Assommoir avicole à bain d’eau | Machine d’assommage électrique humaine pour ligne d’abattage de poulets

L’étape impressionnante de l’étourdissement est l’une des phases les plus critiques du traitement des volailles. Une erreur à ce stade entraîne des conséquences qui se répercutent sur toute la chaîne : saignée insuffisante, plumage difficile, oiseaux stressés qui se débattent et s’abîment, et un flux de production perturbé par des blocages et des éclaboussures. Notre machine d’étourdissement par bain d’eau est conçue pour réussir systématiquement cette étape, avec une conception axée sur la précision, l’adaptabilité et le bien-être animal.

La machine fonctionne selon un principe simple mais efficace : les oiseaux sont acheminés à travers un bain d’eau soumis à un courant électrique soigneusement contrôlé. Ce courant traverse le corps de l’oiseau, induisant un état d’inconscience suffisamment prolongé pour permettre son abattage sans qu’il reprenne conscience. L’objectif essentiel est d’étourdir sans tuer. Un oiseau tué avant l’éviscération ne peut pas évacuer efficacement son sang, ce qui donne des carcasses sombres et mal saignées, moins valorisées sur le marché et à durée de conservation réduite. Notre machine assure une profondeur d’étourdissement qui rend l’oiseau insensible à la douleur et incapable de se débattre, tout en maintenant les battements cardiaques — condition indispensable pour un saignement optimal.

Les paramètres électriques sont le domaine où l’ingénierie de précision se révèle pleinement. La tension peut être ajustée dans une plage allant de 2,5 V à 10,5 V, les réglages de courant variant de 0,2 A à 0,60 A, et la durée d’étourdissement étant réglable entre 3 et 5 secondes. Ces plages couvrent les besoins de différentes espèces avicoles et de différentes tailles d’oiseaux. Les poulets nécessitent des paramètres d’étourdissement différents de ceux des canards, et un poulet de chair à croissance rapide peut exiger un réglage de courant différent de celui d’une race à croissance plus lente. Le système électronique de commande à fréquence variable permet aux opérateurs d’ajuster précisément les paramètres en fonction de leurs oiseaux spécifiques et de la vitesse de la chaîne, garantissant ainsi une qualité d’étourdissement constante, même lorsque la chaîne accélère ou ralentit. Ce n’est pas un système universel : c’est un instrument de précision.

La conception physique de la machine reflète notre compréhension des environnements d’abattoirs. Le châssis est fabriqué en acier inoxydable 304, offrant la résistance à la corrosion et la facilité de nettoyage requises dans le traitement des aliments. La cuve elle-même est disponible en deux matériaux : nylon ou plastique renforcé de fibres de verre (FRP). Ces deux matériaux sont des isolants électriques, ce qui signifie que le courant reste là où il doit être — dans le bain d’eau et à travers les volailles — sans fuir vers le châssis ni vers les équipements environnants. Il s’agit d’une caractéristique de sécurité essentielle, tant pour les opérateurs que pour les volailles elles-mêmes.

Nous proposons trois modèles distincts afin de répondre à différentes exigences opérationnelles. Le modèle Standard assure un étourdissement fiable pour des applications simples. Le modèle à fréquence variable ajoute un contrôle précis de la tension et du courant, adapté aux abattoirs traitant plusieurs espèces d’oiseaux ou fonctionnant à des vitesses variables. Le modèle à hauteur réglable intègre notre mécanisme de réglage de hauteur sur roulettes, entièrement conçu en interne, qui s’adapte aux différentes hauteurs de lignes convoyeuses, permettant ainsi une intégration rapide et simple dans les lignes existantes. Cette souplesse garantit qu’il existe une configuration adaptée à votre exploitation, qu’il s’agisse d’un petit abattoir traitant quelques centaines d’oiseaux par heure ou d’une grande installation industrielle traitant des milliers d’oiseaux.

Système autonome de réglage de hauteur à roulettes

Le mécanisme réglable en hauteur à roulettes est conçu de façon indépendante afin de s’adapter aux différentes hauteurs de ligne de convoyeur et aux tailles variées de volailles, ce qui permet une intégration souple dans diverses lignes d’abattage.

Système de commande électronique à fréquence variable

Ce système de commande spécifique aux poulets intègre un réglage à fréquence variable, permettant un ajustement précis de la tension, du courant et de la durée de l’étourdissement afin d’assurer des résultats constants et respectueux du bien-être animal, quel que soit le débit de production.

Amélioration de l’efficacité de traitement et de la qualité du produit

En éliminant les mouvements de résistance des oiseaux, la machine évite les perturbations sur la ligne de production et réduit les projections sanguines. Une profondeur d’étourdissement maîtrisée maintient les oiseaux en vie pendant la saignée, ce qui stimule la circulation sanguine et permet une saignée plus complète ainsi qu’un plumage plus propre.

Trois modèles polyvalents pour répondre à des besoins personnalisés

Disponible en trois modèles distincts : type standard pour les besoins de base, type à fréquence et tension variables ajustables pour un contrôle précis des paramètres, et type à hauteur réglable pour une compatibilité multi-lignes, couvrant ainsi toutes les exigences d’échelle de production.

La machine d’étourdissement par bain d’eau répond aux défis rencontrés sur l’ensemble du spectre des opérations d’abattage avicole, des transformateurs à petite échelle aux grandes installations industrielles.

Dans une abattoir avicole de petite à moyenne taille traitant de 1 000 à 3 000 oiseaux par poste, l’étourdissement est souvent effectué manuellement à l’aide de sondes électriques portatives. Cette méthode est incohérente et dépend fortement de la compétence et du niveau de fatigue de l’opérateur. Un ouvrier peut appliquer un courant trop élevé, provoquant la mort de l’oiseau et altérant la qualité de la saignée. Un autre peut appliquer un courant trop faible, laissant l’oiseau partiellement conscient et susceptible de se débattre lors de l’accrochage et de la saignée. Les variations résultantes de la qualité des carcasses — certaines bien saignées, d’autres sombres et mal plumées — compliquent le tri et mécontentent les clients. Notre machine d’étourdissement par bain d’eau élimine cette dépendance à l’égard de l’opérateur. Les oiseaux traversent le bain d’étourdissement de façon contrôlée, recevant à chaque fois une exposition précise et identique au courant. Le résultat est une qualité d’étourdissement uniforme et une apparence cohérente des carcasses, même en cas de fluctuations des effectifs ou de changements de personnel.

Pour les plus grandes exploitations avicoles le traitement de 5 000 à 10 000 volailles par heure rend le flux de la chaîne de production primordial. Une seule volaille entrant dans la zone d’abattage encore consciente se débattra et agitera ses ailes, libérant potentiellement des hormones du stress qui altèrent la qualité de la viande et provoquant des projections sanguines sur la chaîne. Ces projections ne sont pas seulement désordonnées : elles posent des problèmes d’hygiène et peuvent entraîner une contamination croisée. La machine d’étourdissement élimine ce risque en garantissant que chaque volaille est étourdie efficacement avant le saignage. Le résultat est une chaîne plus calme et plus propre, offrant de meilleures conditions de travail pour le personnel. La réduction des mouvements des volailles diminue également les contusions et les ailes cassées, améliorant ainsi le rendement des parties à haute valeur ajoutée.

La commande à fréquence variable de la machine est particulièrement utile dans les installations qui traitent plusieurs espèces ou des oiseaux de tailles différentes. Par exemple, une usine qui traite à la fois des poulets de chair et des poules pondeuses en fin de cycle doit pouvoir ajuster rapidement les paramètres d’étourdissement. La masse corporelle et la conductivité électrique des poulets de chair diffèrent de celles des poules âgées, et l’utilisation des mêmes paramètres d’étourdissement pour les deux types d’oiseaux donnerait des résultats sous-optimaux pour l’un ou l’autre. La possibilité de stocker et de rappeler des profils de paramètres adaptés à chaque type d’oiseau permet à l’opérateur de passer d’une série de production à une autre avec un temps d’arrêt minimal, sans compromettre la qualité de l’étourdissement.

Le modèle à hauteur réglable constitue un choix pratique pour les usines disposant de plusieurs lignes de traitement ou celles qui modifient leur agencement. Le mécanisme de réglage sur roulettes permet de surélever ou d’abaisser la machine facilement, sans outil, afin de l’adapter à différentes hauteurs de convoyeur, sans nécessiter de reconfiguration approfondie ni de modifications structurelles. Cette souplesse fait de la machine un atout à long terme, pouvant être déplacée ou reconfigurée au gré de l’évolution des besoins de production. Dans tous ces cas, le résultat est identique : un meilleur bien-être animal, une qualité supérieure du produit et un flux de production plus efficace — des avantages qui influencent directement la rentabilité de l’usine et sa capacité à respecter les normes croissantes en matière de bien-être, tant sur le marché national qu’à l’export.