닭자궁 가공 라인 | 닭자궁 자동 세척 및 껍질 제거 라인

닭 모래주머니를 효율적이고 위생적으로 가공하는 것은 항상 가금류 운영에서 어려운 과제였습니다. 선상 구조와 단단한 내막으로 인해 수작업 가공은 느리고 일관성이 부족합니다. 당사의 닭 모래주머니 가공 라인은 이 과제를 직접 해결하기 위해 정밀하고 세심하게 모든 공정 단계를 처리하는 완전 통합형 연속 흐름 시스템을 제공합니다.

작업 흐름은 수평 오일 제거기에서 시작되며, 이 장치는 원재료인 새의 자엽 표면에서 과도한 지방과 결합 조직을 제거하도록 특별히 설계되었습니다. 이 초기 단계는 매우 중요합니다. 잔류 지방이 후속 공정에 방해가 되고 최종 제품의 시장 경쟁력을 떨어뜨릴 수 있기 때문입니다. 이후 자엽은 전위분리기로 이동하여 선상위부(선상위샘) 부분을 정확히 분리합니다. 이 분리 단계는 정밀한 공학적 설계를 요구합니다. 지나치게 강하게 처리하면 주요 자엽 근육이 손상될 수 있고, 너무 약하게 처리하면 불필요한 조직이 남게 됩니다. 당사의 분리기는 이러한 균형을 완벽하게 유지하여 제품 손실 없이 깨끗한 분리를 보장합니다.

한 번 분리된 모래주머니는 엘리베이터를 통해 부드럽게 모래주머니 개방기로 올라갑니다. 이 장치는 모래주머니의 자연스러운 틈을 따라 정확하고 제어된 절개를 만들어, 근육 조직을 찢거나 손상시키지 않고 철저한 세척이 가능하도록 합니다. 개방된 모래주머니는 다시 한 번 들어 올려져 통합 재료 세척기로 공급되며, 여기서 고압 물살과 회전 운동이 협력하여 잔류 이물질, 응고된 혈액, 그리고 느슨한 입자들을 제거합니다.

마지막이자 가장 중요한 단계는 자갈주머니 껍질 제거기로, 조리 시 부적절하게 처리될 경우 자갈주머니 특유의 질감을 유발하는 노란색 내막을 제거한다. 당사의 제거기는 이 내막을 깔끔하게 잡아 떼어내되 근육층을 손상시키지 않는 특수 설계 고무 롤러를 사용한다. 그 결과, 조리 시 균일하게 익고 외관도 우수한 자갈주머니가 일관되게 생산된다. 이 라인의 모든 구성 부품은 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 이는 수분, 세정제, 유기산에 의한 부식에 탁월한 저항성을 지닌다. 이러한 소재 선택 덕분에 라인은 위생적이며 소독이 용이하고, 습한 가공 환경에서 장기간 연속 운전 후에도 구조적으로 견고함을 유지한다.

▪ 수평 오일 제거기 → 프로벤트리쿠스 분리기 → 엘리베이터 → 지저드 개방기 → 엘리베이터 → 통합 소재 세척기 → 지저드 껍질 제거기

높은 생산 능력 일치성

시간당 8,000~10,000마리의 도축 라인을 위해 전문적으로 맞춤 제작되었으며, 전단 도축 출력과 완벽하게 일치하여 생산 병목 현상이 발생하지 않습니다.

통합 전공정 구성

각 독립 기계의 합리적인 배치, 컴팩트한 구조, 원활한 소재 이송, 반복적인 수동 재배치 불필요

우수한 가공 효과

자동 오일 제거, 선체 분리, 절단, 세척 및 내부 막 제거를 실현하여 깨끗한 완제품 지저드와 안정적인 품질을 확보합니다.

위생적이고 내구성 있는 구조

모든 기계 프레임 및 접촉 부위는 304 스테인리스강으로 제작되어 장기간 습한 작업장 환경에 적합하며, 고장률이 낮고 수명이 길습니다.

간단한 운영 및 쉬운 유지보수

모듈식 설계, 중앙 집중식 제어로 직원이 쉽게 조작 가능하며, 매일 청소와 정기적인 점검이 용이함.

이 닭 모래주머니 가공 라인은 시간당 8,000~10,000마리의 가금류를 도살하는 대형 및 중형 가금류 도축장 전용으로 설계되었다. 이 규모의 시설에서는 모래주머니 가공이 전통적으로 인력 중심의 병목 구간이었다. 일반적인 공장에서는 수십 명의 작업자가 수작업 테이블을 따라 배치되어 각자 모래주머니를 손으로 다듬고, 자르고, 세척하는 업무를 맡는다. 이러한 방식은 비용 측면에서도 부담스러울 뿐만 아니라 제품 품질의 일관성에도 큰 문제가 발생한다—일부 모래주머니는 과도하게 다듬어지고, 다른 일부는 충분히 세척되지 않으며, 인간의 접촉이 늘어날수록 오염 위험도 함께 증가한다.

일반적인 중형 공장에서 시간당 9,000마리의 가금류를 처리한다고 가정해 보겠습니다. 단 한 차례의 8시간 근무 교대조 동안 이 공장은 약 72,000개의 미주를 생산합니다. 계산해 보면, 비록 빠른 속도로 수작업을 한다고 해도 전담 인력 20~30명이 필요하며, 좁은 공간에서 작업해야 하고 결과도 일관되지 않습니다. 당사의 자동화 라인은 이러한 전체 인력을 소형·효율적인 시스템 하나로 대체하여 미주를 지속적이고 일관되게 처리합니다. 원료 미주는 내장 제거 부서에서 라인으로 유입되며, 몇 분 안에 세척·탈피가 완료된 균일한 제품 형태로 출하되어 냉각, 포장 또는 추가 고부가가치 가공 단계로 바로 이어질 수 있습니다.

이 라인은 이차 식품 가공업체에 새장(기름주머니)을 공급하는 업체에도 동일하게 가치가 높다. 절임 새장 또는 통조림 새장 제품을 생산하는 공장의 경우, 전문적으로 세척 및 껍질 제거가 완료된 원재료를 수령하는 것이 큰 이점이다. 별도의 전처리 부서를 운영할 필요가 없어지고, 취급 과정에서 발생하는 손상도 줄어들며, 조리 또는 절임 공정이 균일하고 고품질의 원재료로 시작될 수 있다. 이러한 일관성은 바로 더 나은 풍미 흡수, 예측 가능한 조리 시간, 그리고 최고 수준의 완제품으로 이어진다. 또한 이 라인은 모듈식 구조이므로, 기존 시설을 개조하든 신규 가공장을 처음부터 설계하든 귀사의 특정 배치에 맞게 조정할 수 있다. 당사의 지원을 통해 정확한 처리량 요구 사항과 공간적 제약 조건에 맞춰 라인을 구성할 수 있으며, 기존 도살 및 내장 제거 작업과의 원활한 연동을 보장한다.

저희는 가금류 도축 및 보조 가공 장비의 전문 제조사입니다. 통합 전체 배치 설계, 맞춤형 설계, 제작, 설치 및 애프터서비스를 제공합니다. 자갈주머니 처리 라인은 합리적인 가격에 안정적인 성능을 제공하며, 귀사의 도축 라인 용량과 완벽하게 연동됩니다.