이 자동 케이지 적재 기계는 바쁜 도축장에서 세척된 가금류 케이지를 자동으로 적재하기 위해 설계된 고효율 솔루션입니다. 고품질 소재와 정밀 부품으로 제작되어 최대 분당 43개의 케이지를 적재할 수 있는 뛰어난 속도를 제공하며, 시간당 13,500마리의 조류를 처리하는 생산 라인의 출력을 원활하게 처리합니다. 이 자동 케이지 팔레타이저를 도입함으로써 기업은 고된 수작업 노동을 크게 줄이고, 운영 처리량을 향상시키며, 지속적인 생산 사이클을 위한 깨끗한 케이지의 일관되고 신뢰할 수 있는 공급을 보장할 수 있습니다.
현대식 가금류 가공 공정에서 세척 후 케이지의 효율적인 취급은 원활한 생산 흐름을 유지하는 데 매우 중요합니다. 당사의 자동 케이지 적재 기계는 이러한 고강도 작업을 대신 수행하도록 특별히 설계되었으며, 수작업 방식으로는 도달할 수 없는 수준의 운영 일관성을 제공합니다. 이 장비는 케이지 관리 시스템을 현대화하려는 모든 시설의 핵심 구성 요소입니다.
이 기계는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)의 정밀한 제어 하에 작동하며, 스택 속도와 케이지 층 수를 특정 운영 요구 사항에 맞게 완전히 조절할 수 있다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 생산 라인 구성에 자연스럽게 통합될 수 있다. 특히 두드러진 특징 중 하나는 뛰어난 처리 용량으로, 시속 13,500마리의 조류를 처리하는 고처리량 라인에서 나오는 케이지 출력 속도를 여유 있게 따라갈 수 있다. 이는 대규모 운영을 위한 업계 표준 기준치이다. 따라서 케이지 재순환 사이클에서 병목 현상이 발생하지 않아, 연속적인 가동이 가능하다.
단순한 속도와 자동화를 넘어서, 기계의 제작 품질과 작동 신뢰성에 각별한 주의를 기울였습니다. 구조체는 부식 저항성이 뛰어나고 세정이 용이한 고급 소재로 유명한 티스코(TISCO)에서 공급받은 고강도 스테인리스강 판재로 제작되었습니다. 이는 식품 가공 환경에서 요구되는 엄격한 위생 기준을 유지하는 데 필수적입니다. 또한, 인장 강도가 뛰어나고 지속적인 고속 운전에 따른 응력에도 견딜 수 있는 것으로 정평이 난 동화(Donghua) 체인 시스템을 채택했습니다. 이러한 견고한 설계 덕분에 기계는 단순히 뛰어난 성능을 발휘하는 것을 넘어, 장기간에 걸쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 서비스를 제공하며 가동 중단 시간을 최소화하여 총 소유 비용(TCO)을 직접적으로 낮추는 데 기여합니다.
파라미터 |
사양 |
전체 치수 |
5600–7000mm × 2600mm × 3200mm |
최대 적재 속도 |
분당 43개의 케이지 |
최대 적재 층수 |
10층 |
전송 전력 |
1.5kW × 2 = 3kW |
리프팅 파워 |
1.5kW × 2 = 3kW 서보 모터 |
분배 전력 |
0.75kW 가속 모터 |
제어 시스템 |
PLC 제어, 적층 속도 및 층 수 조절 가능 |
주요 소재 |
티스코 스테인리스강 |


프리미엄 티스코 스테인리스강 구조
주요 판재는 중국의 유명 브랜드이자 스테인리스강 산업 분야 선도 기업인 티스코 스테인리스강으로 제작되어 오랜 수명과 식품 위생 기준 준수를 보장합니다.
대규모 생산 라인을 위한 고속 적층
최대 분당 43개의 케이지 적층 속도를 제공하므로, 시간당 1만 3500마리의 가금류를 처리하는 대용량 도축 라인 요구 사항도 여유 있게 충족합니다.
신뢰성 있는 동화 체인
중국 업계 최고 브랜드인 동화 체인이 장착되어 지속적인 작동 조건에서도 뛰어난 인장 강도와 긴 수명을 제공합니다.
악조건 환경용 한국산 오토닉스 센서
한국에서 수입한 오토닉스 센서는 습기 많고 습한 환경을 포함한 악조건 작동 환경에 뛰어나게 적응하여 안정적인 성능을 보장합니다.
내구성 있는 일본산 DSMC 실린더
일본에서 수입한 DSMC 브랜드 실린더를 장착하여, 높은 내구성과 혹독한 환경에 대한 강력한 저항력을 갖추어 장기간 안정적인 작동이 가능합니다.
이 자동 케이지 팔레타이저는 대용량 가금류 도축장의 세척 후 공정에 통합하기 위해 특별히 설계되었습니다. 주요 기능은 세척 시스템에서 지속적으로 공급되는 깨끗하고 빈 케이지를 수신하여 보관 또는 즉시 재사용을 위해 정돈되고 안정적인 적재 형태로 자동으로 정렬하는 것입니다. 완전 자동화된 제어 로직과 실시간 위치 피드백 덕분에 운영자의 개입을 최소화하여 작동합니다.
일반적인 상황에서 조류 가공 후 빈 케이지는 세척 터널을 통해 이동하며 고압 분사 및 살균제로 세척된다. 세척기를 통과한 케이지는 완전히 청결해진 상태로 배출되어 바로 적재기의 투입 구역으로 이송된다. PLC 제어 시스템이 이후 작동을 시작하여 센서를 통해 각 케이지의 위치를 감지하고 리프팅 장치를 이용해 정확하게 적재한다. 전체 적재 사이클은 매끄럽고 정확한 타이밍으로 진행되어 케이지가 손상되지 않도록 부드럽게 취급된다. 미리 설정된 층 수에 도달하면—이는 제어 패널을 통해 간편하게 조정 가능하다—완성된 적재물을 자동으로 반출 컨베이어 위로 배출하여 포크리프트 운반을 위해 준비한다.
이 공정은 최대 용량으로 가동되는 대규모 시설에 매우 중요하다. 예를 들어, 시간당 13,500마리의 가금류를 도축하는 공장에서는 각 교대 근무 동안 수백 개의 케이지가 지속적으로 순환된다. 이러한 케이지를 수작업으로 적재하려면 반복적이고 육체적으로 힘든 환경에서 일하는 전담 인력이 대규모로 필요하며, 이는 종종 피로 누적, 높은 이직률, 그리고 심각한 인력 병목 현상을 초래한다. 이 공정을 자동화함으로써 자동 케이지 적재 기계는 작업자의 육체적 부담을 줄일 뿐만 아니라 보다 효율적이고 예측 가능한 업무 흐름을 창출하여 직원들을 다른 더 숙련된 업무로 재배치할 수 있게 하여, 노동 투자 대비 최대한의 성과를 달성하면서도 생산량 정점기에도 일관된 처리 능력을 유지할 수 있다.


가금류 도살 장비의 직접 제조업체로서, 당사는 신뢰성 있는 성능을 위해 고품질 부품으로 케이지 적재 기계를 제작합니다. 당사 기계는 높은 효율성, 낮은 유지보수 요구량 및 기존 케이지 세척 라인과의 원활한 통합을 위해 설계되었습니다.