প্রতি ঘণ্টায় ২০০০টি পাখির জন্য একটি সম্পূর্ণ মুরগি আবাটয়ার সরঞ্জাম সেটের অপরিহার্য উপাদানগুলি কী কী?

২,০০০ টি পাখি প্রতি ঘণ্টা ক্ষমতা বিশিষ্ট সুবিধার জন্য নির্মাণ

২,০০০ টি পাখি প্রতি ঘণ্টা ক্ষমতায় মুরগি প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন বাড়ানো মানে একই সরঞ্জামের বড় সংস্করণ ক্রয় করা নয়। এটি জীবিত পাখি গ্রহণ থেকে শীতলীকৃত মৃতদেহ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রবাহ পুনর্বিবেচনা করার বিষয়। এই ক্ষমতায় চলমান একটি সুবিধা প্রায় ৩৩ টি পাখি প্রতি মিনিট প্রক্রিয়া করে। প্রতিটি সেকেন্ড ডাউনটাইম, প্রতিটি বোটলনেক, প্রতিটি ভুলভাবে সাজানো উপাদান অর্থ ক্ষতির কারণ হয়। সরঞ্জাম সেটটি সম্পূর্ণ, একীভূত এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের তালে তৈরি করা আবশ্যক।

প্যাসিফিক নর্থওয়েস্টের একটি সুবিধা আটশো থেকে দুই হাজার পাখি প্রতি ঘণ্টা উৎপাদনের হারে আঠারো মাসের মধ্যে লাফিয়েছিল। তাদের প্রথম ভুল ছিল তিনটি আলাদা সরবরাহকারীর কাছ থেকে যন্ত্রপাতি একত্রিত করার চেষ্টা করা। একজন বিক্রেতার ওভারহেড কনভেয়ার অন্য একজন বিক্রেতার স্টানিং সিস্টেমের শ্যাকল স্পেসিংয়ের সাথে মেলেনি। স্ক্যাল্ডারটি পরবর্তী প্লাকারের জন্য অতিরিক্ত বড় ছিল। শুধুমাত্র একীকরণ সংক্রান্ত সমস্যাগুলি সমাধান করতে তারা উৎপাদনের ছয় সপ্তাহ হারিয়েছিল। এই অভিজ্ঞতা একটি মৌলিক সত্যকে জোর দেয়: ২,০০০ বি.পি.এইচ. (প্রতি ঘণ্টায় পাখি) হারে, যন্ত্রপাতির সেটটি একটি সিস্টেম—যন্ত্রগুলির একটি সংগ্রহ নয়।

জীবিত পাখি পরিচালনা এবং স্টানিং

প্রক্রিয়াটি প্রথম পাখি ঝুলানোর আগেই শুরু হয়। এই ক্ষমতার জীবিত পাখি গ্রহণ ব্যবস্থাগুলিতে ক্রেট কনভেয়ার অন্তর্ভুক্ত থাকে যা পরিবহন কেজগুলিকে সরাসরি ঝুলানোর এলাকায় নিয়ে যায়। স্টিম-উত্তপ্ত উচ্চ-চাপ স্প্রে সিস্টেমযুক্ত ক্রেট ধোয়ার মেশিনগুলি খালি কেজগুলিকে ফার্মে ফিরিয়ে দেওয়ার আগে পরিষ্কার করে। এগুলোকে পার্শ্ববর্তী বস্তু বলে মনে হতে পারে, কিন্তু এগুলো সরাসরি উৎপাদন হারকে প্রভাবিত করে। ক্রেট ধোয়ার মেশিনে বোটলনেক হলে সমগ্র গ্রহণ এলাকা ব্লক হয়ে যায়।

ঝুলানোর স্টেশনটি নিজেই হল মানবিক ডিজাইন এবং দক্ষতার সমন্বয়ের স্থান। ২,০০০ বার্ড পার আওয়ার (bph) গতিতে হাত দিয়ে ঝুলানো শারীরিকভাবে ক্লান্তিকর হয়ে ওঠে। সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতার প্ল্যাটফর্ম এবং পাখি অবস্থান নির্দেশক গাইডের মতো যান্ত্রিক সহায়তা কর্মীদের উপর চাপ কমায় এবং সামঞ্জস্য বৃদ্ধি করে।

এই ক্ষমতার জন্য চমকপ্রদ সিস্টেমটি সাধারণত একটি জল-স্নান বৈদ্যুতিক স্টানার, যার ভোল্টেজ ও ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত সঠিক। কিছু কার্যক্রমে গ্যাস স্টানিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, কিন্তু এই উৎপাদন হারের জন্য বৈদ্যুতিক স্টানিং-ই শিল্পের মানক। মূল বৈশিষ্ট্য হলো সুস্পষ্ট যোগাযোগ। পাখিগুলো একটি কনভেয়ারের মাধ্যমে স্টানারের মধ্য দিয়ে যায় এবং নির্দিষ্ট ডুবানোর সময় থাকে, যাতে সমান পরিমাণ প্রভাব সুনিশ্চিত হয়। উপযুক্ত স্টানিং অবশ্যই অবশ্যাবশ্য, যা শুধুমাত্র প্রাণীর কল্যাণের জন্যই নয়, বরং হাড়ের গঠন ও রক্ত নিষ্কাশনের মানের জন্যও অত্যাবশ্যক।

স্ক্যাল্ডিং, ফিদার অপসারণ এবং সমালোচনামূলক সংক্রমণ

স্ক্যাল্ডিং পাখির দেহের পালক অপসারণের জন্য প্রস্তুতি দেয়। ২,০০০ বার্ড পার আওয়ার (bph) লাইনে সাধারণত স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশিষ্ট বহু-পর্যায়ের স্ক্যাল্ডার ব্যবহার করা হয়। জলের তাপমাত্রা সাধারণত ৫৮-৬১°সে রাখা হয় এবং পাখির আকারের উপর নির্ভর করে ডুবানোর সময় ৬০-৯০ সেকেন্ড হয়। অতিরিক্ত স্ক্যাল্ডিং ত্বকের ক্ষতি করে, আর অপর্যাপ্ত স্ক্যাল্ডিং পালক অপসারণকে কঠিন করে তোলে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শীতল পাখির ধারাবাহিক প্রবেশের মধ্যেও সংকীর্ণ পরিসরে তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে সক্ষম হতে হবে।

পালক অপসারণ বিভাগেই ব্যাপারটা আকর্ষক হয়ে ওঠে। সাধারণত তিন বা চারটি প্লাকার মেশিন শ্রেণিবদ্ধভাবে সাজানো থাকে, যা ধাপে ধাপে পালক অপসারণ করে । প্রতিটি ইউনিটে ঘূর্ণায়মান ড্রামের উপর রাবারের আঙুল লাগানো থাকে। এই আঙুলগুলি পাখির আকার ও পালকের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করতে হয়। অত্যধিক শক্তিশালী হলে ত্বক ফেটে যায় বা হাড় ভাঙে, আর অত্যন্ত মৃদু হলে পালক অপসারণ হয় না। প্রতি ঘণ্টায় ২,০০০টি পাখি প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা সম্পন্ন সংস্থাগুলিতে সাধারণত আনুভূমিক ও উল্লম্ব প্লাকারের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় যাতে বিভিন্ন ধরনের পালক এবং দেহের বিভিন্ন অংশ কভার করা যায়।

অভিসারণ ও অফাল প্রক্রিয়াকরণ

একটি ২,০০০ বার্ড পার হাউর (bph) লাইনে অভিসারণ বিভাগটি সবচেয়ে শ্রম-ঘন অংশ, স্বয়ংক্রিয়করণ থাকা সত্ত্বেও। এর অপরিহার্য উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ভেন্ট কাটার, ফুসফুস শোষক বন্দুক, হক ও গলা কাটার এবং গিজার্ড ছাল ছাড়ার যন্ত্র। অন্ত্রগুলিকে বিদ্ধ না করে ভেন্ট কাটার কাজটি অত্যন্ত সূক্ষ্মভাবে সম্পন্ন করতে হবে। ফুসফুস শোষক চারপাশের টিস্যু ক্ষতিগ্রস্ত না করে শ্বাস-প্রশ্বাস অঙ্গগুলি সরিয়ে দেয়।

স্বয়ংক্রিয় পায়ের কাটার হক জয়েন্টে পায়ের অংশগুলিকে আলাদা করে। গলার ত্বক ছাল ছাড়ার যন্ত্রগুলি মৃতদেহকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে। গিজার্ড ছাল ছাড়ার যন্ত্র এবং তেল অপসারণকারী যন্ত্রগুলি খাদ্যযোগ্য অফালগুলিকে পৃথকভাবে বিক্রয় বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে। ২,০০০ bph গতিতে চালানোর মূল কৌশল হলো সমন্বয়। প্রতিটি অভিসারণ স্টেশনকে কনভেয়ারের গতির দ্বারা নির্ধারিত সময়সীমার মধ্যে তার কাজ সম্পন্ন করতে হবে। যেকোনো স্টেশন যদি পিছিয়ে পড়ে, তবে এটি একটি ব্যাকলগ তৈরি করবে যা গুণগত মানকে প্রভাবিত করবে।

কিছু অপারেশন ২,০০০ বার্ডস পার আওয়ার (bph) ক্ষমতায়ও হাতে করা এভিসারেশন ট্রগ ব্যবহার করে। এখানে নমনীয়তা ও গতির মধ্যে একটি সমন্বয় বজায় রাখতে হয়। হাতে করা স্টেশনগুলি পাখির আকারের পরিবর্তনগুলি অধিক সহজেই পরিচালনা করতে পারে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি দ্রুত কাজ করে, কিন্তু পাখির আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য কঠোর প্রয়োজন হয়। অধিকাংশ ২,০০০ bph লাইনে হাইব্রিড পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়—উচ্চ-পরিমাণের পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় এবং পরিবর্তনশীল কাজগুলির জন্য হাতে করা।

শীতলীকরণ এবং কাটিং-আপ

প্রি-শীতলীকরণ হল এমন একটি পদক্ষেপ যা অনেক প্লান্ট উপেক্ষা করে। ২,০০০ bph ক্ষমতায়, শীতলীকরণ সিস্টেমটি স্ক্যাল্ডার থেকে বের হওয়ার পর মৃতদেহের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ৪°সেলসিয়াসের নিচে নামিয়ে আনতে হবে। এই ক্ষমতায় স্ক্রু চিলারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেখানে প্রি-ওয়াশ এবং প্রধান শীতলীকরণ বিভাগ সহ দুই-পর্যায়ের সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু যান্ত্রিক ব্যবস্থা শীতল জলের মধ্য দিয়ে মৃতদেহগুলিকে সরায় এবং সেগুলিকে একত্রিত হতে বাধা দেয়।

কাটা অংশটি, যদি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তবে এটি আরও একটি জটিলতার স্তর যোগ করে। পূর্ণ পাখি উদ্যোগগুলি শীতলীকরণ এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্যেই থেমে যায়। আরও প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনগুলি কাটা লাইন যোগ করে যা মৃতদেহকে বুক, উরু, ডানা এবং টেন্ডারে বিভক্ত করে। এই লাইনগুলির জন্য অতিরিক্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন: বুক ফিলেটার, উরু ডিবোনার এবং ডানা পৃথককারী। ২,০০০ বার্ড পার হার (bph) গতিতে, কাটা সরঞ্জামগুলি হতে হবে হত্য লাইনের গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অন্যথায় সমগ্র সিস্টেম ব্যাহত হবে।

অবহেলিত উপাদানগুলি

সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেটগুলিতে এমন আইটেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যা সহজেই উপেক্ষা করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের ট্রে, র্যাক এবং কার্টগুলি স্টেশনগুলির মধ্যে পণ্য স্থানান্তর করে। এয়ার শাওয়ার এবং বুট ওয়াশারগুলি প্রবেশ পয়েন্টে স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখে। ওভারহেড কনভেয়ার সিস্টেমটিই সমগ্র অপারেশনের মূল ভিত্তি, এবং এর ডিজাইন পাখিগুলির মধ্যে দূরত্ব, চলাচলের গতি এবং স্টেশনগুলির মধ্যে স্থানান্তরের মসৃণতা নির্ধারণ করে।

২,০০০ বার্ড পার হার (bph) লাইনটি সাধারণত সামঞ্জস্যযোগ্য হুক স্পেসিং সহ চেইন-অ্যান্ড-ট্রলি কনভেয়ার সিস্টেম ব্যবহার করে কনভেয়ারটি অবশ্যই পূর্ণ বিকশিত পাখিগুলির ওজন সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে, যাতে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনের মধ্য দিয়ে সঠিক অবস্থান বজায় রাখা যায়। কনভেয়ারের গতি সাধারণত প্রতি মিনিটে ৫ থেকে ১৫ মিটারের মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য হয় যাতে অপারেটররা মৌলিক সরঞ্জাম সেটআপ পরিবর্তন না করেই উৎপাদন হার সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

উপাদানগুলির চেয়ে একীভূতকরণ বেশি গুরুত্বপূর্ণ

২,০০০ বার্ড পার হার (bph) সফল ইনস্টলেশন এবং সমস্যাযুক্ত ইনস্টলেশনের মধ্যে পার্থক্য সাধারণত ব্যক্তিগত মেশিনের গুণগত মান নিয়ে নয়, বরং মেশিনগুলি কীভাবে একসাথে কাজ করে তা নিয়ে। কনভেয়ারের উচ্চতা সমন্বিত হতে হবে। স্থানান্তর বিন্দুগুলি মসৃণ হতে হবে। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি পরস্পরের সাথে যোগাযোগ করতে হবে। প্যাসিফিক নর্থওয়েস্টের একটি সুবিধা যেখানে একীভূতকরণে সমস্যা হয়েছিল, সেখানে তারা শেষ পর্যন্ত তাদের বিচ্ছিন্ন পদ্ধতিটি একটি একক উৎস থেকে প্রাপ্ত সমন্বিত সিস্টেম দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। তাদের ডাউনটাইম তিন মাসের মধ্যে ১৪% থেকে কমে ৩% হয়ে যায়।

টার্নকি স্লগার এই নির্দিষ্ট ক্ষমতা পরিসীমার জন্য সম্পূর্ণ মুরগির আবাটয়ার সরঞ্জাম সেট প্রদান করে। তাদের সিস্টেমগুলি বহু-বিক্রেতা ইনস্টলেশনের সমস্যাগুলির সমন্বয় করে তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে মানকৃত ইন্টারফেস এবং সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য রয়েছে যা উৎপাদন প্রবাহ অব্যাহত রাখে।