Unsere Vakuum-Lungenabsaugmaschine ist ein spezielles Gerät, das für die schnelle und vollständige Entfernung von Lungen bei Geflügel und Fisch während der Verarbeitung entwickelt wurde. Mithilfe zuverlässiger Vakuumtechnologie saugt sie die Lungen restlos ab, ohne Gewebereste zu hinterlassen, und erfüllt so Hygiene- und Qualitätsstandards, die manuelle Methoden nur schwer erreichen können. Das Gerät besteht vollständig aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304 und ist daher beständig gegen feuchte und korrosive Verarbeitungsumgebungen. Mit individuell wählbaren Leistungsoptionen, einer Verarbeitungskapazität von 1.000 bis 15.000 Stück pro Stunde sowie konfigurierbarer Anzahl an Saugpistolen passt sich diese Maschine unterschiedlichen Produktionsgrößen in Geflügelschlachthöfen und Fischverarbeitungsbetrieben an.
Die Entfernung der Lunge gehört zu jenen Verarbeitungsschritten, die einfach erscheinen, aber einen großen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts haben. Wird die Lunge nicht vollständig entfernt, kann das verbleibende Gewebe Geschmack, Aussehen und Haltbarkeit des Endprodukts beeinträchtigen. In vielen Betrieben erfolgt diese Aufgabe nach wie vor manuell – Mitarbeiter verwenden Hakenwerkzeuge oder Saugstäbe, um die Lungen aus den Schlachtkörpern zu ziehen. Das Problem dabei ist die Unbeständigkeit der manuellen Entfernung: Manche Lungen werden sauber entfernt, andere hinterlassen jedoch Fragmente, die erst beim Verbraucher entdeckt werden. Unsere Vakuumsaugmaschine für Lungen löst dieses Problem mit einem technologiebasierten Ansatz, der wiederholbare und zuverlässige Ergebnisse liefert.
Der Kern der Maschine ist ihr vakuumtechnisches System für den industriellen Einsatz. Sobald die Saugpistole im Bereich der Lunge angesetzt wird, erzeugt das Vakuum einen ausreichend hohen Unterdruck, um das Lungengewebe sauber und vollständig von der Körperhöhle zu lösen. Die Saugkraft ist so kalibriert, dass die Lunge entfernt werden kann, ohne das umliegende Gewebe zu beschädigen. Dies ist wichtig, denn eine zu starke Saugkraft kann die Lunge einreißen oder benachbarte Organe schädigen – was zusätzlichen Reinigungsaufwand verursacht und möglicherweise die Integrität des Schlachtkörpers beeinträchtigt. Wir haben den Vakuumdruckbereich auf 0,06 bis 0,07 MPa feinabgestimmt: ein optimaler Wertebereich, der eine gründliche Entfernung gewährleistet und gleichzeitig Gewebeschäden minimiert.
Die Bauqualität ist bei dieser Anwendung entscheidend. Die Maschine besteht vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 – vom Haupttank über die Rohrleitungen bis zum Gehäuse. In einer Verarbeitungsumgebung, in der ständig Wasser, Blut und Reinigungschemikalien vorhanden sind, ist diese Materialwahl unverzichtbar. Edelstahl 304 ist korrosionsbeständig, rostet nicht und bietet eine glatte Oberfläche, die sich leicht reinigen und desinfizieren lässt. Der Haupttank hat einen Durchmesser von 700 Millimetern und bietet ausreichend Kapazität für einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Entleeren. Der integrierte elektrische Schaltschrank ermöglicht den Bedienern eine einfache Steuerung des Systems mit klaren Anzeigen für den Vakuumzustand und den Systemzustand. Die Bedienung der Maschine erfordert nur minimale Schulung – das Personal kann bereits innerhalb einer Schicht einsatzbereit sein.
Einer der praktischsten Aspekte dieser Maschine ist ihre Konfigurierbarkeit. Die Anzahl der Saugpistolen kann an Ihre Durchsatzanforderungen angepasst werden. Ein kleinerer Betrieb mit einer Verarbeitungskapazität von 1.000 Vögel pro Stunde benötigt möglicherweise nur zwei Pistolen. Ein größerer Betrieb mit einer Kapazität von 15.000 Stück pro Stunde kann sechs oder mehr Pistolen konfigurieren, um die Fördergeschwindigkeit der Linie zu erreichen. Dieser modulare Ansatz bedeutet, dass Sie nicht für ungenutzte Kapazität bezahlen müssen, gleichzeitig aber die Flexibilität besitzen, bei steigender Produktion weitere Pistolen hinzuzufügen. Die Leistung kann zudem zwischen 3,85 kW und 15 kW spezifiziert werden, sodass der Energieverbrauch der Maschine ihrer jeweiligen Arbeitslast entspricht. Diese Möglichkeit, die Maschine exakt an Ihren Betrieb anzupassen – statt umgekehrt – macht sie zu einer praktischen Investition sowohl für kleine als auch für große industrielle Anlagen.
Parameter |
Spezifikation |
Leistung |
3,85–15 kW |
Kapazität |
1.000–15.000 Stück/Stunde |
Abmessungen (für 2 Saugpistolen) |
1.800 × 900 × 2.200 mm |
Durchmesser des Behälters |
700 mm |
Betriebsdruck |
0,06–0,07 MPa |
Material |
Lebensmittelsicherem 304 Edelstahl |
Kontrollsystem |
Ausgestattet mit einem eigenen elektrischen Schaltschrank |
Saugpistolen |
Konfigurierbar je nach Produktionsvolumen |


Effiziente und gründliche Entfernung der Lunge
Mithilfe der Vakuumsaugtechnologie entfernt die Maschine die Lunge vollständig und schnell und verhindert so Rückstände, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Sie liefert konsistente Ergebnisse, die manuelle Verarbeitung nicht erreichen kann.
Arbeitserleichternd und kosteneffizient
Durch die Automatisierung des Lungenausstreichens reduziert die Maschine die körperliche Belastung der Mitarbeiter erheblich und senkt die Personalkosten. Sie ermöglicht Ihnen, die Produktion zu skalieren, ohne auf zusätzliche Arbeitskräfte für sich wiederholende Aufgaben angewiesen zu sein.
Vollständig aus 304 Edelstahl gefertigt
Die gesamte Maschine besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 und gewährleistet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung sowie Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards – selbst in feuchten Verarbeitungsumgebungen.
Individuell an Ihre Produktionsanforderungen anpassbar
Die Anzahl der Saugdüsen ist je nach Ihrer Produktionskapazität konfigurierbar – von kleinvolumigen bis hin zu hochvolumigen Fertigungslinien. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die Maschine nahtlos in Ihren bestehenden Arbeitsablauf integriert werden kann.
Integrierte Steuerbox für einfache Bedienung
Die Maschine wird mit einer speziellen Steuerbox geliefert, die einen einfachen, stabilen Betrieb und eine Überwachung ermöglicht. Bediener können den Prozess mit minimalem Training steuern.
Die Vakuum-Lungenabsaugmaschine löst reale betriebliche Probleme in verschiedenen Segmenten der Geflügel- und Fischverarbeitungsindustrie.
In einer geflügelschlachthaus bei der Verarbeitung von Masthähnchen für den Einzelhandel oder die Gemeinschaftsverpflegung entscheidet sich auf der Ausweidungsstrecke, ob die Produktqualität gewonnen oder verloren geht. Die Lungen befinden sich tief in der Körperhöhle und liegen eng an der Wirbelsäule an, weshalb sie manuell nur schwer vollständig entfernt werden können. Handarbeiter müssen oft mit dem Finger haken und ziehen, wobei es leicht zu Rissen in der Lunge kommt und Reste zurückbleiben. Diese Reste stellen nicht nur ein Qualitätsproblem dar – sie bergen zudem ein Lebensmittelsicherheitsrisiko, da Lungengewebe Bakterien beherbergen kann, die die Verderbnis beschleunigen. Unsere Maschine beseitigt diese Variabilität. Die Mitarbeiter legen einfach die Saugpistole an die Öffnung, aktivieren das Vakuum, und die Lunge wird in einer einzigen Bewegung entfernt. Das Ergebnis ist stets konsistent und gründlich – unabhängig davon, wer die Pistole bedient. Produktionsleiter können Qualitätsstandards mit Zuversicht durchsetzen, da jede Schlachtkörper dieselbe hochwertige Lungenentfernung erhält.
Zur großbetriebe der Geflügelverarbeitung bei der Verarbeitung großer Mengen für die weitere Verarbeitung oder den Export stellt die Durchsatzkapazität der Maschine einen entscheidenden Vorteil dar. Betrachten Sie eine Anlage mit einer Verarbeitungskapazität von 10.000 Vögel pro Stunde. Die manuelle Entfernung der Lungen bei dieser Geschwindigkeit erforderte ein eigenes Team aus zehn bis fünfzehn Mitarbeitern, die unter beengten Bedingungen schnell arbeiten müssten. Ermüdung führt zu übersehenen Lungen und geringerer Qualität, je länger die Schicht dauert. Mit einer Mehrfachpistolenkonfiguration unserer Maschine kann dieselbe Aufgabe von vier oder fünf Bedienern bewältigt werden, wobei jeder eine Pistole steuert und die Ausgangsqualität während der gesamten Schicht konstant bleibt. Die Einsparungen bei den Personalkosten wirken sich unmittelbar auf das Betriebsergebnis der Anlage aus, während die gleichbleibende Qualität den Anforderungen für Exportqualität entspricht.
In dem fischverarbeitungssektor , sind die Anwendungen gleichermaßen überzeugend. Fischlungen – oft als „Blutadern“ oder Nierengewebe bei einigen Arten bezeichnet – müssen sowohl aus Qualitäts- als auch aus Haltbarkeitsgründen entfernt werden. Reste von Lungengewebe in Fischfilets sind eine häufige Beschwerde von Verbrauchern und oxidieren zudem schneller als Muskelgewebe, was zu unangenehmen Geschmacksnoten führt. Die Vakuumsaugmethode eignet sich besonders gut für Fisch, da sie kein aggressives Schaben oder Schneiden erfordert, das empfindliche Filetoberflächen beschädigen könnte. Eine Fischverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 5.000 bis 10.000 Stück pro Stunde kann die Maschine in die Ausweidungsstraße integrieren, um die Lungen sauber zu entfernen, ohne das umliegende Fleisch zu verletzen oder zu zerreißen.
Die Konstruktion der Maschine aus Edelstahl 304 ist besonders wertvoll bei der Fischverarbeitung, wo die ständige Belastung durch Salz aus Meerwasser und Sole eine große Herausforderung darstellt. Geräte aus Baustahl würden in dieser Umgebung nicht lange überleben, doch unsere Maschine bewältigt die korrosiven Bedingungen mühelos. Die individuell anpassbaren Konfigurationsoptionen ermöglichen es einem kleinen handwerklichen Betrieb mit moderater Durchsatzleistung, mit einem Zwei-Pistolen-System zu beginnen, während ein großes industrielles Werk auf ein Mehr-Pistolen-System hochskalieren kann, das seinen Hochgeschwindigkeits-Fertigungslinien entspricht. In beiden Fällen bietet die Maschine denselben Vorteil: eine gründliche und gleichmäßige Entfernung der Lunge, die manuelle Methoden nicht erreichen können.

