خط تولید خودکار حرفهای برای پردازش زردۀ مرغ با ظرفیت خروجی ۸۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ قطعه در ساعت. این خط کامل شامل دستگاه حذف روغن افقی، جداسازیکننده پروونتریکولوس، نقاله عمودی، بازکننده زرده، ماشین شستوشوی یکپارچه و پوستکننده زرده است. ساختار کامل آن از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ است و عملکردی پایدار و صرفهجو در نیروی انسانی دارد.
پردازش کیسههای چربی مرغ بهصورت کارآمد و بهداشتی همواره چالشی در عملیات طیور بوده است. ساختار غدهای و غشای داخلی سفت آن، پردازش دستی را کند و نامنظم میکند. خط پردازش کیسههای چربی مرغ ما این چالش را با یک سیستم یکپارچه و جریاندار کامل برطرف میکند که هر مرحله از فرآیند را با دقت و مراقبت انجام میدهد.
فرآیند کار از دستگاه جداکننده روغن افقی آغاز میشود که بهطور خاص برای حذف چربی اضافی و بافت همبند از سطح زردۀ خام طراحی شده است. این مرحله اولیه بسیار حیاتی است، زیرا چربی باقیمانده میتواند در فرآیندهای بعدی اختلال ایجاد کند و جذابیت بازار محصول نهایی را کاهش دهد. پس از آن، زردها به دستگاه جداکننده پروونتریکولوس منتقل میشوند که بخش معده غددار را با دقت حذف میکند. این مرحله جداکردن نیازمند مهندسی دقیق است؛ اگر بیش از حد قوی انجام شود، میتواند عضله اصلی زردۀ را آسیب بزند و اگر بیش از حد ملایم انجام شود، بافتهای نامطلوبی را پشت سر میگذارد. دستگاه جداکننده ما تعادل مناسبی برقرار میکند و جداسازی تمیزی را بدون اتلاف محصول تضمین میکند.
پس از جداسازی، آسانسوری بهآرامی زردالوها را به سمت دستگاه بازکنندهٔ زردالو بالا میبرد. این دستگاه برشی دقیق و کنترلشده در امتداد درز طبیعی زردالو ایجاد میکند تا آن را برای شستوشوی کامل باز کند، بدون اینکه بافت عضلانی پاره یا آسیبدیده شود. سپس زردالوهای بازشده دوباره بالا برده میشوند و به دستگاه شستوشوی مواد یکپارچه وارد میگردند؛ جایی که پاشش آب با فشار بالا و حرکت چرخشی بهصورت هماهنگ با یکدیگر ذرات باقیمانده، لختههای خونی و ذرات شل را از سطح زردالوها جدا میکنند.
مرحلهٔ نهایی و حیاتیترین مرحله، دستگاه پوستکن زردچوبها است که لایهٔ داخلی سفت و سخت — یعنی غشای زردی را که در صورت پخت نامناسب، بافت مشخص زردچوبها را ایجاد میکند — برداشته میشود. این دستگاه از غلطکهای لاستیکی طراحیشده بهطور ویژه استفاده میکند که لایهٔ غشایی را بدون خراشیدن عضلهٔ زیرین، بهصورت تمیز و دقیق جدا میسازد. نتیجهٔ آن، زردچوبی یکنواخت و کاملاً تمیز است که بهطور همگون پخته میشود و ظاهری جذاب دارد. تمامی اجزای این خط تولید از فولاد ضدزنگ درجهٔ غذایی ۳۰۴ ساخته شدهاند که بهدلیل مقاومت عالیاش در برابر اثرات خورندهٔ رطوبت، مواد شوینده و اسیدهای آلی انتخاب شدهاند. این انتخاب مادی، بههمراهی بهداشتی بودن خط، راحتی در ضدعفونیکردن و استحکام ساختاری آن را حتی پس از سالها کارکرد مداوم در محیطهای تر فرآوری تضمین میکند.
پارامتر |
مشخصات |
تطابق ظرفیت |
۸۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ پرنده در ساعت |
ترکیب خط تولید |
دستگاه حذف روغن افقی، جداسازیکنندهٔ پروونتریکولوس، بالابر، |
مواد اصلی |
فولاد استیل غذایی پایه 304 |
حالت عملکرد |
کارکرد خودکار کامل و پیوسته |
صنایع مناسب |
کشتارگاههای میانی و بزرگ مرغ |
▪ دستگاه جداکننده روغن افقی → جداکننده پیشمعده → بالابر → بازکننده سنگدانه → بالابر → دستگاه شستوشوی یکپارچه مواد → پوستکننده سنگدانه
ظرفیت تولیدی بسیار هماهنگ
بهصورت حرفهای و سفارشی برای خط کشتار ۸۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت طراحی شده؛ هماهنگی کامل با خروجی کشتار پیشین و بدون ایجاد گلوگاه تولیدی.
پیکربندی یکپارچه و تمامفرآیندی
چیدمان منطقی هر دستگاه مستقل، ساختار فشرده، انتقال روان مواد و عدم نیاز به واژگونسازی دستی مکرر.
اثر پردازشی عالی
انجام خودکار عملیات حذف روغن، جداسازی غده، برش، شستوشو و پوستکندن غشای داخلی؛ با تولید سنگدانههای تمیز و کیفیت پایدار.
ساختار بهداشتی و بادوام
تمام قابهای ماشین و قطعات تماسگیر از فولاد زنگنزن ۳۰۴ ساخته شدهاند و برای محیطهای مرطوب کارگاهی در بلندمدت مناسب هستند، نرخ خرابی پایین و عمر طولانی دارند.
عملیات ساده و نگهداری آسان
طراحی ماژولار، کنترل متمرکز، راحتتر برای کارکنان برای بهرهبرداری، تمیزکاری روزانه و نگهداری دورهای.
این خط فرآوری زردک مرغ بهطور خاص برای کشتارگاههای مرغی بزرگ و متوسط طراحی شده است که ظرفیت پردازش ۸۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت را دارند. در این نوع واحدها، فرآوری زردک همواره نقطهٔ تنگیک کاری بوده که نیازمند نیروی انسانی زیادی است. یک واحد نمونه ممکن است دهها کارگر را در امتداد میزهای دستی فرآوری مستقر کند که هر یک وظیفهٔ برش، تقسیم و تمیزکردن زردکها را بهصورت دستی انجام میدهند. این روش نهتنها هزینهبر است، بلکه تغییرپذیری قابلتوجهی در کیفیت محصول ایجاد میکند — برخی زردکها بیشازحد برش داده میشوند، برخی دیگر بهاندازهٔ کافی تمیز نمیشوند و خطر آلودگی با هر لمس انسانی افزایش مییابد.
تصور کنید یک کارخانهٔ متوسط که در هر ساعت ۹۰۰۰ قطعه مرغ را فرآوری میکند. در طول یک شفت هشتساعتی، این کارخانه تقریباً ۷۲۰۰۰ عدد سرده را تولید میکند. اگر محاسبات را انجام دهیم، فرآوری دستی حتی با سرعت بالا نیازمند تیمی ویژه از ۲۰ تا ۳۰ نفر کارگر است که در شرایط تنگ و غیربهینه کار میکنند و نتایج نامنظمی ایجاد میکنند. خط خودکار ما این کل تیم را با یک سیستم فشرده و کارآمد جایگزین میکند که سردهها را بهصورت پیوسته و یکنواخت فرآوری میکند. سردههای خام از بخش خارجکردن احشاء وارد خط میشوند و در عرض چند دقیقه بهصورت تمیز، پوستکندهشده و یکنواخت فرآوریشده خارج میگردند و آمادهٔ خنکسازی، بستهبندی یا فرآوریهای ارزشافزودهٔ بعدی میشوند.
این خط تولید برای کارخانههایی که سردهای مرغ را به فرآورندگان غذایی درجه دوم تأمین میکنند نیز ارزش یکسانی دارد. برای کارخانهای که سردهای مرغ شیرینشده یا محصولات سردهای مرغ بستهبندیشده را تولید میکند، دریافت مواد اولیهای که قبلاً بهصورت حرفهای تمیز و پوستکنده شدهاند، مزیت بزرگی محسوب میشود. این امر نیاز به بخش پیشپردازش جداگانه را از بین میبرد، آسیبهای ناشی از دستکاری را کاهش میدهد و اطمینان میدهد که فرآیند پخت یا شیرینسازی با ورودی یکنواخت و باکیفیت بالا آغاز میشود. این یکنواختی مستقیماً منجر به جذب بهتر طعم، زمانهای پخت قابلپیشبینیتر و محصول نهایی برتر میشود. ماهیت ماژولار این خط تولید همچنین امکان تنظیم آن برای انطباق با طرح خاص شما را فراهم میکند—چه در حال ارتقای یک واحد موجود باشید و چه در حال طراحی یک سالن فرآوری جدید از صفر باشید. با حمایت ما، میتوانید این خط را دقیقاً متناسب با نیازهای ظرفیت تولید و محدودیتهای فضایی خود پیکربندی کنید تا ادغامی بیدرز با عملیات ذبح و خارجکردن احشاء موجود شما ایجاد شود.
ما یک تولیدکنندهٔ حرفهای تجهیزات کشتار طیور و تجهیزات فرآوری کمکی هستیم. ما خدمات طراحی جامع، طراحی سفارشی، تولید، نصب و پس از فروش را ارائه میدهیم. خط فرآوری زردالوی مرغ دارای قیمت منطقی، عملکرد پایدار و هماهنگی کامل با ظرفیت خط کشتار شماست.
EN
