Ова аутоматска машина за спајање кавеза је високоефикасно решење дизајнирано да аутоматизује спајање очишћених кавеза за птицу у пуним кланицама. Инжењерски израђен са врхунским материјалима и прецизним компонентама, он пружа изузетну брзину складиштења до 43 кавеза у минути, без проблем управљајући производњом линије за обраду 13.500 птица у сат. Интегрирањем овог аутоматизованог палетизера за кавезе, предузећа могу значајно смањити напоран ручни рад, повећати оперативни проток и осигурати доследну, поуздану снабдевање чистим кавезима за континуиране производне циклусе.
У модерној обради птице, ефикасно руковање кавезима након прања је од кључног значаја за одржавање гладног производње. Наша аутоматска машина за спајање кавеза је специјално израђена да преузме овај захтеван задатак, пружајући ниво оперативне конзистенције који ручне методе једноставно не могу постићи. Ова опрема је централна компонента за сваки објекат који има за циљ модернизацију свог система управљања кавезима.
Машина ради под прецизном командом програмираног логичког контролера (ПЛЦ), који пружа потпуну контролу над брзином спајања и бројем слојева кавеза како би одговарао специфичним оперативним потребама. Ова флексибилност омогућава да се лако интегрише у различите конфигурације производних линија. Једна од његових посебних карактеристика је његова импресивна капацитета обрадеможе лако да иде у ногу са производњом у кавезу са високим промјеном обраде до 13.500 птица на сат, што је стандардни референтни показатељ у индустрији за велике операције. Ово осигурава да нема вузла у циклусу повратка у кавез, подржавајући непрекидне операције.
Осим брзине и аутоматизације, посветили смо велику пажњу квалитету конструкције и поузданости рада машине. Структура је изграђена од тешке плоче од нерђајућег челика из ТИСКО-а, водећег компаније познате по својим висококвалитетним материјалима који су отпорни на корозију и лако се дезинфицирају. Ово је од кључног значаја за одржавање строгих хигијенских стандарда потребних у окружењу за прераду хране. Осим тога, уградили смо и познати систем ланца Донгхуа, слави се својом чврстоћом и способношћу да издржи стрес континуираног, брзиног кретања. Ова чврста конструкција осигурава да машина не само да обавља изузетне перформансе већ и пружа дуготрајну, поуздану услугу са минималним временом простоја, што директно доприноси нижим укупним трошковима власништва.
Параметри |
Спецификација |
Укупне димензије |
(56007000) мм × 2600 мм × 3200 мм |
Максимална брзина спаљивања |
43 кавеза/минуту |
Максимални слојеви за спајање |
10 слојева |
Моћ преноса |
1,5 kW × 2 = 3 kW |
Сила подизања |
1,5 kW × 2 = 3 kW сервомотори |
Способност дистрибуције |
0,75 kW убрзаони мотор |
Контролни систем |
ПЛЦ контрола, подешавајући брзину спајања и слојеве |
Главни материјал |
TISCO нерђајући челик |
Премијум Тиско Нерездена челик
Главне плоче су израђене од нерђајућег челика Тиско, познате кинеске марке и водећег предузећа у индустрији нерђајућег челика, што осигурава дуготрајну трајност и усклађеност са стандардима хигијене хране.
Висока брзина складиштења за велике производне линије
Са брзином складиштења до 43 кавеза у минути, машина лако задовољава захтеве клањаних линија великог капацитета, као што су оне које обрађују 13.500 птица у сат.
Поуздана ланца Донгхуа
Опремљен је ланцем Донгхуа, највишим брендом у индустрији у Кини, који нуди одличну чврстоћу на истезање и дуг животни век под континуираном операцијом.
Корејски аутонички сензори за сурове окружења
Увозени сензори Аутоника из Кореје су веома прилагодљиви тешким условима рада, обезбеђујући стабилну перформансу чак и у влажним и влажним окружењима.
Издржљиви јапански цилиндри ДСМЦ
Опремљен је цилиндрима марке ДСМЦ увезеном из Јапана, са високом трајношћу и снажном отпорношћу на тешке услове за дугорочно поуздано функционисање.
Овај аутоматски палетни уређај за кавезе је посебно дизајниран за интеграцију у одељак за прање у кланицама за птицу великог капацитета. Његова главна функција је да прима континуиран проток чистих, празних кавеза из система за прање и аутоматски их организује у уредне, стабилне купце за складиштење или непосредну поновну употребу. Машина ради са минималним интервенцијом оператера, захваљујући потпуно аутоматизованој логици управљања и повратној позицији у реалном времену.
У типичном сценарију, након обраде птица, празне кавезе се воде кроз тунел за прање где су изложене спрејима под високим притиском и дезинфицирајућим средствима. Они изалазе из пералне темељно очишћене и директно се преносе у подручје за додавање у машину за спаливање. Затим се заузме систем који се контролише ПЛЦ-ом, користећи сензоре за откривање положаја сваког кавеза и механизме за подизање како би их прецизно спајали. Цео циклус складиштења је глатки и благо време, што осигурава да се кафеси нежно руче како би се избегло оштећење. Када се достигне унапред постављени број слојевакоји се лако могу прилагодити преко контролне панелецелни куп се аутоматски испусти на конвејтер за узимање, спреман за транспорт виличником.
Овај процес је критичан за велике објекте који раде на пуном капацитету. На пример, у фабрици која убија 13.500 птица на сат, стотине кавеза се непрестано крећу током сваке смене. Ручно спајање ових кавеза захтевало би велики, посвећен тим који би радио у понављајућем, физички захтевном окружењу, што често доводи до умора, великог промјета и значајног вузлиног грла радног снага. Автоматизирајући овај процес, аутоматска машина за спајање кавеза не само да смањује физички напор на раднике већ и ствара ефикаснији и предвидљивији радни ток, омогућавајући запосленима да се поново распореде на друге, веће вештине, што максимално повећава повратак на инвестицију рада док се одржава
Као директни произвођач опреме за клање птице, градимо машине за спајање кавеза са висококвалитетним компонентама за поуздану перформансу. Наши машини су дизајнирани за високу ефикасност, низак одржавање и интеграцију са постојећим линијама за прање кавеза.
EN
