鶏のミノ加工ライン｜自動化された家禽ミノ洗浄・剥離ライン

鶏の砂嚢の処理を効率的かつ衛生的に実施することは、家禽処理業界において常に課題とされてきました。腺様構造と頑丈な内膜のため、手作業による処理は遅く、品質もばらつきがちです。当社の鶏砂嚢処理ラインは、この課題に正面から取り組むために設計された、完全統合型の連続式システムで、工程のすべての段階を正確かつ丁寧に処理します。

ワークフローは、生の砂嚢表面から余分な脂肪や結合組織を除去する専用の水平式油分除去装置から始まります。この最初の工程は極めて重要であり、残留した脂肪が後工程の処理に悪影響を及ぼし、最終製品の市場での評価を低下させる可能性があるためです。その後、砂嚢は前胃分離装置へと送られ、腺胃部分を正確に除去します。この分離工程には精密な設計が求められます。取り除きすぎると主な砂嚢筋を損傷し、逆に取り除きが不十分だと望ましくない組織が残ってしまいます。当社の分離装置は、こうした課題に対して最適なバランスを実現し、製品ロスを抑えつつ、きれいな分離を確実に達成します。

分離後、エレベーターがミノを優しく持ち上げ、ミノ開口機へと送ります。この装置は、ミノの自然な縫合線に沿って正確かつ制御された切り込みを入れ、筋組織を引き裂いたり損傷させたりすることなく、徹底的な洗浄が可能な状態に開きます。開かれたミノは再び持ち上げられ、一体型の洗浄機へと供給されます。高圧噴流と回転式洗浄動作が協働して、残留物、血液凝固塊、および浮遊粒子を効果的に除去します。

最終的かつ最も重要な工程は、ザリガニの内臓（砂嚢）から黄色い膜を剥離する「砂嚢剥離機」です。この黄色い膜は、加熱調理が不十分な場合に砂嚢特有の硬さや食感をもたらします。当社の剥離機は、特別に設計されたゴムローラーを採用しており、この膜を確実に掴んできれいに剥がし取ることができます。筋肉組織を傷つけることなく、均一で清潔な砂嚢を安定して得られます。本ラインのすべての部品は、水分・洗浄剤・有機酸による腐食に対して優れた耐性を示す食品級ステンレス鋼（SUS304）で製造されています。この材質により、長期間にわたる湿潤環境での連続運転においても、衛生性・洗浄性・構造的強度が確保されます。

▪ 水平オイル除去機 → 前胃分離機 → エレベーター → ギザード開口機 → エレベーター → 統合型洗浄機 → ギザード内膜剥離機

高い生産能力との連携性

時処理8,000～10,000羽を想定した専門的なカスタマイズ。前工程の処理能力と完全にマッチし、生産ボトルネックを解消します。

一貫した全工程統合構成

各単体機の配置が合理化され、コンパクトな構造で材料の搬送もスムーズ。手作業による再搬入は不要です。

優れた加工品質

オイル除去、腺体分離、切断、洗浄、内膜剥離を自動化。仕上がりのギザードは清潔で、品質も安定しています。

衛生的で耐久性に優れた構造

すべての機械フレームおよび食品接触部品はSUS304ステンレス鋼製で、長期間の湿潤環境下での使用にも耐え、故障率が低く、寿命が長いです。

シンプルな操作と簡単なメンテナンス

モジュール式設計、集中制御で、スタッフが操作しやすく、日常の清掃や定期的なメンテナンスも簡単です。

この鶏ミゾコ加工ラインは、時処理量8,000～10,000羽の大型・中型家禽屠殺場向けに特別に設計されています。こうした規模の施設では、従来、ミゾコ加工が人的作業に依存するボトルネックでした。典型的な工場では、手作業用の作業台に数十人の作業員を配置し、それぞれがミゾコのトリミング、切断、洗浄を手作業で行っています。この方法はコストがかかるだけでなく、製品品質のばらつきも大きくなります——一部のミゾコは過剰にトリミングされ、他は十分に洗浄されていない場合があり、また、人手による接触が増えるほど、汚染リスクも高まります。

時速9,000羽の処理能力を持つ中規模の加工場を例に挙げます。1シフト8時間で、この施設では約72,000個の砂嚢が発生します。単純計算すると、たとえ熟練した作業員であっても手作業で処理するには、20～30名の専任チームが必要となり、狭い作業環境で不均一な品質結果を招くことになります。当社の自動化ラインは、こうした作業員全体を、コンパクトかつ高効率なシステムに置き換え、砂嚢を連続的・均一に処理します。生の砂嚢は内臓処理部門からラインへ供給され、数分後には洗浄・剥皮が完了し、均一な品質で冷却・包装、あるいは付加価値加工へと進む準備が整った状態で出荷されます。

このラインは、二次食品加工業者にミノ（鶏の砂嚢）を供給する生産施設にとっても同様に価値があります。マリネされたミノや缶詰ミノ製品を製造する工場にとって、すでに専門的に洗浄・剥離済みの原料を受領できることは大きなメリットです。これにより、別途前処理部門を設置する必要がなくなり、取扱いによる損傷も軽減されます。また、調理またはマリネ工程には均一で高品質な原料から始められるため、風味の浸透性が向上し、加熱時間の予測が容易になり、最終製品の品質も向上します。さらに、このラインはモジュール式であるため、既存の施設への導入（リトロフィット）にも、新設の加工場の設計時にも、お客様の敷地条件に応じて柔軟に配置・調整できます。当社のサポートのもと、お客様の具体的な処理能力要件や空間的制約に合わせてラインを最適化し、既存の屠殺・内臓除去工程とのシームレスな連携を実現できます。

当社は、家禽の屠殺および付随する加工設備の専門メーカーです。統合された全体レイアウト設計、カスタマイズ設計、製造、据付、アフターサービスまでを一貫してご提供いたします。ミノ処理ラインは、コストパフォーマンスに優れ、性能が安定しており、お客様の屠殺ラインの処理能力と完全にマッチします。