Біздің вакуумдық өкпе сорғыш машинасы құс және балық өкпелерін өңдеу кезінде тез және толық алу үшін арнайы құрастырылған. Сенімді вакуум технологиясын қолдана отырып, машина қалдық ұлпа қалдырмай өкпелерді толығымен алып тастайды, бұл қол әдістерімен қиындықпен қол жеткізілетін гигиена және сапа стандарттарын қамтамасыз етеді. Машина толығымен тамақ өнеркәсібіне арналған 304 шынык темірден жасалған, сондықтан ылғалды және коррозияға ұшырайтын өңдеу ортасында ұзақ уақыт қызмет ете алады. Талапқа байланысты қуаттың әртүрлі нұсқалары, сағатына 1 000-нан 15 000 бөлшекке дейінгі өнімділік және сорғыш пияздардың санын реттеу мүмкіндігі бар, осылайша бұл машина құс өлтіру зауыттары мен балық өңдеу кәсіпорындарындағы әртүрлі өндіріс көлемдеріне бейімделеді.
Өкпені алу — соңғы өнімнің сапасына үлкен әсер ететін, бірақ қарапайым көрінетін өңдеу сатыларының бірі. Егер өкпе толық алынбаса, қалған ұлпа өнімнің дәміне, көрінісіне және сақтау мерзіміне әсер етуі мүмкін. Көптеген өндірістерде бұл операция әлі де қолмен орындалады — жұмысшылар өкпені тән денесінен шығару үшін иілген құралдар немесе сорғыш таяқшаларды қолданады. Проблема солда, бұл әдіс тұрақсыз. Кейбір өкпелер таза шығады, ал басқаларында көрінбейтін ұлпа қалдықтары қалып, өнім тұтынушыға жеткенше байқалмайды. Біздің вакуумдық өкпе сорғыш машинасы бұл проблеманы технологиялық тәсілмен шешеді және қайталанатын, сенімді нәтижелер береді.
Машинаның негізі — оның өнеркәсіптік деңгейдегі вакуумдық жүйесі. Сорғыш құрылғы көкірек аймағына қойылғанда, вакуум кеңістіктен өкпе ұлпасын таза және толық ажырату үшін жеткілікті теріс қысым қалыптастырады. Сорғыш құрылғы өкпені шығару үшін жеткілікті күшті, бірақ маңайдағы ұлпаларға зиян келтірмейтіндей етіп реттелген. Бұл маңызды, өйткені күшті сорғыш құрылғы өкпені жыртып, көршілес мүшелерге зиян келтіруі мүмкін, ол қосымша тазарту жұмыстарын талап етеді және тәнның бүтіндігіне әсер етуі мүмкін. Біз вакуум қысымын 0,06–0,07 МПа аралығында дәл реттедік — бұл толық шығаруды қамтамасыз ететін және ұлпа зақымдануын азайтатын оптималды диапазон.
Бұл қолдануда құрылыс сапасы маңызды. Машина негізгі резервуардан бастап, трубалар мен корпусқа дейін толығымен тамақ өнімдеріне арналған 304 маркалы шойын болаттан жасалған. Су, қан және тазарту химиясы тұрақты түрде болатын өңдеу ортасында осы материалдың таңдалуы өте маңызды. 304 маркалы шойын болат коррозияға төзімді, шіркейленбейді және тазарту мен дезинфекциялауға оңай болатын жылыз бетін қамтамасыз етеді. Негізгі резервуардың диаметрі 700 миллиметр, бұл жиі босату қажеттілігінсіз үздіксіз жұмыс істеуге жеткілікті көлемді қамтамасыз етеді. Интегралды электрлік басқару қорабы операторларға вакуум күйі мен жүйенің жағдайы туралы анық көрсеткіштері бар жүйенің басқаруын ыңғайлы етеді. Машинамен жұмыс істеу үшін аз ғана дайындық қажет — қызметкерлер бір сменада жұмысқа тез үйренеді.
Бұл машинаға тән ең тиімді сипаттардың бірі — оның конфигурациялануы. Сорғыш қалпақтарының саны өндіріс қуатыңызға қарай индивидуалды түрде белгіленеді. Сағатына 1 000 құс өңдейтін кіші кәсіпорынға екі ғана қалпақ жеткілікті болуы мүмкін. Ал сағатына 15 000 өнім өңдейтін ірі зауытта жолдың жылдамдығына сай алты немесе одан да көп қалпақ орнатуға болады. Бұл модульдік тәсіл арқылы сіз қажеті жоған қуат үшін төлем бермейсіз, бірақ өндіріс көлемі өскен сайын қосымша қалпақтарды орнатуға мүмкіндік аласыз. Қуаты да 3,85 кВт-тан 15 кВт-қа дейін таңдалады, яғни машина энергия шығыны оның жұмыс көлеміне сәйкестендіріледі. Машинаға сіздің нақты өндірісіңізге сәйкес келуі (керісінше емес) — бұл кіші кәсіпорындар мен ірі өнеркәсіптік кәсіпорындар үшін тиімді инвестиция.
Параметр |
Техникалық спекция |
Күш |
3,85–15 кВт |
Сыйымдылық |
1 000–15 000 дана/сағат |
Өлшемдері (екі сорғыш қалпақ үшін) |
1800 × 900 × 2200 мм |
Танк диаметрі |
700 мм |
Жұмыс қысымы |
0,06–0,07 МПа |
Материал |
Табиғи 304 сталь |
Басқару жүйесі |
Арнайы электрлік басқару қорабымен жабдықталған |
Сорғыш қалпақтары |
Өндіріс көлеміне қарай конфигурацияланады |


Тиімді және толық өкпе алу
Вакуумды сорғылау технологиясын қолдана отырып, машина өкпені толық және жылдам алады, ол өнім сапасына әсер ететін қалдықтардың пайда болуын болдырмауға көмектеседі. Ол қолмен өңдеумен салыстырғанда тұрақты нәтижелер береді.
Еңбек шығынын азайтады және тиімді
Өкпе алу процесін автоматтандыру арқылы машина қолмен жұмыс істеу керігін айтарлықтай азайтады және еңбек шығындарын төмендетеді. Ол қайталанатын операциялар үшін қосымша жұмысшыларға сүйенбей-ақ өндірісті кеңейтуге көмектеседі.
Толығымен 304 маркалы коррозияға төзімді болаттан жасалған
Машина толығымен жоғары сапалы 304 маркалы коррозияға төзімді болаттан жасалған, ол ылғалды өңдеу ортасында да тамақ өнімдерінің гигиеналық стандарттарына сай болуын, жақсы коррозияға төзімділігін және тазалауға оңайлығын қамтамасыз етеді.
Өндіріс қажеттіліктеріңізге бейімделуге болады
Сорғылау құрылғыларының саны өндіріс қуатыңызға қарай — кіші масштабды немесе жоғары көлемді жолдар үшін — бейімделуі мүмкін. Бұл икемділік машинаңыздың қазіргі жұмыс құйынына қатарласып кіріп, үйлесімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Қолдануға ыңғайлы интеграцияланған басқару блогы
Машина арнайы басқару қорабымен жабдықталған, ол қарапайым, тұрақты жұмыс істеу мен бақылауды қамтамасыз етеді. Операторлар аз деңгейдегі дайындықтан кейін процесті басқара алады.
Вакуумдық өкпе сорғыш машинасы құс шаруашылығы мен балық өңдеу саласының әртүрлі салаларындағы нақты операциялық қиындықтарды шешеді.
А құс өлтіру зауыты тауықтарды басқару немесе тамақтану қызметі үшін өңдеу кезінде ішкі мүшелерді алу жолы – бұл өнім сапасын жеңіп алу немесе жоғалту орны. Өкпе дене қуысының тереңдігінде, омыртқаға қысып тұрғандықтан, оны қолмен толық алу қиын. Қолмен жұмыс істейтін адамдар жиі өкпені іліп, тартуға тырысады, нәтижесінде өкпе жыртылып, оның қалдықтары қалып қояды. Бұл қалдықтар тек сапа мәселесі емес – олар тағам қауіпсіздігіне де қатысты, өйткені өкпе тінінде тез шіруін жеделдететін бактериялар болуы мүмкін. Біздің машинасымыз осы айнымалылықты жояды. Жұмысшылар тек сорғыш құрылғыны кіріс тесігіне қойып, вакуумды қосады, сонда өкпе бір қимылмен алынып тасталады. Нәтижесі – кез келген адам құрылғыны басқарса да, тұрақты және толық. Зауыт басқарушылары әрбір тәжірибелік дененің бірдей жоғары сапалы өкпе алу өңдеуін алғанын біле отырып, сапа стандарттарын қатаң қолдана алады.
Үшін ірі масштабды құс шаруашылығы операциялары одан әрі өңдеуге немесе экспортқа жіберуге арналған көп мөлшердегі өнімдерді өңдеу кезінде машинаның өткізу қабілеті – бұл ойынды толығымен өзгертетін фактор. Сағатына 10 000 құс өңдейтін зауытты елестетіңіз. Осы жылдамдықта өкпені қолмен алу үшін оннан он беске дейінгі мамандар тобы қажет, олар шектеулі кеңістікте жылдам жұмыс істеуі керек. Шаршаған кезде өкпелер ұмытылып, сапа кемиді. Біздің машинаның көпқұрылғылы конфигурациясын қолданғанда осы операцияны төрт немесе бес оператор орындайды, әрқайсысы бір құрылғыны басқарады және смена бойынша тұрақты өнімділік сақталады. Еңбек шығындарын тежеу зауыттың пайдасына тікелей әсер етеді, ал тұрақты сапа экспорттық стандарттарға сай болуға көмектеседі.
Бұл жерде балық өңдеу саласы , қолданыстары да осындай әсерлі. Балықтың өкпесі — кейбір түрлерде «қан сызығы» немесе бүйректің ұлпасы деп аталады — сапасы мен сақтау мерзімін ұзарту үшін алып тасталуы керек. Балықтың филетінде қалған өкпе ұлпасы тұтынушылардың жиі шағымдануына себеп болады, сонымен қатар ол бұлшық ет ұлпасына қарағанда тезирек тотығады да, дәмі бұзылады. Вакуумды сору әдісі балық өңдеуге әсіресе жарамды, өйткені ол нәзік филет бетін зақымдайтын қатты сүрту немесе кесу қажет етпейді. Сағатына 5 000–10 000 дана балық өңдейтін өңдеу зауыты машинасын ішкі мүшелерді алу желісіне енгізе алады, сонда өкпелер таза алынып, қоршаған етке қуыршақтану немесе жыртылу әсерін тигізбейді.
Машина 304 маркалы шынықтырылған болаттан жасалған, бұл теңіз суы мен тұзды ерітінділердің әсерінен тұрақты тұздануға ұшырайтын балық өңдеу кәсіпорны үшін ерекше маңызды. Жұмшартылған болаттан жасалған жабдық осы ортада ұзақ уақыт ішінде сақталмайды, ал біздің машина коррозиялық жағдайларға жеңілдікпен шыдайды. Таңдауға болатын конфигурациялық опциялар арқылы орташа өнімділігі бар кәсіби өңдеуші екі-құбырлы жүйеден бастай алады, ал үлкен өнеркәсіптік зауыт жоғары жылдамдықты өндіріс желілеріне сәйкес келетін көп-құбырлы жүйеге көшуге болады. Екі жағдайда да машина бірдей пайда әкеледі: қолмен орындалатын әдістерге қарағанда тереңірек және тұрақты өкпе алу.

