鶏肉処理場の設計および設備|一括請負ソリューション

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鶏肉処理場の完全なプラント設計および機器供給

鶏肉処理場の完全なプラント設計および機器供給

諸城スタントハム社が提供する鶏肉処理場プラントは、レイアウト設計、機器製造、据付、試運転を含むターンキーファシリティとして納入されます。当社の社内エンジニアリングチームが、汚染エリアと清潔エリアを厳密に分離した詳細なプラントレイアウトを作成し、国際的な食品安全基準への適合を確保します。すべての機器は、ドイツ製SPECTRO分析で検証済みの304ステンレス鋼で製造されています。また、電力・水道などのユーティリティ計画、排水仕様書の作成、オペレーター向けトレーニングなど、包括的なサポートを提供し、操業可能な状態での納入を実現します。
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ケーススタディ

タンザニアの投資家が新設鶏肉処理場を建設

鶏肉処理場の建設経験がなかったタンザニアの投資家が、当社に完全な鶏肉処理施設の設計・建設を依頼しました。当社は、全体のレイアウト図、機器仕様書、および土木工事に関する技術指導を一括して提供しました。施設内には、脱羽・湯ざらし・羽取り・内臓除去・冷却といった工程を備えたコンパクトな処理ラインが設置され、専用の建物で運用されています。投資家は、妥当な立ち上げ期間内に目標生産量を達成し、現在はダルエスサラーム市内のホテルやレストランへ処理済み鶏肉を供給しています。

パキスタンの加工業者が輸出要件を満たすために設備をアップグレード

パキスタンの家禽企業が、湾岸協力会議(GCC)市場への輸出資格を取得するために鶏肉処理場の設備更新を必要としていた。当社は、適切なゾーン区分を考慮した施設レイアウトを再設計し、ハラール対応の屠殺ステーションを備えた新規処理ラインを導入し、空気冷却システムを追加した。更新後の施設は輸出認証審査に合格し、完成後数か月以内に複数の中東諸国へ冷凍鶏肉の出荷を開始した。

ペルーの協同組合が地域加工ハブを設立

ペルーの農業協同組合が、地域内の複数の組合員農場にサービスを提供する中央処理施設として鶏肉処理場を設立しました。当社は、現在の処理量に対応したスケーラブルなレイアウトを設計し、将来的な拡張のための明確に標識付けされた拡張ゾーンを確保しました。施設には、各農場の出荷ロットごとに専用の受入ベイ、効率的な作業フローを実現する処理ホール、およびロット追跡性を確保するための分離された冷却室が備わっています。この協同組合は、品質の均一性を保ちながら、地域市場へ新鮮な鶏肉を供給しています。

関連製品

諸城市スタンサム産業貿易有限公司が提供する鶏処理場プラントは、グローバルで10年以上の実績を有する単一メーカーによる完全な施設ソリューションです。当社は、すべてのプロジェクトにおいて、お客様が想定する1日あたりの処理能力、利用可能な敷地面積、現地の規制環境、および予算要件をまず詳細に把握することから始めます。その後、当社のエンジニアリングチームが、生きた鶏の受け入れから最終製品の出荷に至るまで、各工程エリアを網羅した包括的な工場レイアウトを設計します。設計では、受入、麻酔、放血、湯燻し、羽取りなどの「汚染ゾーン」と、内臓除去、検査、冷却、包装などの「清潔ゾーン」を物理的に厳密に分離しています。各ゾーンには専用の排水設備、換気設備、および人員の出入り口が設けられており、ゾーン間の移動ポイントには更衣室と足浴槽が配置されています。機器の配置は、製品の逆流や廃棄物系との交差通行を防止するための単方向フローを実現するよう配慮されています。当社は、山東省諸城市にある自社工場で、太原鋼鉄集団公司(TISCO)製の304ステンレス鋼(ニッケル含有量8%以上を保証)を用いて、すべての処理機器を自社製造しています。機器の範囲には、生きた鶏の取扱システム、電気麻酔トンネル、逆流式湯燻しタンク、多列羽取り機、天井吊り式内臓除去コンベア(人間工学に基づいた作業台付き)、浸漬式または空冷式冷却システム、およびオプションの計量・等級分けステーションが含まれます。PLC自動化を備えた電気制御盤により、ライン速度、温度、機器状態を一元管理・監視できます。出荷前に、当社工場にて全ラインを完全に組み立て、性能確認のための試運転を行います。現場では、当社の設置チームが機器の据付、各種ユーティリティ接続、および試運転を担当します。また、すべてのオペレーターおよびメンテナンス担当者に対し、操作訓練を実施するとともに、使用説明書、衛生管理スケジュール、スペアパーツリストなど、包括的な技術文書を提供します。50カ国以上への導入実績を有し、現地の建築基準、インフラ条件、規制枠組みに応じて鶏処理場プラントの設計を柔軟に調整する豊富な経験を活かし、操業開始までのスムーズなプロセスを実現しています。

よく 聞かれる 質問

完全な鶏肉処理場パッケージには何が含まれますか?

パッケージには、施設のレイアウト設計、受入から冷却までの全処理設備、電気制御盤、据付監理、試運転、オペレーター向けトレーニング、および輸出物流が含まれます。また、土木工事に関するガイダンスも提供します。
設計段階において、お客様の国における食品安全および建築規制を調査します。当社のレイアウトは、ゾーン分離、排水、換気、作業員施設などの要件を組み込んでおり、許認可申請を支援するための書類もご提供します。
当施設では、安定した電力供給、清潔な水源、温水ボイラーまたは蒸気発生装置、圧縮空気システム、および廃水排水設備が必要です。設計段階において、各設備の容量要件を明記いたします。
機器の製造期間は30~45日、輸送期間は15~30日、現地での据付および試運転期間は10~20日です。ほとんどの工場は、発注から60~90日以内に操業を開始できます。
はい。当社の工場レイアウトには、将来の拡張を想定した拡張ゾーンが明示されています。コンベアシステムは延長ジョイントを備えて設計されており、電気・水道などの設備接続も将来的なアップグレードに対応できる余裕容量で設計されています。

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当社の鶏処理施設(チキン・アバトワール)に関する顧客フィードバック

ジョセフ・キマロ

ゼロから鶏処理施設(チキン・アバトワール)を建設するのは非常に困難な作業でしたが、スタンサム社のチームが一貫して各ステップを丁寧にサポートしてくれました。レイアウト設計により、限られた敷地を最大限に活用でき、設備の品質も非常に優れています。当施設は初回の衛生検査で合格し、操業開始後1か月目から目標生産能力を達成しています。

アリ・ラザ

当社は既存施設を、スタンサム社による新規加工ライン導入およびレイアウト再設計でアップグレードしました。特にゾーン分離の改善だけでも投資価値がありました。輸出認証時の監査担当者も、清潔なワークフロー設計を特筆して評価しました。設備は安定して稼働しており、アフターサポートチームも迅速かつ的確に対応してくれます。

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すべての施設設計に組み込まれた「汚染エリア」と「清浄エリア」の分離

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鶏処理施設の設計において最も重要な要素は、汚染エリアと清浄エリアとの物理的分離です。当社のレイアウトでは、生きた鶏の取り扱い、麻酔、放血、湯燻し、羽根取りを汚染エリアで行い、内臓摘出、検査、冷却、出荷を清浄エリアで行うよう、床から天井まで延びる壁で両エリアを完全に分離しています。作業員はそれぞれのエリアに専用の出入り口から入り、手洗い設備および足浴槽を通過してから各エリアに入ります。この分離こそがHACCP準拠の基盤です。
リアルタイムプロセス管理のための集中型PLC制御

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現代の鶏処理場では、品質と生産性を一貫して維持するためにリアルタイム監視が不可欠です。当社の中央集約型PLC制御システムでは、ライン速度、湯殺し温度、前冷却温度、およびモーターの状態がタッチスクリーンパネル上に表示されます。オペレーターはパラメーターを即座に調整でき、設定範囲から逸脱した場合にアラートを受け取ります。また、このシステムはHACCP記録および規制当局による監査対応のために、生産データを自動的に記録します。
自立した生産を実現するための包括的なオペレーター教育

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当社の鶏処理場向け支援は、機器納入にとどまりません。オペレーターおよびメンテナンス担当者全員に対し、機械の操作方法、日常的な清掃手順、刃物の研ぎ直し、プラッキングフィンガーの交換、および基本的なトラブルシューティングについて実践的なトレーニングを提供します。英語で記載された図解入り操作マニュアルおよびメンテナンス点検チェックリストも併せてご提供いたします。また、操業開始直後の初期段階においては、遠隔ビデオサポートを提供し、発生するあらゆる質問に対応いたします。

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