สายการผลิตเครื่องในไก่ | สายการล้างและปอกเปลือกเครื่องในไก่แบบอัตโนมัติ

การแปรรูปเครื่องในไก่ (gizzard) อย่างมีประสิทธิภาพและถูกสุขอนามัยนั้นเป็นความท้าทายมาโดยตลอดในการดำเนินงานด้านสัตว์ปีก โครงสร้างต่อมและเยื่อบุด้านในที่แข็งแรงทำให้การแปรรูปด้วยมือช้าและไม่สม่ำเสมอ สายการผลิตแปรรูปเครื่องในไก่ของเราจัดการความท้าทายนี้โดยตรงด้วยระบบแบบไหลต่อเนื่องที่ผสานรวมอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถควบคุมทุกขั้นตอนของการแปรรูปได้อย่างแม่นยำและรอบคอบ

ขั้นตอนการทำงานเริ่มต้นด้วยเครื่องกำจัดไขมันแบบแนวนอน ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อขจัดไขมันส่วนเกินและเนื้อเยื่อเกี่ยวพันออกจากผิวของกระเพาะอาหารนก (gizzard) ดิบ ขั้นตอนแรกนี้มีความสำคัญยิ่ง เพราะไขมันที่เหลืออยู่อาจรบกวนกระบวนการแปรรูปในขั้นตอนถัดไป และลดความน่าสนใจของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในตลาด หลังจากนั้น กระเพาะอาหารนกจะถูกส่งต่อไปยังเครื่องแยก proventriculus ซึ่งทำหน้าที่แยกส่วนกระเพาะต่อมออกอย่างแม่นยำ ขั้นตอนการแยกนี้จำเป็นต้องอาศัยวิศวกรรมที่ละเอียดรอบคอบ — หากดำเนินการอย่างรุนแรงเกินไป อาจทำให้กล้ามเนื้อกระเพาะอาหารนกส่วนหลักเสียหาย แต่หากกระทำอย่างอ่อนโยนเกินไป ก็จะเหลือเนื้อเยื่อที่ไม่ต้องการไว้ ตัวแยกของเราสามารถรักษาสมดุลที่เหมาะสมได้ จึงมั่นใจได้ว่าการแยกจะสะอาดและไม่สูญเสียผลิตภัณฑ์

เมื่อแยกออกจากกันแล้ว ลิฟต์จะยกกระเพาะของนกขึ้นอย่างนุ่มนวลไปยังเครื่องเปิดกระเพาะ เครื่องนี้จะทำการตัดตามรอยต่อธรรมชาติของกระเพาะอย่างแม่นยำและควบคุมได้ เพื่อเปิดกระเพาะออกให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึง โดยไม่ทำให้เนื้อเยื่อกล้ามเนื้อฉีกขาดหรือเสียหาย หลังจากนั้น กระเพาะที่ถูกเปิดแล้วจะถูกยกขึ้นอีกครั้ง และส่งเข้าสู่เครื่องล้างวัสดุแบบบูรณาการ ซึ่งใช้แรงดันน้ำสูงพ่นพร้อมการหมุนกลิ้งร่วมกัน เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่ เลือดแข็งตัว และเศษวัสดุที่หลุดลอก

ขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุดคือเครื่องลอกกระเพาะจุก ซึ่งทำหน้าที่กำจัดเยื่อบุด้านในที่แข็งแกร่ง—คือเยื่อสีเหลืองที่ทำให้กระเพาะจุกมีพื้นผิวเฉพาะตัวเมื่อปรุงไม่สุกอย่างเหมาะสม เครื่องลอกของเราใช้ลูกกลิ้งยางที่ออกแบบพิเศษเพื่อจับและลอกเยื่อนี้ออกอย่างสะอาดหมดจด โดยไม่ขูดเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อที่อยู่ด้านล่าง ผลลัพธ์ที่ได้คือกระเพาะจุกที่สะอาดสม่ำเสมอและมีรูปทรงเป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้สุกเท่าเทียมกันและนำเสนอได้อย่างน่าประทับใจ ทุกชิ้นส่วนในสายการผลิตนี้ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหารชนิด 304 ซึ่งเลือกใช้เพราะมีความต้านทานการกัดกร่อนจากความชื้น สารทำความสะอาด และกรดอินทรีย์ได้ดีเยี่ยม การเลือกวัสดุนี้ทำให้สายการผลิตคงความสะอาด ฆ่าเชื้อได้ง่าย และมีความแข็งแรงทนทานแม้จะใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาหลายปีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

▪ เครื่องแยกน้ำมันแบบแนวนอน → เครื่องแยกกระเพาะอาหาร → เครื่องยก → เครื่องผ่ากระเพาะ → เครื่องยก → เครื่องล้างวัสดุแบบบูรณาการ → เครื่องลอกเยื่อในกระเพาะ

ความสามารถในการผลิตที่สอดคล้องกันสูง

ออกแบบเฉพาะสำหรับสายการผลิตฆ่าสัตว์ปีกความเร็ว 8,000–10,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยสอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบกับปริมาณผลผลิตจากขั้นตอนการฆ่าสัตว์ด้านหน้า ไม่เกิดจุดคับขวดในการผลิต

การจัดวางระบบแบบครบวงจรทั้งกระบวนการ

การจัดวางแต่ละเครื่องอย่างเหมาะสม มีโครงสร้างกะทัดรัด การถ่ายโอนวัสดุราบรื่น ไม่จำเป็นต้องพลิกกลับวัสดุด้วยมือซ้ำหลายครั้ง

ประสิทธิภาพการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม

สามารถดำเนินการแยกน้ำมัน แยกต่อม หั่น ล้าง และลอกเยื่อภายในโดยอัตโนมัติ ได้กระเพาะที่สะอาดและมีคุณภาพคงที่

โครงสร้างที่ได้มาตรฐานด้านสุขอนามัยและทนทาน

โครงสร้างทั้งหมดของเครื่องและส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทำจากเหล็กสแตนเลสเกรด 304 ใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ชื้นเป็นเวลานาน มีอัตราการเสียหายต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน

การใช้งานง่ายและการบำรุงรักษาง่าย

การออกแบบแบบโมดูลาร์ การควบคุมแบบรวมศูนย์ ใช้งานง่ายสำหรับพนักงาน ทำความสะอาดทุกวันและบำรุงรักษาตามปกติ

สายการแปรรูปกระเพาะไก่ชนิดนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงฆ่าสัตว์ปีกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่มีกำลังการผลิต ๘,๐๐๐–๑๐,๐๐๐ ตัวต่อชั่วโมง ในสถานประกอบการขนาดนี้ การแปรรูปกระเพาะไก่มักเป็นจุดคับขวดที่ต้องใช้แรงงานมากเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วโรงงานหนึ่งแห่งอาจจ้างพนักงานหลายสิบคนให้ยืนทำงานตามโต๊ะแปรรูปแบบแมนนวล แต่ละคนรับผิดชอบการตัดแต่ง การผ่า และการล้างกระเพาะไก่ด้วยมือ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ทำให้ต้นทุนสูง แต่ยังก่อให้เกิดความแปรปรวนอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ — บางครั้งกระเพาะไก่ถูกตัดแต่งมากเกินไป บางครั้งกลับล้างไม่สะอาดพอ และความเสี่ยงของการปนเปื้อนยังเพิ่มสูงขึ้นทุกครั้งที่มีการสัมผัสโดยมนุษย์

พิจารณาโรงงานขนาดกลางทั่วไปที่แปรรูปนก 9,000 ตัวต่อชั่วโมง ภายในกะทำงานหนึ่งกะซึ่งใช้เวลาแปดชั่วโมง โรงงานแห่งนี้จะผลิตกระเพาะอาหาร (gizzards) ประมาณ 72,000 ชิ้น คำนวณดูแล้ว การแปรรูปแบบทำด้วยมือ แม้จะดำเนินการอย่างรวดเร็ว ก็ยังจำเป็นต้องใช้ทีมงานเฉพาะทาง 20–30 คน ที่ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมอันคับแคบ และให้ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอ สายการผลิตอัตโนมัติของเราแทนที่ทีมงานทั้งหมดนี้ด้วยระบบที่มีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถแปรรูปกระเพาะอาหารได้อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ กระเพาะอาหารดิบจะถูกส่งเข้าสู่สายการผลิตจากแผนกขับของเสีย (evisceration department) และภายในไม่กี่นาที ก็จะออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ที่สะอาด ปอกเปลือกเรียบร้อย และผ่านกระบวนการแปรรูปอย่างสม่ำเสมอ พร้อมสำหรับขั้นตอนการทำความเย็น การบรรจุหีบห่อ หรือการแปรรูปเพิ่มมูลค่าขั้นต่อไป

สายการผลิตนี้มีคุณค่าเท่าเทียมกันสำหรับโรงงานที่จัดหาเครื่องใน (gizzards) ให้กับผู้แปรรูปอาหารระดับที่สอง สำหรับโรงงานที่ผลิตเครื่องในดองหรือผลิตภัณฑ์เครื่องในกระป๋อง การได้รับวัตถุดิบที่ผ่านการล้างและปอกเปลือกอย่างมืออาชีพแล้วนั้นถือเป็นข้อได้เปรียบสำคัญ ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการจัดตั้งแผนกเตรียมวัตถุดิบแยกต่างหาก ลดความเสียหายที่เกิดจากการจัดการวัตถุดิบ และรับประกันว่ากระบวนการต้มหรือดองจะเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและสูง ความสม่ำเสมอนี้ส่งผลโดยตรงต่อการดูดซับรสชาติที่ดีขึ้น เวลาในการต้มที่คาดการณ์ได้แม่นยำยิ่งขึ้น และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหนือกว่า ทั้งนี้ ลักษณะแบบโมดูลาร์ของสายการผลิตยังหมายความว่าสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับการจัดวางพื้นที่เฉพาะของท่านได้ ไม่ว่าท่านจะกำลังปรับปรุงโรงงานเดิม หรือออกแบบห้องแปรรูปใหม่ตั้งแต่ต้น ด้วยการสนับสนุนจากเรา ท่านสามารถกำหนดค่าสายการผลิตให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านอัตราการผลิตและข้อจำกัดด้านพื้นที่ของท่านอย่างแม่นยำ ทำให้การผสานรวมเข้ากับกระบวนการเชือดและผ่าซากที่มีอยู่แล้วเป็นไปอย่างราบรื่น

เราเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์สำหรับการฆ่าสัตว์ปีกและอุปกรณ์เสริมในการแปรรูปอย่างมืออาชีพ เราให้บริการแบบครบวงจร ทั้งการจัดวางผังโดยรวม การออกแบบตามความต้องการเฉพาะ การผลิต การติดตั้ง และบริการหลังการขาย สายการแปรรูปกระเพาะอาหารของนก (gizzard) มีราคาสมเหตุสมผล ประสิทธิภาพเสถียร และสอดคล้องกับกำลังการผลิตของสายการฆ่าสัตว์ของคุณอย่างลงตัว