Dây chuyền xử lý mề gà | Dây chuyền làm sạch và bóc vỏ mề gia cầm tự động

Xử lý mề gà một cách hiệu quả và vệ sinh luôn là một thách thức trong các hoạt động chăn nuôi gia cầm. Cấu trúc tuyến và màng bên trong dai khiến việc xử lý thủ công trở nên chậm chạp và thiếu đồng đều. Dây chuyền xử lý mề gà của chúng tôi giải quyết trực tiếp thách thức này bằng một hệ thống tích hợp đầy đủ, vận hành liên tục, xử lý từng giai đoạn của quy trình một cách chính xác và cẩn thận.

Quy trình làm việc bắt đầu bằng thiết bị tách dầu theo phương ngang, được thiết kế đặc biệt nhằm loại bỏ lượng mỡ và mô liên kết dư thừa trên bề mặt mề gà thô. Bước đầu tiên này rất quan trọng vì mỡ còn sót lại có thể gây cản trở các công đoạn xử lý tiếp theo và làm giảm sức hấp dẫn của sản phẩm cuối trên thị trường. Sau đó, mề gà được chuyển sang máy tách dạ dày tuyến (proventriculus), thiết bị này loại bỏ chính xác phần dạ dày tuyến. Bước tách này đòi hỏi kỹ thuật chế tạo cẩn thận — nếu thực hiện quá mạnh, có thể làm tổn thương cơ mề chính; nếu quá nhẹ nhàng, sẽ để lại mô không mong muốn. Máy tách của chúng tôi đạt được sự cân bằng phù hợp, đảm bảo việc tách sạch mà không gây hao hụt sản phẩm.

Sau khi được tách riêng, một thiết bị thang máy nhẹ nhàng nâng dạ dày gà lên bộ mở dạ dày. Thiết bị này thực hiện một đường cắt chính xác và kiểm soát dọc theo đường nối tự nhiên của dạ dày gà, giúp mở rộng dạ dày để làm sạch kỹ lưỡng mà không làm rách hoặc hư hại mô cơ. Dạ dày gà đã được mở sẽ lại được nâng cao thêm một lần nữa rồi đưa vào máy rửa nguyên liệu tích hợp, nơi các vòi phun nước áp lực cao kết hợp với chuyển động xoay đảo giúp loại bỏ các mảnh vụn còn sót lại, cục máu đông và các hạt lỏng lẻo.

Giai đoạn cuối cùng và quan trọng nhất là máy bóc màng mề, loại bỏ lớp lót bên trong dai—màng vàng tạo nên độ dai đặc trưng của mề khi nấu không đúng cách. Máy bóc mề của chúng tôi sử dụng các con lăn cao su được thiết kế đặc biệt để bám chặt và tách sạch lớp màng này mà không làm xước phần cơ bên dưới. Kết quả là mề được xử lý đồng đều, sạch sẽ và có hình dạng chuẩn, giúp chín đều và trình bày đẹp mắt. Mọi bộ phận trong dây chuyền này đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304, được chọn vì khả năng chống ăn mòn xuất sắc trước độ ẩm, chất tẩy rửa và axit hữu cơ. Việc lựa chọn vật liệu này đảm bảo dây chuyền luôn vệ sinh, dễ khử trùng và bền vững về mặt cấu trúc ngay cả sau nhiều năm vận hành liên tục trong môi trường chế biến ẩm.

▪ Máy tách dầu ngang → Máy tách dạ dày tuyến → Thang nâng → Máy mở mề → Thang nâng → Máy rửa nguyên liệu tích hợp → Máy bóc màng trong mề

Công suất sản xuất tương thích cao

Được thiết kế chuyên biệt cho dây chuyền giết mổ từ 8.000 đến 10.000 con/giờ, phối hợp hoàn hảo với đầu ra của khâu giết mổ phía trước, không gây tắc nghẽn sản xuất.

Cấu hình tích hợp toàn quy trình

Bố trí hợp lý cho từng máy độc lập, kết cấu gọn nhẹ, vận chuyển nguyên liệu trơn tru, không cần lật trở thủ công nhiều lần.

Hiệu quả xử lý vượt trội

Thực hiện tự động hóa các công đoạn tách dầu, tách tuyến, cắt, rửa và bóc màng trong mề, cho thành phẩm mề sạch và chất lượng ổn định.

Kết cấu vệ sinh và bền bỉ

Toàn bộ khung máy và các bộ phận tiếp xúc đều làm bằng thép không gỉ 304, phù hợp với môi trường xưởng ẩm ướt trong thời gian dài, tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Vận hành đơn giản và bảo trì dễ dàng

Thiet ke module, dieu khien tap trung, de dang cho nhan vien van hanh, lam sach hang ngay va bao tri dinh ky.

Duong day xu ly da day ga nay duoc thiet ke dac biet cho cac co so gio sat gia cam co quy mo lon va vua, xu ly tu 8.000 den 10.000 con gioi/gio. Tai cac co so co quy mo nhu vay, qua trinh xu ly da day luon la mot nut thang tieu ton nhieu nhan luc. Mot nha may tieu bieu co the su dung chuc nhan vien lam viec tai cac ban cong tac thu cong, moi nguoi phai cat, xeo va lam sach da day bang tay. Phuong phap nay khong chi ton kem ma con gay ra su bien doi lon ve chat luong san pham—mot so da day bi xeo qua muc, so khac thi khong duoc lam sach ky, va nguy co nhiem bac tang len voi moi lan tiep xuc cua con nguoi.

Hãy xem xét một nhà máy cỡ trung bình điển hình, xử lý 9.000 con gia cầm mỗi giờ. Trong một ca làm việc tám giờ, nhà máy này tạo ra khoảng 72.000 cái mề. Thực hiện phép tính đơn giản, việc xử lý thủ công — dù ở tốc độ nhanh nhất — vẫn đòi hỏi một đội ngũ chuyên trách gồm 20 đến 30 lao động, làm việc trong điều kiện chật chội và cho kết quả không đồng đều. Dây chuyền tự động của chúng tôi thay thế toàn bộ đội ngũ này bằng một hệ thống nhỏ gọn, hiệu quả, có khả năng xử lý mề liên tục và đồng đều. Mề thô được đưa vào dây chuyền từ bộ phận moi ruột, và chỉ sau vài phút, chúng xuất hiện dưới dạng sản phẩm đã làm sạch, bóc vỏ và xử lý đồng nhất, sẵn sàng để làm lạnh, đóng gói hoặc tiếp tục các công đoạn chế biến gia tăng giá trị.

Dây chuyền này cũng mang lại giá trị tương đương đối với các nhà máy cung cấp mề gà cho các nhà chế biến thực phẩm cấp hai. Đối với một nhà máy sản xuất mề gà ngâm gia vị hoặc các sản phẩm mề gà đóng hộp, việc tiếp nhận nguyên liệu thô đã được làm sạch và lột vỏ chuyên nghiệp từ trước là một lợi thế lớn. Điều này loại bỏ nhu cầu về một bộ phận tiền xử lý riêng biệt, giảm thiểu tổn thất do thao tác thủ công và đảm bảo quy trình nấu chín hoặc ngâm gia vị bắt đầu với nguồn đầu vào đồng đều, đạt chất lượng cao. Độ nhất quán này trực tiếp dẫn đến khả năng hấp thụ gia vị tốt hơn, thời gian nấu dự đoán chính xác hơn và sản phẩm cuối cùng vượt trội hơn. Tính chất mô-đun của dây chuyền còn cho phép điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với bố trí cụ thể của bạn—dù bạn đang cải tạo cơ sở hiện hữu hay thiết kế một xưởng chế biến mới từ đầu. Với sự hỗ trợ của chúng tôi, bạn có thể cấu hình dây chuyền sao cho đáp ứng chính xác yêu cầu về năng lực xử lý và giới hạn không gian của bạn, đảm bảo tích hợp liền mạch với các hoạt động giết mổ và moi ruột hiện có.

Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị giết mổ gia cầm và thiết bị xử lý phụ trợ. Chúng tôi cung cấp giải pháp bố trí tổng thể, thiết kế theo yêu cầu, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ hậu mãi. Dây chuyền xử lý mề gà có giá cả hợp lý, hiệu suất ổn định và được phối hợp hoàn hảo với công suất dây chuyền giết mổ của quý khách.