement représente la plus importante charge énergétique dans la plupart des usines, réduire cette consommation d’un cinquième se traduit par des économies annuelles concrètes. Cette conception écoénergétique préserve la fraîcheur du produit et le budget opérationnel, transformant le refroidisseur d’un centre de coûts en un gain mesurable d’efficacité.
Conception compacte s’adaptant aux espaces restreints ou aux anciens planchers

Conception compacte s’adaptant aux espaces restreints ou aux anciens planchers

De nombreuses usines ne peuvent pas accueillir un refroidisseur standard, et pourtant le refroidissement rapide de la production reste indispensable. Notre machine de refroidissement pour volailles propose donc une cuve verticale isolée, permettant d’atteindre un débit maximal sur une empreinte au sol réduite de moitié. Un transformateur de canards en Italie a ainsi pu traiter 3 000 oiseaux par heure dans un couloir étroit, là où un équipement classique n’aurait pas pu être installé, et a réussi sans travaux de construction l’audit de l’UE. Le cycle CIP compact libère également de l’espace au sol pour les opérations de tri ou d’emballage à côté du refroidisseur. Comme la machine est disponible dans des versions allant de 1 000 à 10 000 oiseaux par heure, les exploitants peuvent adapter sa capacité aux dimensions de leur bâtiment, plutôt que de devoir reconstruire leurs installations. Cette flexibilité d’empreinte au sol permet aux petits abattoirs et aux sites anciens de rivaliser en matière de durée de conservation et de qualité à l’exportation, sans avoir à déménager vers une installation plus grande.
Un refroidissement fiable qui résiste aux pics de demande

Un refroidissement fiable qui résiste aux pics de demande

Le refroidissement échoue souvent au moment le plus critique ; c’est pourquoi notre machine de refroidissement pour volailles est dotée d’un système de réfrigération redondant et d’alarmes automatisées qui alertent immédiatement votre technicien dès qu’un circuit s’écarte de ses paramètres. Un abattoir rural en Argentine a ainsi mis fin aux pertes dues à la détérioration des volailles pendant l’été, qui atteignaient auparavant 5 % des têtes, ramenant les pertes à moins de 1 % et permettant de réussir l’audit d’exportation en quelques semaines seulement. En déplaçant le refroidissement hors du planning de production, l’usine a récupéré de l’espace dans ses chambres froides et augmenté sa capacité de 1 500 volailles par heure. Le réservoir isolé a également permis de réduire la consommation d’énergie de 18 %, et un seul technicien gère désormais le refroidissement sur tous les postes grâce à une surveillance à distance. Cette fiabilité transforme la saison la plus chaude et la plus chargée — autrefois synonyme de pertes — en une source régulière de revenus à l’exportation, donnant aux propriétaires la certitude que chaque lot reste sécurisé, quel que soit le rythme de production.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000